【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝模板除锈，尤其涉及一种铝模板表面除锈清理装置。
技术介绍
1、铝模板是混凝土浇筑成型中较常用的模板，其具有轻量化、强度高、加工精度高、施工方便和周转次数高等优点，在使用过程中铝模板与混凝土的接触面容易生锈，浇筑施工完毕，铝模板拆除后需要对铝模板进行除锈，以便下次使用。
2、目前对铝模板除锈，普遍使用除锈装置进行，现有技术如公开号cn208100061u的一种钢模板清灰、除锈装置，包括钢结构架、电动装置、操作平台和导向机构，由于其采用焊接的方式，焊接完成后电动装置和导向机构均为固定安装结构，只能对特定规格的模板进行除锈，且由于其钢管与钢丝轮和导向机构之间的距离固定，无法对不同使用程度的铝模板进行除锈，使用时局限性较大。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中，模板除锈加工装置局限性较大的问题，而提出的一种铝模板表面除锈清理装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝模板表面除锈清理装置，包括操作台和u型的除锈罩，所述除锈罩固定安装在操作台的顶面中部，所述操作台顶面位于除锈罩正下方开有矩形槽，矩形槽内转动安装有打磨组件，所述操作台顶面位于除锈罩两侧均安装有输送带，所述操作台顶面位于除锈罩的一侧固定安装有驱动两个输送带的第一电机，所述第一电机与两个输送带之间连接有皮带轮组件，所述操作台顶面位于除锈罩两侧均固定安装有向下压紧铝模板的限位组件，所述操作台顶面位于除锈罩的一侧开有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个横向夹紧铝模
3、优选的，所述除锈罩两端内侧均开有凹槽，一端凹槽贯穿除锈罩，另一端未贯穿除锈罩，两个凹槽内均安装有调整打磨组件位置的移动组件。
4、优化的，所述移动组件包括第一滑块和第一气缸，两个所述第一滑块均滑动安装在除锈罩两侧的凹槽内，所述第一气缸固定安装在除锈罩的顶面，且活动端穿过除锈罩顶部与第一滑块固定连接。
5、优选的，所述打磨组件包括第二电机和打磨辊，所述打磨辊转动安装在两个第一滑块之间，所述第二电机固定安装在第一滑块的侧面，其输出轴与打磨辊辊轴固定连接。
6、优选的，所述限位组件包括两个支撑杆、竖向限位辊和两个第二气缸，两个所述支撑杆分别固定安装在操作台顶面且位于输送带的两侧，两个所述支撑杆相向的一侧均开有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述竖向限位辊转动安装在两个第二滑块之间，两个所述第二气缸分别固定安装在两侧支撑杆顶面、且活动端穿过支撑杆顶部与第二滑块固定连接。
7、优选的，所述丝杠驱动组件包括双头丝杠和第三电机，所述双头丝杠转动安装在第一滑槽内，所述操作台顶面位于输送带一侧开有供第三电机放置的凹槽，所述第三电机固定在凹槽内且输出轴与双头丝杠一端固定连接。
8、优选的，所述夹持限位组件包括螺纹连接在双头丝杠端部的滑板，所述滑板侧面四角均转动安装有伸缩杆，每个所述伸缩杆远离的滑板一端均固定连接有连接块，滑板一侧的两个所述连接块之间转动安装有横向限位辊，且横向限位辊垂直于所述操作台顶面，所述伸缩杆外侧上均套接有弹簧。
9、综上所述，本技术的技术效果和优点：该铝模板表面除锈清理装置，通过设置限位组件、夹持限位组件和移动组件，限位组件对铝模板进行竖直方向的压紧限位，夹持限位组件对铝模板进行水平方向的限位及行进方向的限制，移动组件对打磨组件进行位置调整，可以实现对不同规格、不同锈蚀程度的铝模板进行除锈，提高了使用的适用性。
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1.一种铝模板表面除锈清理装置，包括操作台（1）和U型的除锈罩（6），其特征在于：所述除锈罩（6）固定安装在操作台（1）的顶面中部，所述操作台（1）顶面位于除锈罩（6）正下方开有矩形槽，矩形槽内转动安装有打磨组件（7），所述打磨组件（7）两侧均安装有导灰板（11），所述操作台（1）顶面位于除锈罩（6）两侧均安装有输送带（9），所述操作台（1）顶面位于除锈罩（6）的一侧固定安装有驱动两个输送带（9）的第一电机（4），所述第一电机（4）与两个输送带（9）之间连接有皮带轮组件（5），所述操作台（1）顶面位于除锈罩（6）两侧均固定安装有向下压紧铝模板的限位组件（2），所述操作台（1）顶面位于除锈罩（6）的一侧开有第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）内滑动安装有两个横向夹紧铝模板的夹持限位组件（3），所述第一滑槽（10）内安装有驱动两个夹持限位组件（3）反向移动的丝杠驱动组件（8），且所述夹持限位组件（3）和限位组件（2）分别在铝模板的侧面转动。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板表面除锈清理装置，其特征在于：所述除锈罩（6）两端内侧均开有凹槽，一端凹槽贯穿除锈罩（6），另一
