【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涡轮机壳，尤其涉及一种涡轮机壳坯料打磨机。
技术介绍
1、涡轮机(turbomachine)是利用流体冲击叶轮转动而产生动力的发动机，涡轮机壳就为涡轮机的壳体，在涡轮机壳坯料进行加工时，会对涡轮机壳坯料进行打磨。
2、打磨机，用于对涡轮机壳进行打磨的机器，在工厂中，常会采用打磨机来打磨涡轮机壳，去除毛刺和多余结构，在涡轮机壳打磨时，会产生大量的碎屑，碎屑会沿着打磨机的打磨轮处水平下落，落入地面或加工台面上，造成台面脏污，不易清理、清洗。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种涡轮机壳坯料打磨机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种涡轮机壳坯料打磨机，包括磨座，所述磨座的中部底端安置有抵架，所述抵架的左右两端均安装有滑座，所述滑座靠近抵架的一侧端壁开设有座腔口，所述滑座远离抵架的一侧顶部开设有座槽口，所述座槽口的内侧安装有座芯盘，所述座芯盘的顶部开设有盘腔，所述磨座的中部顶端安置有上板，所述上板的中部开设有板槽口，所述板槽口的内侧安装有顶板，所述顶板的前端壁穿设有螺钉，所述顶板的顶部安置有双转子电机，所述双转子电机的右端安装有小磨轮，所述双转子电机的左端安装有大磨轮。
4、优选的，所述磨座、抵架之间相固定连接，且抵架通过座腔口与滑座构成滑动结构。
5、优选的，所述滑座通过座槽口与座芯盘构成滑动结构，且座芯盘设置有两个。
6、优选的，所述磨座与上板之间相固定连接，且磨座与上板竖直
7、优选的，所述上板通过板槽口与顶板构成滑动结构。
8、优选的，所述顶板、双转子电机之间相固定连接。
9、本技术至少具备以下有益效果：
10、1、通过磨座、抵架相固定，形成一体，使用座腔口和抵架相活动，让滑座沿着抵架的水平方向滑动位移，改变滑座的水平位置，滑座移动至用于打磨的小磨轮、大磨轮下侧区域时，拧紧磨座，螺钉，对滑座限位，此时，利用座芯盘接存下落的打磨涡轮机壳所产的碎屑，达到积攒碎屑、防止碎屑落在桌面或地面，造成脏污，不易清理的情况，座芯盘集满碎屑后，滑动座芯盘，使座芯盘从座槽口内滑动取下；
11、2、通过板槽口与顶板相活动，让顶板沿着板槽口的竖直方向位移，改变顶板的位置高度，位移的顶板带动双转子电机位移，双转子电机位置可控可调，在使用时更便捷，双转子电机运行，驱动小磨轮、大磨轮旋转，小磨轮、大磨轮尺寸不一，分别用于对涡轮机壳细加工和粗加工。
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1.一种涡轮机壳坯料打磨机，包括磨座(1)，其特征在于，所述磨座(1)的中部底端安置有抵架(2)，所述抵架(2)的左右两端均安装有滑座(3)，所述滑座(3)靠近抵架(2)的一侧端壁开设有座腔口(4)，所述滑座(3)远离抵架(2)的一侧顶部开设有座槽口(6)，所述座槽口(6)的内侧安装有座芯盘(7)，所述座芯盘(7)的顶部开设有盘腔(8)，所述磨座(1)的中部顶端安置有上板(9)，所述上板(9)的中部开设有板槽口(10)，所述板槽口(10)的内侧安装有顶板(11)，所述顶板(11)的前端壁穿设有螺钉(12)，所述顶板(11)的顶部安置有双转子电机(13)，所述双转子电机(13)的右端安装有小磨轮(14)，所述双转子电机(13)的左端安装有大磨轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮机壳坯料打磨机，其特征在于，所述磨座(1)、抵架(2)之间相固定连接，且抵架(2)通过座腔口(4)与滑座(3)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮机壳坯料打磨机，其特征在于，所述滑座(3)通过座槽口(6)与座芯盘(7)构成滑动结构，且座芯盘(7)设置有两个。
...【技术特征摘要】
1.一种涡轮机壳坯料打磨机，包括磨座(1)，其特征在于，所述磨座(1)的中部底端安置有抵架(2)，所述抵架(2)的左右两端均安装有滑座(3)，所述滑座(3)靠近抵架(2)的一侧端壁开设有座腔口(4)，所述滑座(3)远离抵架(2)的一侧顶部开设有座槽口(6)，所述座槽口(6)的内侧安装有座芯盘(7)，所述座芯盘(7)的顶部开设有盘腔(8)，所述磨座(1)的中部顶端安置有上板(9)，所述上板(9)的中部开设有板槽口(10)，所述板槽口(10)的内侧安装有顶板(11)，所述顶板(11)的前端壁穿设有螺钉(12)，所述顶板(11)的顶部安置有双转子电机(13)，所述双转子电机(13)的右端安装有小磨轮(14)，所述双转子电机(13)的左端安装有大磨轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种涡...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文军，李佳文，张永强，娄远，沈莲，郭晓章，朱宝成，闫浩，李东富，钱小军，
申请(专利权)人：无锡市蠡湖铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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