本实用新型专利技术公开了一种覆膜砂芯的快速切芯头装置，包括壳体，所述壳体一端的外表面活动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的外侧排列有四个固定槽口，所述支撑盘一侧的中间位置设置有定位槽，所述支撑盘的外侧面排列有四个内槽，所述支撑盘的外侧边固定安装有切割环，所述切割环的内壁设置有四个定位销A，所述支撑盘的一端固定安装有打磨片，所述打磨片一端的外表面排列有四个固定卡勾，所述支撑盘另一端的外表面设置有定位销B，所述驱动轴的一端设置有定位销B，所述定位销B的两侧均设置有限位销，所述驱动轴一端的外表面设置有插槽。本实用新型专利技术能够对砂芯的芯头快速切割，并且同时实现打磨抛光的功能。功能。功能。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂芯的快速切芯头装置
[0001]本技术涉及铸件加工
，具体为一种覆膜砂芯的快速切芯头装置。
技术介绍
[0002]砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成，铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而支撑定位部分的尺寸一般较小，因此芯砂除应具有一般型砂的性能外，还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性，而此装置就是用于砂芯芯头的切割设备。
[0003]但是，现有的砂芯切芯头装置，通常砂芯芯头切割后，会残留一些凸起状结构，影响尺寸以及外观，以及后续的加工操作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种覆膜砂芯的快速切芯头装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种覆膜砂芯的快速切芯头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的砂芯切芯头装置，通常砂芯芯头切割后，会残留一些凸起状结构，影响尺寸以及外观，以及后续的加工操作等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜砂芯的快速切芯头装置，包括壳体，所述壳体一端的外表面活动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的外侧排列有四个固定槽口，所述支撑盘一侧的中间位置设置有定位槽，所述支撑盘的外侧面排列有四个内槽，所述支撑盘的外侧边固定安装有切割环，所述切割环的内壁设置有四个定位销A，所述支撑盘的一端固定安装有打磨片，所述打磨片一端的外表面排列有四个固定卡勾，所述支撑盘另一端的外表面设置有定位销B，所述驱动轴的一端设置有定位销B，所述定位销B的两侧均设置有限位销，所述驱动轴一端的外表面设置有插槽，所述插槽内壁的两侧均对称设置有限位槽。
[0006]优选的，所述壳体的一端活动连接有开关旋钮，所述壳体的另一端设置有支撑轴。
[0007]优选的，所述支撑轴的外侧固定安装有三个限位轴，所述限位轴与支撑轴的外侧通过卡槽固定。
[0008]优选的，所述定位销B两端的外表面对侧安装有两个弹性球销，所述定位销B与插槽之间通过插接固定。
[0009]优选的，所述弹性球销的外部固定安装有位于定位销B内部的弹簧，所述插槽内壁的两端对称设置有两个凹槽。
[0010]优选的，所述弹性球销与凹槽之间通过卡槽固定，所述打磨片与支撑盘的外表面之间通过固定卡勾与内槽的配合固定。
[0011]优选的，所述限位轴的一端固定安装有滚珠，所述切割环的内壁与支撑盘的外侧之间通过定位销A与固定槽口的配合固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将定位销B的一端插入插槽的内部，同时保证定位销B 两端的弹性球销分别卡入插槽内壁的凹槽中，形成锁紧状态，此时再将切割环通过定位销A与固定槽口的配合卡在支撑盘的外侧边，同时再将打磨片外侧的固定卡勾分别卡入内槽的内部，再逆时针站点打磨片，使固定卡勾伸入内槽的内侧壁，完成装置的安装，使用时，通过切割环对芯头进行切割，再将切割环与芯头切割位置贴合，同时三个限位轴均与打磨区域的上表面贴合，保证打磨片打磨时始终保持在水平状态下，避免发生倾斜，影响产品尺寸，从而使装置具备了芯头的切割以及打磨功能。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的侧视图；
[0016]图3为本技术驱动轴与支撑盘连接结构示意图；
