一种打标工装制造技术

本发明专利技术涉及一种打标工装，包括工板，所述工板的右上端安装有气嘴，所述气嘴的内部穿设有进口，所述工板的右端内部开设有内道，所述工板的右端顶部安置有平板，所述平板的内部开设有内腔，所述平板的左端壁穿设有喷孔，所述工板的左端壁穿设有漏口以及穿透口，所述工板靠近漏口的一侧端壁开设有穿口，所述穿口的内侧安装有穿盘，所述穿盘的上端壁开设有盘腔，所述穿盘的左端安置有贴板

【技术实现步骤摘要】
一种打标工装


[0001]本专利技术涉及工装
，具体为一种打标工装
。

技术介绍

[0002]工装，用于支撑
、
夹持物料的工板，主要用于对物料限位，使物料处于稳定状态下，进而方便后续物料进行加工处理，在蜗壳进行激光打标时，会使用到工装，用于限位蜗壳
。
[0003]常规工装采用多个夹持件，用于对物料压紧限位，夹持件必然需要传动件进行驱动，如丝杆
、
气缸等，多个传动件，必然会导致工装板臃肿，费时费力，不够节能环保，而且在工装板置放物料后，物料上的碎屑也会掉落至板块上，造成板块上碎屑堆积，影响工装板美观性，同时堆积的碎屑也会影响工装板的平整性能
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种打标工装，以解决上述
技术介绍
中提出的常规工装采用多个夹持件，用于对物料压紧限位，夹持件必然需要传动件进行驱动，如丝杆
、
气缸等，多个传动件，必然会导致工装板臃肿，费时费力，不够节能环保，而且在工装板置放物料后，物料上的碎屑也会掉落至板块上，造成板块上碎屑堆积，影响工装板美观性，同时堆积的碎屑也会影响工装板的平整性能的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种打标工装，包括工板，所述工板的右上端安装有气嘴，所述气嘴的内部穿设有进口，所述工板的右端内部开设有内道，所述工板的右端顶部安置有平板，所述平板的内部开设有内腔，所述平板的左端壁穿设有喷孔，所述工板的左端壁穿设有漏口以及穿透口，所述工板靠近漏口的一侧端壁开设有穿口，所述穿口的内侧安装有穿盘，所述穿盘的上端壁开设有盘腔，所述穿盘的左端安置有贴板，所述贴板的右端上下两侧均开设有板顶口以及板底口，所述工板的顶部前端安装有角板，所述工板的顶部后端安置有抵板，所述工板的顶部右侧安装有斜板，所述角板
、
抵板
、
斜板的端壁均开设有穿道
、
定孔以及螺钉，所述工板的上端壁开设有角滑道
、
抵滑道以及斜滑道，所述角滑道
、
抵滑道以及斜滑道的内侧均安装有滑块，所述滑块的端壁穿设有螺孔，所述工板的底部安置有铝块，所述工板靠近的铝块的底端安置有固座，所述固座的中部穿设有穿柱以及安装孔
。
[0006]优选的，所述工板
、
气嘴之间相固定连接，同时进口
、
内道之间相连通
。
[0007]优选的，所述内道
、
内腔之间相固定连接，且内腔
、
喷孔之间相固定连接，同时工板与平板之间相固定连接
。
[0008]优选的，所述穿口
、
穿盘之间相活动连接，且穿盘
、
贴板之间相固定连接，同时板顶口
、
板底口以及盘腔依次相连通
。
[0009]优选的，所述角板为
L
字体形状，且角板
、
抵板
、
斜板均通过定孔与螺钉相螺纹连接
。
[0010]优选的，所述滑块设置有三个，同时角滑道
、
抵滑道
、
斜滑道均与滑块相活动连接
。
[0011]优选的，所述滑块通过螺孔与螺钉相螺纹连接，同时抵滑道
、
斜滑道均设置有两个
。
[0012]优选的，所述铝块与工板相固定连接，且铝块设置有八个
。
[0013]优选的，所述工板与穿柱之间相固定连接，且固座
、
穿柱之间相活动连接
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、
本专利技术通过气嘴连接输气管路，用于将气流沿着进口输入内道内，经过内腔从喷孔喷出，对工板端壁吹拂
、
清理，清楚蜗壳上跌落的杂质
、
碎屑，工板与平板相固定，形成一体，平板垂直于工板上，方便气流对整个平板端壁吹拂清理
。
[0016]2、
本专利技术通过穿口
、
穿盘相活动，让穿盘沿着穿口的长度方向滑动位移，改变穿盘以及贴板的位置，方便取下贴板和穿盘，而穿盘插入穿口后，盘腔
、
