一种叠浇注系统用可散热的接料装置制造方法及图纸

技术编号:33086088 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-15 10:49
本发明专利技术涉及一种叠浇注系统用可散热的接料装置,包括承托板和板柱,所述承托板的前后两端中部均安置有水管,且承托板的端壁安置有接皿,所述接皿的端侧安装有滑轨,且接皿的左右两侧均安置有护片,所述护片的底端固定有活销,所述承托板的底端安置有底盘。本发明专利技术的有益效果是:该叠浇注系统用可散热的接料装置,通过连板与底盘的配合活动,可调节连板的位置,进而改变连盘的位置,让连盘顶部的板柱、联柱、联扣、挂锁机构卡接结构随之移动,方便调控使用,同时板道的设计,可活动挡条,调节挡条的位置,挡条与齿板相互固定,可使两者同步移动调控,当挡条置于连板右端侧时,可起到限位连板的效果,让连板无法继续向底盘中心移动。让连板无法继续向底盘中心移动。让连板无法继续向底盘中心移动。

【技术实现步骤摘要】
一种叠浇注系统用可散热的接料装置


[0001]本专利技术涉及叠浇注系统
,具体为一种叠浇注系统用可散热的接料装置。

技术介绍

[0002]铸造是掌握比较早的一种金属热加工工艺,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属如铁,而铸铁后的物料需要接料装置来进行接取。
[0003]现有的接料装置由于其端壁未设计较好的契合结构,导致其本体无法很好的与铸造部分进行契合组接、装配,组接不够方便,同时铸造物料通常较热,接料本体上未设计较好的冷却防护结构,导致其本体在进行使用时存在着损伤的情况,并且无法对物料进行及时的分存,接料效率较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种叠浇注系统用可散热的接料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的接料装置由于其端壁未设计较好的契合结构,导致其本体无法很好的与铸造部分进行契合组接、装配,组接不够方便,同时铸造物料通常较热,接料本体上未设计较好的冷却防护结构,导致其本体在进行使用时存在着损伤的情况,并且无法对物料进行及时的分存,接料效率较差。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种叠浇注系统用可散热的接料装置,包括承托板和板柱,所述承托板的前后两端中部均安置有水管,且承托板的端壁安置有接皿,所述接皿的端侧安装有滑轨,且接皿的左右两侧均安置有护片,所述护片的底端固定有活销,所述承托板的底端安置有底盘,且底盘的侧端安装有锁调机构,所述板柱安置于锁调机构的顶端,且板柱的顶端安装有联柱,所述联柱的侧端固定有联扣,且联柱的中部侧端安置有缓定机构,所述联柱的上端安置有挂锁机构。
[0006]优选的,所述锁调机构包括连盘、连板、板道、弹簧、挡条、齿板、转盘、豁口、卡片、顶簧、拨块和转齿,所述连盘的侧端壁固定有连板,且连板的上端壁开设有板道,所述连板的侧端壁固定有弹簧,且连板靠近板道的一侧端安装有挡条,所述挡条的底端固定有齿板,且齿板的外侧安置有转盘,所述转盘的上端壁开设有豁口,且豁口的内侧端安置有卡片、顶簧以及拨块,所述转盘的底端壁固定有转齿。
[0007]优选的,所述连盘通过连板与底盘之间构成滑动结构,且连板通过板道与挡条构成滑动结构。
[0008]优选的,所述转盘通过豁口和顶簧与拨块以及卡片均构成弹性结构。
[0009]优选的,所述缓定机构包括定座、塞板、螺头、缓冲板和卡腔,所述定座的侧端安装有塞板,且塞板的端壁固定有螺头,所述塞板的侧端安装有缓冲板,且缓冲板端壁开设有卡腔。
[0010]优选的,所述定座设置有两个,且定座与塞板之间通过螺头相互螺纹连接,而且塞
板与缓冲板之间相互卡接。
[0011]优选的,所述缓冲板设置有两个,同时联柱通过联扣与板柱构成卡合结构。
[0012]优选的,所述挂锁机构包括挂皿和挂板,且挂皿的顶端安置有挂板。
[0013]优选的,所述挂皿和挂板之间通过转轴构成旋转结构,且挂皿的侧端壁为凹槽口状,而且挂皿通过联扣与联柱构成卡合结构。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0015]1、本专利技术通过连板与底盘的配合活动,可调节连板的位置,进而改变连盘的位置,让连盘顶部的板柱、联柱、联扣、挂锁机构卡接结构随之移动,方便调控使用,同时板道的设计,可活动挡条,调节挡条的位置,挡条与齿板相互固定,可使两者同步移动调控,当挡条置于连板右端侧时,可起到限位连板的效果,让连板无法继续向底盘中心移动。
