具有温度及动能缓冲功能的铸造件过渡输送装置及方法制造方法及图纸

技术编号:33251217 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-27 18:13
本发明专利技术涉及输送装置技术领域,尤其涉及一种具有温度及动能缓冲功能的铸造件过渡输送装置,包括:两辊体和橡胶皮带;橡胶皮带为中空结构,外环壁上均匀分布有若干安装孔;还包括缓冲结构,包括:管体,贯穿安装孔且设置有若干贯通孔位;内弹簧和活塞结构,安装于管体内部;外弹簧,套设于管体外部,且一端相对于管体固定设置;支撑块,与外弹簧另一端固定连接,对铸造件进行支撑;活塞杆在内弹簧的作用下与支撑块贴合。本发明专利技术中提供了一种能够对高温的铸造件进行承接,且实现承接过程柔性化的输送装置,同时,可通过铸造件的重力而开启气体通道,从而供橡胶皮带内部的气体流出而对铸造件进行冷却。本发明专利技术中还对上述装置的输送方法进行保护。保护。保护。

【技术实现步骤摘要】
具有温度及动能缓冲功能的铸造件过渡输送装置及方法


[0001]本专利技术涉及输送装置
,尤其涉及一种具有温度及动能缓冲功能的铸造件过渡输送装置及方法。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法;在实际的工作过程中,通过如压铸、低压铸造、金属型重力铸造或挤压铸造等多种方式而获得的铸造件在自铸造空腔移出后,虽然已经经过冷却凝固,但仍具有相对的高温,在通过传统的输送装置进行运输和存放的过程中,会通过自然散热的方式而散发剩余热量,恢复常温的效率较低,而相对高温的铸造件对于现场操作人员而言是具有一定危险性的。
[0003]另外,在铸造件自铸造空腔移出后,当通过输送装置进行输送时,必然会在下落至输送装置的过程中对其进行撞击,此种撞击对输送装置和铸造件均容易造成损伤。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种具有温度及动能缓冲功能的铸造件过渡输送装置及方法,可有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:具有温度及动能缓冲功能的铸造件过渡输送装置,包括:两辊体,其中至少一个辊体为主动辊;橡胶皮带,套设于两所述辊体外围,且伴随辊体的转动而转动,从而实现铸造件的传送;其中,所述橡胶皮带为中空结构,中间腔体通过平行设置的内环壁和外环壁,以及平行设置的两侧壁围设而成,所述橡胶皮带上设置有至少一个进气口;所述外环壁上均匀分布有若干贯通的安装孔;还包括缓冲结构,通过所述安装孔进行安装,包括:管体,贯穿所述安装孔,且与所述安装孔内壁密封贴合,所述管体位于所述中间腔体内的部分设置有若干贯通孔位;内弹簧和活塞结构,安装于所述管体内部;所述内弹簧设置于所述活塞结构与所述内环壁之间,所述活塞结构包括堵头和活塞杆,所述堵头通过运动控制所述贯通孔位的开启和关闭,所述活塞杆局部延伸至所述管体外部,且与所述管体内壁间形成供气体流通的通道;外弹簧,套设于所述管体外部,且一端相对于所述管体固定设置;支撑块,与所述外弹簧另一端固定连接,对铸造件进行支撑;所述活塞杆在所述内弹簧的作用下与所述支撑块贴合,且所述内弹簧到达压缩极限时,所述支撑块与所述管体端部仍存在间隙。
[0006]进一步地,所述贯通孔位沿所述管体的轴线方向分布有若干层,且每层均匀分布有至少四个孔位。
[0007]进一步地,所述贯通孔位为圆柱形孔位,或者一字型孔位。
[0008]进一步地,所述管体外部设置有凸沿,所述凸沿与所述外环壁的外表面贴合。
[0009]进一步地,所述支撑块为橡胶结构。
[0010]进一步地,所述支撑块顶部为凸出的曲面结构。
[0011]进一步地,所述支撑块底部设置有环形的槽体,所述槽体对所述外弹簧的端部进行容纳。
[0012]进一步地,还包括支撑结构,至少对所述橡胶皮带内圈的顶部,以及橡胶皮带底部进行水平支撑。
[0013]进一步地,所述活塞杆端部为凸出的曲面结构。
[0014]如上所述的具有温度及动能缓冲功能的铸造件过渡输送装置的输送方法,包括以下步骤:向所述中间腔体内充入气体,使得所述中间腔体内到达设定压力;放置铸造件,所述中间腔体内部分气体流出而降压,通过气体补充重新升压至所述设定压力且维持所述设定压力;启动作为主动辊的辊体进行铸造件的输送。
