本申请提供了一种固化金属脱锅机构及脱锅装置。本申请提供的固化金属脱锅机构包括多个顶针，所述顶针的第一端用于与驱动机构连接，所述顶针的第二端沿背离所述第一端的方向延伸，多个所述顶针平行间隔设置，多个所述第二端用于与位于坩埚内的金属块抵接并驱动金属块相对坩埚转动，所述第二端上具有一缺口结构，所述缺口结构的缺口边缘用于与位于坩埚内的金属块抵接并驱动金属块相对坩埚转动；和/或，所述顶针的中心线与所述转动的中心轴线呈夹角，所述顶针的第二端沿所述转动的转动方向偏离所述第一端。该固化金属脱锅机构及脱锅装置的顶针很容易抓牢金属块，不会出现打滑的现象，能够顺利驱动金属块相对于坩埚转动。能够顺利驱动金属块相对于坩埚转动。能够顺利驱动金属块相对于坩埚转动。
【技术实现步骤摘要】
一种固化金属脱锅机构及脱锅装置
[0001]本申请属于金属熔炼设备
，更具体地说，是涉及一种固化金属脱锅机构及脱锅装置。
技术介绍
[0002]如图1所示，现有技术中，应用于脱锅机构的顶针针尖为圆锥形结构，当该顶针针尖抵接于金属块以驱动金属块相对坩埚转动时，由于针尖的圆锥斜面受到金属块反向施加的的反作用力F，则该反作用力F会产生向上的托举力f1，将整个顶针竖直向上举起，导致针尖无法抓牢金属块，从而出现打滑的现象，进而无法驱动金属块相对于坩埚转动。
技术实现思路
[0003]本申请实施例的目的在于提供一种固化金属脱锅机构及脱锅装置，以解决现有技术中存在的脱锅机构的针尖无法抓牢金属块而导致出现打滑的现象，进而无法驱动金属块相对于坩埚转动的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种固化金属脱锅机构，包括多个顶针，所述顶针的第一端用于与驱动机构连接，所述顶针的第二端沿背离所述第一端的方向延伸，多个所述顶针平行间隔设置，多个所述第二端用于与位于坩埚内的金属块抵接并驱动金属块相对坩埚转动；其特征在于：
[0005]所述第二端上具有一缺口结构，所述缺口结构的缺口边缘用于与位于坩埚内的金属块抵接并驱动金属块相对坩埚转动；和/或，所述顶针的中心线与所述转动的中心轴线呈夹角，所述顶针的第二端沿所述转动的转动方向偏离所述第一端。
[0006]一实施例中，所述第二端呈锥形结构，所述锥形结构的部分由其锥面向内凹陷形成所述缺口结构。
[0007]一实施例中，所述缺口结构至少包括向内切开所述第二端而形成的第一延伸面和向内切开所述第二端而形成的第二延伸面，所述第一延伸面和所述第二延伸面呈角度设置并于两者之间构成所述缺口，所述第一延伸面和所述锥形结构的锥形面相重合的边缘与所述第二延伸面和所述锥形结构的锥形面重合的边缘共同形成所述缺口结构的缺口边缘。
[0008]一实施例中，所述第一延伸面位于所述锥形结构的锥形面内侧的边缘与所述第二延伸面位于所述锥形结构内侧的边缘两者重合。
[0009]一实施例中，所述第一延伸面和所述第二延伸面呈直角设置。
[0010]一实施例中，所述第一延伸面重合于所述锥形结构的径向，所述第二延伸面重合于所述锥形结构的轴向。
[0011]一实施例中，所述第一延伸面和所述第二延伸面呈钝角或锐角设置。
[0012]一实施例中，所述锥形结构为圆锥形结构或三角锥形结构。
[0013]一实施例中，多个所述第二端的多个所述缺口结构的朝向相同。
[0014]本申请提供的固化金属脱锅机构的有益效果在于：
[0015]与现有技术相比，本申请提供的固化金属脱锅机构，其中的第二端上具有一缺口结构，该缺口结构的缺口边缘可与位于坩埚内的金属块抵接并驱动金属块相对坩埚转动；和/或，顶针的中心线与转动的中心轴线呈夹角，顶针的第二端沿转动的转动方向偏离第一端。
[0016]由于缺口结构的设置，缺口结构的缺口边缘与位于坩埚内的金属块抵接，该缺口边缘作为施力点向金属块提供驱动力，而缺口边缘的内侧挖空而形成避让，该避让空间与金属块无接触，无法向金属块施加反向作用力，通过缺口边缘和金属块紧密抵接而驱动金属块，针尖很容易抓牢金属块，不会出现打滑的现象，进而可顺利驱动金属块相对于坩埚转动。而将顶针相对金属块转动的中心线倾斜设置，使得顶针的第二端沿金属块转动方向偏离第一端，第二端朝向偏离的方向抵接金属块并驱动金属块，由于该倾斜设置，金属块所产生的反方向作用力并不沿顶针的中心线，因此无法向上托举顶针，针尖很容易抓牢金属块，不会出现打滑的现象，进而可顺利驱动金属块相对于坩埚转动。