3.根据权利要求2所述的一种铝模板表面除锈清理装置，其特征在于：所述移动组件（12）包括第一滑块（1201）和第一气缸（1202），两个所述第一滑块（1201）均滑动安装在除锈罩（6）两侧的凹槽内，所述第一气缸（1202）固定安装在除锈罩（6）的顶面，且活动端穿过除锈罩（6）顶部与第一滑块（1201）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝模板表面除锈清理装置，其特征在于：所述打磨组件（7）包括第二电机（702）和打磨辊（701），所述打磨辊（701）转动安装在两个第一滑块（1201）之间，所述第二电机（702）固定安装在第一滑块（1201）的侧面，其输出轴与打磨辊（701）辊轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板表面除锈清理装置，其特征在于：所述限位组件（2）包括两个支撑杆（201）、竖向限位辊（202）和两个第二气缸（203），两个所述支撑杆（201）分别固定安装在操作台（1）顶面且位于输送带（9）的两侧，两个所述支撑杆（201）相向的一侧均开有第二滑槽（205），所述第二滑槽（205）内滑动安装有第二滑块（204），所述竖向限位辊（202）转动安装在两个第二滑块（204）之间，两个所述第二气缸（203）分别固定安装在两侧支撑杆（201）顶面、且活动端穿过支撑杆（201）顶部与第二滑块（204）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板表面除锈清理装置，其特征在于：所述丝杠驱动组件（8）包括双头丝杠（801）和第三电机（802），所述双头丝杠（801）转动安装在第一滑槽（10）内，所述操作台（1）顶面位于输送带（9）一侧开有供第三电机（802）放置的凹槽，所述第三电机（802）固定在凹槽内且输出轴与双头丝杠（801）一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝模板表面除锈清理装置，其特征在于：所述夹持限位组件（3）包括螺纹连接在双头丝杠（801）端部的滑板（305），所述滑板（305）侧面四角均转动安装有伸缩杆（301），每个所述伸缩杆（301）远离的滑板（305）一端均固定连接有连接块（304），滑板（305）一侧的两个所述连接块（304）之间转动安装有横向限位辊（303），且横向限位辊（303）垂直于所述操作台（1）顶面，所述伸缩杆（301）外侧上均套接有弹簧（302）。
...【技术特征摘要】
1.一种铝模板表面除锈清理装置，包括操作台（1）和u型的除锈罩（6），其特征在于：所述除锈罩（6）固定安装在操作台（1）的顶面中部，所述操作台（1）顶面位于除锈罩（6）正下方开有矩形槽，矩形槽内转动安装有打磨组件（7），所述打磨组件（7）两侧均安装有导灰板（11），所述操作台（1）顶面位于除锈罩（6）两侧均安装有输送带（9），所述操作台（1）顶面位于除锈罩（6）的一侧固定安装有驱动两个输送带（9）的第一电机（4），所述第一电机（4）与两个输送带（9）之间连接有皮带轮组件（5），所述操作台（1）顶面位于除锈罩（6）两侧均固定安装有向下压紧铝模板的限位组件（2），所述操作台（1）顶面位于除锈罩（6）的一侧开有第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）内滑动安装有两个横向夹紧铝模板的夹持限位组件（3），所述第一滑槽（10）内安装有驱动两个夹持限位组件（3）反向移动的丝杠驱动组件（8），且所述夹持限位组件（3）和限位组件（2）分别在铝模板的侧面转动。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板表面除锈清理装置，其特征在于：所述除锈罩（6）两端内侧均开有凹槽，一端凹槽贯穿除锈罩（6），另一端未贯穿除锈罩（6），两个凹槽内均安装有调整打磨组件（7）位置的移动组件（12）。
3.根据权利要求2所述的一种铝模板表面除锈清理装置，其特征在于：所述移动组件（12）包括第一滑块（1201）和第一气缸（1202），两个所述第一滑块（1201）均滑动安装在除锈罩（6）两侧的凹槽内，所述第一气缸（1202）固定安装在除锈罩（6）的顶面，且活动端穿过除锈罩（6）顶部与第一滑块（1201）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝模板表面除锈清理装置，其特征在于：所述打磨组件（7）包括第二电机（702）和打磨辊（70...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐赢，马良，赵立明，鲜亮，赵永生，芮国，尹浩，花建斌，王鑫，岑雨佳，
申请(专利权)人：新疆冶金建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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