[0015]通过本专利技术的技术方案,可实现以下技术效果:本专利技术中提供了一种能够对高温的铸造件进行承接,且通过动能缓冲实现承接过程柔性化的输送装置,同时,可通过铸造件的重力而开启气体通道,从而供橡胶皮带内部的气体流出而对铸造件进行冷却,通过该装置的设置,使得铸造件在放置于其上的过程中通过内外弹簧的弹性而实现缓冲,从而减小因铸造件下落过程中的动能对输送装置所造成的冲击,当铸造件被输送至末端时,可通过相对于橡胶皮带静止的状态而稳定的过渡到后续的结构上,伴随冷却气体的降温过程,此时的铸造件温度也进一步降低,可使得现场的生产更加安全。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为缓冲结构相对于橡胶皮带的安装示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为具有温度及动能缓冲功能的铸造件过渡输送装置的剖视图(仅设置一个缓冲结构);图4为图3中B处的局部放大图;图5为缓冲结构的结构示意图;图6为图5中C处的局部放大图;图7为橡胶皮带带动缓冲结构经过辊体的曲面部分时的局部剖视图;
图8为活塞结构运动前后对贯通孔位进行关闭和开启的过程示意图;图9为中间腔体内的气体通过贯通孔位、通道而自管体顶部流出的示意图;图10为支撑块在受到来自铸造件的外力而倾斜的示意图;附图标记:1、辊体;2、橡胶皮带;21、内环壁;22、外环壁;22a、安装孔;23、侧壁;24、中间腔体;3、缓冲结构;31、管体;31a、贯通孔位;31b、第一腔体;31c、凸沿;32、内弹簧;33、活塞结构;33a、堵头;33b、活塞杆;33c、通道;34、外弹簧;35、支撑块;4、支撑结构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]如图1~10所示,具有温度及动能缓冲功能的铸造件过渡输送装置,包括:两辊体1,其中至少一个辊体1为主动辊;橡胶皮带2,套设于两辊体1外围,且伴随辊体1的转动而转动,从而实现铸造件的传送;其中,橡胶皮带2为中空结构,中间腔体24通过平行设置的内环壁21和外环壁22,以及平行设置的两侧壁23围设而成,橡胶皮带2上设置有至少一个进气口;外环壁22上均匀分布有若干贯通的安装孔22a。
[0021]还包括缓冲结构3,通过安装孔22a进行安装,包括:管体31,贯穿安装孔22a,且与安装孔22a内壁密封贴合,管体31位于中间腔体24内的部分设置有若干贯通孔位31a;缓冲结构3还包括内弹簧32和活塞结构33,安装于管体31内部;内弹簧32设置于活塞结构33与内环壁21之间,活塞结构33包括堵头33a和活塞杆33b,堵头33a通过运动控制贯通孔位31a的开启和关闭,活塞杆33b局部延伸至管体31外部,且与管体31内壁间形成供气体流通的通道33c;外弹簧34,套设于管体31外部,且一端相对于管体31固定设置;支撑块35,与外弹簧34另一端固定连接,对铸造件进行支撑;活塞本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有温度及动能缓冲功能的铸造件过渡输送装置,其特征在于,包括:两辊体,其中至少一个辊体为主动辊;橡胶皮带,套设于两所述辊体外围,且伴随辊体的转动而转动,从而实现铸造件的传送;其中,所述橡胶皮带为中空结构,中间腔体通过平行设置的内环壁和外环壁,以及平行设置的两侧壁围设而成,所述橡胶皮带上设置有至少一个进气口;所述外环壁上均匀分布有若干贯通的安装孔;还包括缓冲结构,通过所述安装孔进行安装,包括:管体,贯穿所述安装孔,且与所述安装孔内壁密封贴合,所述管体位于所述中间腔体内的部分设置有若干贯通孔位;内弹簧和活塞结构,安装于所述管体内部;所述内弹簧设置于所述活塞结构与所述内环壁之间,所述活塞结构包括堵头和活塞杆,所述堵头通过运动控制所述贯通孔位的开启和关闭,所述活塞杆局部延伸至所述管体外部,且与所述管体内壁间形成供气体流通的通道;外弹簧,套设于所述管体外部,且一端相对于所述管体固定设置;支撑块,与所述外弹簧另一端固定连接,对铸造件进行支撑;所述活塞杆在所述内弹簧的作用下与所述支撑块贴合,且所述内弹簧到达压缩极限时,所述支撑块与所述管体端部仍存在间隙。2.根据权利要求1所述的具有温度及动能缓冲功能的铸造件过渡输送装置,其特征在于,所述贯通孔位沿所述管体的轴线方向分布有若干层,且每层均匀分布有至少四个孔位。3.根据权利要求2所述的具有温度及动能缓冲功能的铸造件过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓炳张新宇张振宇李国君
申请(专利权)人:常州市精艺机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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