[0017]本申请的另一目的还在于提供一种固化金属脱锅装置，包括驱动机构；
[0018]还包括如上所述的固化金属脱锅机构，且所述固化金属脱锅机构的顶针的第一端连接于所述驱动机构并能够被所述驱动机构驱动转动。
[0019]本申请提供的固化金属脱锅装置相比于现有技术的有益效果，同于本申请提供的固化金属脱锅机构相比于现有技术的有益效果，此处不再赘述。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为现有技术中顶针的受力示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的固化金属脱锅装置的结构示意图；
[0023]图3为图2中A部分的放大图；
[0024]图4为本申请实施例提供的顶针的结构示意图；
[0025]图5为本申请一实施例提供的顶针的缺口结构与金属块相对坩埚转动方向的适配示意图；
[0026]图6为本申请一实施例提供的顶针的中心线与金属块的转动中心轴线呈夹角的适配示意图。
[0027]其中，图中各附图标记：
[0028]10、固化金属脱锅机构；20、固化金属脱锅装置；
[0029]11、顶针；
[0030]101、第一端；102、第二端；
[0031]1021、锥形结构；1022、缺口结构；
[0032]1022a、第一延伸面；1022b、第二延伸面；
[0033]21、驱动机构。
具体实施方式
[0034]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0036]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0037]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]现对本申请实施例提供的固化金属脱锅机构10及脱锅装置进行说明。
[0039]请参阅图2至图4，本申请实施例提供的固化金属脱锅机构10，包括多个顶针11，所述顶针11的第一端101用于与驱动机构21连接，所述顶针11的第二端102本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固化金属脱锅机构(10)，包括多个顶针(11)，所述顶针(11)的第一端(101)用于与驱动机构(21)连接，所述顶针(11)的第二端(102)沿背离所述第一端(101)的方向延伸，多个所述顶针(11)平行间隔设置，多个所述第二端(102)用于与位于坩埚内的金属块抵接并驱动金属块相对坩埚转动；其特征在于：所述第二端(102)上具有一缺口结构(1022)，所述缺口结构(1022)的缺口边缘用于与位于坩埚内的金属块抵接并驱动金属块相对坩埚转动；和/或，所述顶针(11)的中心线与所述转动的中心轴线呈夹角，所述顶针(11)的第二端(102)沿所述转动的转动方向偏离所述第一端(101)。2.如权利要求1所述的固化金属脱锅机构(10)，其特征在于：所述第二端(102)呈锥形结构(1021)，所述锥形结构(1021)的部分由其锥面向内凹陷形成所述缺口结构(1022)。3.如权利要求2所述的固化金属脱锅机构(10)，其特征在于：所述缺口结构(1022)至少包括向内切开所述第二端(102)而形成的第一延伸面(1022a)和向内切开所述第二端(102)而形成的第二延伸面(1022b)，所述第一延伸面(1022a)和所述第二延伸面(1022b)呈角度设置并于两者之间构成所述缺口，所述第一延伸面(1022a)和所述锥形结构(1021)的锥形面相重合的边缘与所述第二延伸面(1022b)和所述锥形结构(1021)的锥形面重合的边缘共同形成所述缺口结构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄培雄，张任潺，刘运清，谷志明，
申请(专利权)人：深圳市智谷金云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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