【技术实现步骤摘要】
快速冷却活塞模具的冷却方法
[0001]本专利技术涉及活塞工件铸造
，特别是一种快速冷却活塞模具的冷却方法。
技术介绍
[0002]目前，因发动机的性能提高，对于活塞工件头部的金相组织要求严格；以及活塞工件铸造自动化水平程度大幅的提高，对铸坯效率的提高有明显的要求；原来活塞模具内芯为直上直下通水，只能冷却活塞工件的中心部位，冷却速度慢，冷却效果不好。
[0003]活塞模具的顶模部分虽然采用环形水道设计，但是其为分体式结构设计，不仅加工难度高，而且具有漏水现象，冷却效果差，并且不能很好的改善活塞工件的头部金相组织，并且对铸件效率的提高也不是很明显。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对以上现有技术的不足，提供一种快速冷却活塞模具的冷却方法，通过新型模具和分段式冷却方法，达到提高活塞坯金相组织和力学性能的目的。
[0005]本专利技术所提供的一种快速冷却模具的冷却方法，其特征在于：包括以下冷却步骤,
①
当向模具内注满780℃的铝液后，首先打开供水管与内芯之间的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速冷却模具的冷却方法，其特征在于：包括以下冷却步骤,
①
当向模具内注满780℃的铝液后，首先打开供水管（9）与内芯（7）之间的阀门，继而操作第一三通阀（12），使内芯（7）通过第一三通阀（12）与储水罐（10）相通，向内芯（7）的随形水路内注入供水管（9）内的常温冷却水，通水冷却时间为40
″±2″
，当到达时间后，关闭供水管（9）与内芯（7）之间的阀门，停止对内芯（7）供水；
②
在内芯（7）通水25
″±2″
后，操作第一三通阀（12），使内芯（7）通过第一三通阀（12）与外模（5）的环形水路相通，向外模（5）的环形水路内注入流经内芯（7）的冷却水，对活塞坯的上半部分进行冷却，冷却水依次经内芯（7）的随形水路和外模（5）的环形水路流入储水罐（10）；
③
当外模（5）的环形水路使用流经内芯（7）的冷却水冷却15
″
后，关闭外模（5）与内芯（7）之间的第一三通阀（12），开启外模（5）与供水管（9）之间的阀门，向外模（5）的环形水路中注入供水管（9）的常温冷却水，使流经外模（5）环形水路的冷却水流入到储水罐（10）中，继续使用供水管（9）内的常温冷却水冷却20
″±2″
，使其总冷却时间为35
″±2″
；
④
在外模（5）通水冷却完成后，分别启动第...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建华，苏同翠，侯其杰，刘相东，牟晋仕，臧倩，韩治绪，
申请(专利权)人：山东双港活塞股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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