【技术实现步骤摘要】
一种射芯机用螺母模具
[0001]本申请涉及射芯机领域,尤其是涉及一种射芯机用螺母模具。
技术介绍
[0002]射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。
[0003]目前的射芯机加工过程中,为了便于对模具板进行更换,将两个模具板滑动连接在两个固定板上,启动驱动装置,使两个模具板相互抵接,向模具块中加入型砂,对其进行定形得到最终模具板。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为模具板对型砂定形过程中,没有对模具板和固定板之间进行限位固定,模具板在固定板上容易产生晃动,影响对型砂加工效果。
技术实现思路
[0005]为了提高模具加工时的稳定性,保证两个模具板能够相互抵接紧密,不会产生缝隙,保证模具板对型砂的加工效果,本申请提供一种射芯机用螺母模具。
[0006]本申请提供的一种射芯机用螺母模具采用如下的技术方案:
[0007]一种射芯机用螺母模具,包括底座台,所述底座台上设置有第一支撑板和第二支撑板,所述底座台上设置有底板,所述底板上设置有第一固 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种射芯机用螺母模具,包括底座台(1),所述底座台(1)上设置有第一支撑板(11)和第二支撑板(12),其特征在于:所述底座台(1)上设置有底板(132),所述底板(132)上设置有第一固定板(21),所述第一固定板(21)上设置有第一连接板(22),所述第一连接板(22)一侧设置有外板(23),所述第一连接板(22)顶部铰接有多个连接杆(224),每个连接杆(224)均固定连接有卡块(225),所述外板(23)顶部对应每个卡块(225)位置处均开设有卡槽(232),所述卡块(225)能够卡接于所述卡槽(232),所述第一支撑板(11)上设置有用于驱动第一固定板(21)的驱动件(5),所述第二支撑板( 12)上设置有第二固定板(31),所述第二固定板(31)设置有第二连接板(32),所述第二连接板(32)一侧设置有内板(33)。2.根据权利要求1所述的一种射芯机用螺母模具,其特征在于:所述外板(23)和内板(33)上均开设有模具槽(4),所述外板(23)和内板(33)对应的模具槽(4)内均设置有多个模具块(41)。3.根据权利要求1所述的一种射芯机用螺母模具,其特征在于:所述驱动件(5)包括固定连接于第一支撑板(11)的驱动气缸(51),所述驱动气缸(51)的活塞杆沿底板(132)长度方向设置,所述驱动气缸(51)的活塞杆固定连接于所述第一固定板(21)。4.根据权利要求1所述的一种射芯机用螺母模具,其特征在于:所述第一支撑板(11)和第二支撑板(12)共同固定连接有多个滑杆(13),每个所述滑杆(13)均滑动连接有多个滑块(131),所述底板(132)固定连接于所有所述滑块(131)顶部,所述第一固定板(21)底部固定连接于所述底板(132)。5.根据权利要求1所述的一种射芯机...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪超,姜惠利,马之良,
申请(专利权)人:莱阳市鑫和铸造机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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