[0016]2、本专利技术通过豁口处,可安置顶簧、拨块,使用时,可拨动拨块,挤压顶簧,让卡片朝向转盘中心移动,此时转盘可进行转动,联动转盘底部的转齿转动,转齿与齿板之间相互齿纹啮合,可联动齿板进行水平移动调节,联动齿板的挡条进行位置调节,方便改变挡条限位的位置范围,当松开拨块后,顶簧弹动卡片,让卡片端部的齿纹壁与转盘外侧的齿纹槽口齿纹啮合,锁定,进行限位,方便调控操控。
[0017]3、本专利技术通过螺头可组接定座与塞板,并经过塞板与缓冲板的卡接,让塞板与缓冲板和塞板与缓冲板相互组接在一起,进行联动使用,反之,可对其进行拆解清理,方便操控使用。
[0018]4、本专利技术通过缓冲板的端壁为橡胶材质,可具有较好的缓冲弹性,当本体端部的物料下落时,可经过倾斜的缓冲板进行缓冲,之后落入接皿中,进行物料收集,而接皿设计有三个,同时接皿之间通过滑轨活动,可方便调节接皿,当位于本体顶部的接皿接满锻铁物料后,可将接皿滑动拆解,让本体中部的接皿继续接料,具有更高的效率,同时联扣的设计,可将联柱与板柱以及挂皿联动组合在一起,反之,可将其拆解,对板柱中部的中空腔添加冷却用水,水流经过水管流入承托板内部,对承托板进行降温冷却,防止承托板在接料后出现高温的情况,损伤到本体。
[0019]5、本专利技术通过转轴转动挂板,改变挂板的朝向,使用时,可将挂皿的豁口处对着铸造领域的叠浇注系统的吊架侧端壁,并将挂皿转动调节至铸造领域的叠浇注系统的吊架上端壁,对铸造领域的叠浇注系统的吊架端壁形成板包合趋势,之后调节连板、连盘、板柱的水平位置,让挂皿与叠浇注系统的吊架牢牢的锁扣在一起,进行组接定位,方便其装配使用,同时弹簧的弹力,可使连板自动朝向底盘中心移动,方便进一步的提高其装配锁扣时的牢固性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种叠浇注系统用可散热的接料装置的结构示意图;
[0021]图2为本专利技术一种叠浇注系统用可散热的接料装置的挂锁机构立体结构示意图;
[0022]图3为本专利技术一种叠浇注系统用可散热的接料装置的缓定机构立体结构示意图;
[0023]图4为本专利技术一种叠浇注系统用可散热的接料装置的锁调机构立体结构示意图;
[0024]图5为本专利技术一种叠浇注系统用可散热的接料装置的转盘立体结构示意图;
[0025]图6为本专利技术一种叠浇注系统用可散热的接料装置的图5中A处放大结构示意图。
[0026]图中:1、承托板;2、水管;3、接皿;4、滑轨;5、护片;6、活销;7、底盘;8、锁调机构;9、连盘;10、连板;11、板道;12、弹簧;13、挡条;14、齿板;15、转盘;16、豁口;17、卡片;18、顶簧;19、拨块;20、转齿;21、板柱;22、联柱;23、联扣;24、缓定机构;25、定座;26、塞板;27、螺头;28、缓冲板;29、卡腔;30、挂锁机构;31、挂皿;32、挂板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠浇注系统用可散热的接料装置,包括承托板(1)和板柱(21),其特征在于:所述承托板(1)的前后两端中部均安置有水管(2),且承托板(1)的端壁安置有接皿(3),所述接皿(3)的端侧安装有滑轨(4),且接皿(3)的左右两侧均安置有护片(5),所述护片(5)的底端固定有活销(6),所述承托板(1)的底端安置有底盘(7),且底盘(7)的侧端安装有锁调机构(8),所述板柱(21)安置于锁调机构(8)的顶端,且板柱(21)的顶端安装有联柱(22),所述联柱(22)的侧端固定有联扣(23),且联柱(22)的中部侧端安置有缓定机构(24),所述联柱(22)的上端安置有挂锁机构(30)。2.根据权利要求1所述的一种叠浇注系统用可散热的接料装置,其特征在于:所述锁调机构(8)包括连盘(9)、连板(10)、板道(11)、弹簧(12)、挡条(13)、齿板(14)、转盘(15)、豁口(16)、卡片(17)、顶簧(18)、拨块(19)和转齿(20),所述连盘(9)的侧端壁固定有连板(10),且连板(10)的上端壁开设有板道(11),所述连板(10)的侧端壁固定有弹簧(12),且连板(10)靠近板道(11)的一侧端安装有挡条(13),所述挡条(13)的底端固定有齿板(14),且齿板(14)的外侧安置有转盘(15),所述转盘(15)的上端壁开设有豁口(16),且豁口(16)的内侧端安置有卡片(17)、顶簧(18)以及拨块(19),所述转盘(15)的底端壁固定有转齿(20)。3.根据权利要求2所述的一种叠浇注系统用可散热的接料装置,其特征在于:所述连盘(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫浩娄远张永强王东宜朱宝成朱美好李东富
申请(专利权)人:无锡市蠡湖铸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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