一种干/水熄焦衬板及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于熄焦衬板技术领域，提供一种干/水熄焦衬板及其制备方法和应用，制备步骤为：混料

【技术实现步骤摘要】
一种干/水熄焦衬板及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于熄焦衬板
，具体是一种干/水熄焦衬板及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]熄焦焦罐车是焦炉的配套设备，一般运行于焦炉焦侧下面的轨道上，用来承接由导焦车导出的温度达1000℃左右红焦，并将其运输至熄焦锅炉进行熄焦，并最终将熄灭的焦碳运送到指定地点。目前熄焦的方式主要有干熄焦法和水熄焦法两种：
[0003]1、干熄焦：红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦热量，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦工艺锅炉进行热交换，惰性气体在封闭的系统内循环使用，红焦从干熄炉顶部装入要求干熄炉衬板耐高温和一定的耐磨性。
[0004]2、水熄焦：在水熄焦过程中，熄焦车内衬板需要周期性的承受红焦装入车内时的高温冲击磨损，因此对水熄焦衬板的硬度、韧性和高温耐磨性提出了较高的要求。现有水熄焦衬板多采用普通灰铸铁、球磨铸铁作为水熄焦衬板的材质，力学性能较差，易出现裂纹，高温耐磨性能有限。由于水熄焦衬板恶劣的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干/水熄焦衬板的制备方法，其特征在于：包含如下步骤：S1：混料，原料的化学成分及质量分数为：VC粉5.0％
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90.0％，CrC粉3.0％
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7.0％，钴粉2.0％
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5.0％，钼粉5.0％
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9.0％，锰粉4.0％
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8.0％，镍粉3.0％
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7.0％，铜粉2.0％
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5.0％，铌粉3.0％
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6.0％，硅粉0.3％
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0.8％，余量为铁粉，混合均匀；S2：冶炼，得到钢水；S3：添加，向S2中得到的钢水中加入表面镀钛的纳米MoSi2粉，其质量分数为钢水的1.0％
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4.0％，迅速搅拌均匀，得到钢液；S4：浇铸，将S3中得到的钢液浇铸成型，得到干/水熄焦衬板粗坯；S5：热处理Ⅰ：将S4中得到的干/水熄焦衬板粗坯在热处理炉中加热后进行热处理，得到干/水熄焦衬板细坯；S6：热处理Ⅱ：将S5中得到的干/水熄焦衬板细坯置入热处理炉内加热，然后取出淬火，得到干/水熄焦衬板精坯；S7：热处理Ⅲ：将S6中得到的干/水熄焦衬板精坯在热处理炉中加热后进行热处理，得到干/水熄焦衬板。2.根据权利要求1所述的干/水熄焦衬板的制备方法，其特征在于：所述纳米MoSi2粉未镀钛时粒径为6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红军，杜学山，
申请(专利权)人：新密蓝火激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：