[0017]图4为本技术打磨片与支撑盘连接结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、开关旋钮；3、支撑轴；4、限位轴；5、驱动轴；6、支撑盘；7、固定槽口；8、内槽；9、定位槽；10、切割环；11、定位销A； 12、打磨片；13、固定卡勾；14、定位销B；15、插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种覆膜砂芯的快速切芯头装置，包括壳体1，壳体1一端的外表面活动连接有驱动轴5，驱动轴5 的一端固定安装有支撑盘6，支撑盘6的外侧排列有四个固定槽口7，支撑盘6 一侧的中间位置设置有定位槽9，支撑盘6的外侧面排列有四个内槽8，支撑盘6的外侧边固定安装有切割环10，切割环10的内壁设置有四个定位销 A11，支撑盘6的一端固定安装有打磨片12，打磨片12一端的外表面排列有四个固定卡勾13，支撑盘6另一端的外表面设置有定位销B14，驱动轴5的一端设置有定位销B14，通过上述技术方案，能够使定位销B14与插槽15之间实现快速拆装的功能，定位销B14的两侧均设置有限位销，驱动轴5一端的外表面设置有插槽15，插槽15内壁的两侧均对称设置有限位槽，通过上述技术方案，能够对定位销B14与插槽15之间形成固定锁紧状态。
[0021]进一步，壳体1的一端活动连接有开关旋钮2，壳体1的另一端设置有支撑轴3。
[0022]通过上述技术方案，通过支撑轴3的作用，能够对装置打磨时，提供稳定作用。
[0023]进一步，支撑轴3的外侧固定安装有三个限位轴4，限位轴4与支撑轴3 的外侧通过卡槽固定。
[0024]通过上述技术方案，能够使装置在使用时，使打磨片12始终保持在水平状态。
[0025]进一步，定位销B14两端的外表面对侧安装有两个弹性球销，定位销B14 与插槽15之间通过插接固定。
[0026]通过上述技术方案，能够对定位销B14与插槽15之间形成固定锁紧状态。
[0027]进一步，弹性球销的外部固定安装有位于定位销B14内部的弹簧，插槽15 内壁的两端对称设置有两个凹槽。
[0028]通过上述技术方案，能够使定位销B14与插槽15之间实现快速拆装的功能。
[0029]进一步，弹性球销与凹槽之间通过卡槽固定，打磨片12与支撑盘6的外表面之间通过固定卡勾13与内槽8的配合固定。
[0030]通过上述技术方案，可实现打磨片12与支撑盘6的固定功能。
[0031]进一步，限位轴4的一端固定安装有滚珠，切割环10的内壁与支撑盘6 的外侧之间通过定位销A11与固定槽口7的配合固定。
[0032]通过上述技术方案，能够实现支撑盘6对切割环10的固定功能。
[0033]工作原理：使用时，首先将定位销B14的一端插入插槽15的内部，同时保证定位销B14两端的弹性球销分别卡入插槽15内壁的凹槽中，形成锁紧状态，此时再将切割环10通过定位销A11与固定槽口7的配合卡在支撑盘6的外侧边，同时再将打磨片12外侧的固定卡勾13分别卡入内槽8的内部，再逆时针站点打磨片12，使固定卡勾13伸入内槽8的内侧壁，完成装置的安装，使用时，通过切割环10对芯头进行切割，再将切割环10与芯头切割位置贴合，同时三个限位轴4均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂芯的快速切芯头装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一端的外表面活动连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的一端固定安装有支撑盘(6)，所述支撑盘(6)的外侧排列有四个固定槽口(7)，所述支撑盘(6)一侧的中间位置设置有定位槽(9)，所述支撑盘(6)的外侧面排列有四个内槽(8)，所述支撑盘(6)的外侧边固定安装有切割环(10)，所述切割环(10)的内壁设置有四个定位销A(11)，所述支撑盘(6)的一端固定安装有打磨片(12)，所述打磨片(12)一端的外表面排列有四个固定卡勾(13)，所述支撑盘(6)另一端的外表面设置有定位销B(14)，所述驱动轴(5)的一端设置有定位销B(14)，所述定位销B(14)的两侧均设置有限位销，所述驱动轴(5)一端的外表面设置有插槽(15)，所述插槽(15)内壁的两侧均对称设置有限位槽。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂芯的快速切芯头装置，其特征在于：所述壳体(1)的一端活动连接有开关旋钮(2)，所述壳体(1)的另一端设置有支撑轴(3)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵荣，
申请(专利权)人：台山市鑫荣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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