板顶口
、
板底口，分别用于收集杂质
、
碎屑，方便对工板上吹拂掉的杂质，进行收集清理
。
[0017]3、
本专利技术通过三个滑块分别沿着角滑道
、
抵滑道
、
斜滑道相活动，分别带动角板
、
抵板
、
斜板滑动位移，改变角板
、
抵板
、
斜板的位置，达到微调角板
、
抵板
、
斜板的位置的目的，让角板
、
抵板
、
斜板可以卡接不同尺寸的蜗壳，使用时，将蜗壳直接卡接在角板
、
抵板
、
斜板内侧，即可达到简单
、
快速的限位蜗壳的目的，拧紧螺钉，使螺钉穿入螺孔，用于对调节位置后的角板
、
抵板
、
斜板锁紧限位
。
[0018]4、
本专利技术通过铝质材质的铝块，方便穿入安装孔的螺丝件，穿入铝块内，对铝块和固座牢固限位在一起，而固座上的固座，用于穿接螺丝件，对工板进行装配
、
安装，而固座
、
穿柱相活动，让固座沿着穿柱的水平方向滑动位移，改变固座的位置，固座位置可控可调，在使用时，更加灵活便捷，工板上置放蜗壳后，方便激光打标机器，对蜗壳进行打标处理
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种打标工装的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种打标工装的工板左视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种打标工装的工板俯视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种打标工装的工板底部以及固座正视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种打标工装的穿盘和贴板立体结构示意图
。
[0024]图中：
1、
工板；
2、
气嘴；
3、
进口；
4、
内道；
5、
平板；
6、
内腔；
7、
喷孔；
8、
漏口；
9、
穿口；
10、
穿盘；
11、
盘腔；
12、
贴板；
13、
板顶口；
14、
板底口；
15、
穿透口；
16、
角板；
17、
抵板；
18、
斜板；
19、
穿道；
20、
定孔；
21、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种打标工装，包括工板
(1)
，其特征在于：所述工板
(1)
的右上端安装有气嘴
(2)
，所述气嘴
(2)
的内部穿设有进口
(3)
，所述工板
(1)
的右端内部开设有内道
(4)
，所述工板
(1)
的右端顶部安置有平板
(5)
，所述平板
(5)
的内部开设有内腔
(6)
，所述平板
(5)
的左端壁穿设有喷孔
(7)
，所述工板
(1)
的左端壁穿设有漏口
(8)
以及穿透口
(15)
，所述工板
(1)
靠近漏口
(8)
的一侧端壁开设有穿口
(9)
，所述穿口
(9)
的内侧安装有穿盘
(10)
，所述穿盘
(10)
的上端壁开设有盘腔
(11)
，所述穿盘
(10)
的左端安置有贴板
(12)
，所述贴板
(12)
的右端上下两侧均开设有板顶口
(13)
以及板底口
(14)
，所述工板
(1)
的顶部前端安装有角板
(16)
，所述工板
(1)
的顶部后端安置有抵板
(17)
，所述工板
(1)
的顶部右侧安装有斜板
(18)
，所述角板
(16)、
抵板
(17)、
斜板
(18)
的端壁均开设有穿道
(19)、
定孔
(20)
以及螺钉
(21)
，所述工板
(1)
的上端壁开设有角滑道
(22)、
抵滑道
(23)
以及斜滑道
(24)
，所述角滑道
(22)、
抵滑道
(23)
以及斜滑道
(24)
的内侧均安装有滑块
(25)
，所述滑块
(25)
的端壁穿设有螺孔
(26)
，所述工板
(1)
的底部安置有铝块
(27)
，所述工板
(1)
靠近的铝块
(27)
的底端安置有固座
(28)
，所述固座
(28)

【专利技术属性】
技术研发人员：李文军，李佳文，张永强，娄远，沈莲，郭晓章，朱宝成，闫浩，李东富，钱小军，
申请(专利权)人：无锡市蠡湖铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：