一种带排气槽的铸造砂芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带排气槽的铸造砂芯，包括砂芯本体，所述砂芯本体内设有多个排气槽，多个所述排气槽内均设有密封杆，所述砂芯本体上端面设有多个与排气槽配合的放置槽，所述放置槽内转动连接有转块。本实用新型专利技术通过设置密封杆、连接机构与放置槽，密封杆可以从排气槽中垂直抽出，随后转块顺时针旋转度带动密封杆放入放置槽中，且密封杆端部不与放置槽内壁相抵的时候排气槽处于打开状态，该方式反向操作又能关闭排气槽，该装置中活动式的密封杆能实现排气槽的自由关闭与打开，增加敞开的排气槽的数量使砂芯本体能适用于多种场景使用，降低采购成本有利于企业正常生产。降低采购成本有利于企业正常生产。降低采购成本有利于企业正常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种带排气槽的铸造砂芯


[0001]本技术涉及铸造砂芯
，尤其涉及一种带排气槽的铸造砂芯。

技术介绍

[0002]砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成。
[0003]现有技术中，对砂芯的要求，除了其必须具有一般型砂的性能外，还要求有较高的强度、透气性、退让性以及溃散性，其中的透气性一般体现在砂芯上的排气槽上，现有技术中的排气槽一旦设计好之后基本为常开式，无法根据实际生产制造要求对排气槽数量进行调整，此时就需要更换排气槽数量较少的砂芯，因此在实际生产过程中企业会常备多种砂芯，无法有效控制生产成本，进而不利于企业生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带排气槽的铸造砂芯。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带排气槽的铸造砂芯，包括砂芯本体，所述砂芯本体内设有多个排气槽，多个所述排气槽内均设有密封杆，所述砂芯本体上端面设有多个与排气槽配合的放置槽，所述放置槽内转动连接有转块，所述密封杆通过连接机构与转块连接，所述密封杆内设有排气通道，所述密封杆两侧壁分别设有与排气通道连通的进气口与活动口，所述进气口内设有活动块，所述活动口内密封滑动连接有顶杆，所述顶杆端部与活动块侧壁固定连接，所述活动口内壁设有两个对称设置的螺栓，所述顶杆通过移动机构与螺栓连接。
[0007]优选地，所述连接机构包括固定于转块侧壁的连接杆，所述密封杆侧壁设有连接槽，所述连接杆侧壁设有连接块，所述连接块与连接槽滑动连接。
[0008]优选地，所述移动机构包括螺纹连接于螺栓外壁的螺母，所述螺母外壁与顶杆外壁固定连接。
[0009]优选地，所述密封杆端部侧壁设有与排气通道连通的出气口，所述出气口内设有电动阀门。
[0010]优选地，所述砂芯本体侧方设有与出气口配合的排气管，所述排气管内设有过滤器。
[0011]优选地，所述活动块与进气口均为梯形，所述活动块外壁设有与进气口配合的密封垫。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置密封杆、连接机构与放置槽，密封杆可以从排气槽中垂直抽出，随后转块顺时针旋转90度带动密封杆放入放置槽中，且密封杆端部不与放置槽内壁相抵的时候排气槽处于打开状态，该方式反向操作又能关闭排气槽，该装置中活动式的密封杆能实现排气槽的自由关闭与打开，增加敞开的排气槽的数量使砂芯本体能适用于多种场景使用，降
低采购成本有利于企业正常生产。
[0014]2、通过设置活动块、固定机构与过滤器，当密封杆脱离排气槽横向放置于放置槽中，且密封杆一端与放置槽内壁相抵的时候，再通过转动螺栓使螺母带动顶杆在活动口中移动并挤压活动块与进气口分离之后，排气槽排出的气体会进入排气通道内，再通过排气管中的过滤器过滤排出，能将气体中有害气体过滤，保证了环境的健康。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带排气槽的铸造砂芯的内部正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种带排气槽的铸造砂芯的密封杆抽出排气槽后的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种带排气槽的铸造砂芯的密封杆内部结构示意图；
[0018]图4为图3的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1砂芯本体、2排气槽、3密封杆、4转块、5连接杆、6连接槽、7放置槽、8活动块、9排气管、10过滤器、11排气通道、12插孔、13顶杆、14凹槽、15螺栓、16螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
4，一种带排气槽的铸造砂芯，包括砂芯本体1，砂芯本体1内设有多个排气槽2，多个排气槽2内均设有密封杆3，砂芯本体1上端面设有多个与排气槽2配合的放置槽7，放置槽7内转动连接有转块4，密封杆3通过连接机构与转块4连接，连接机构包括固定于转块4侧壁的连接杆5，密封杆3侧壁设有连接槽6，连接杆5侧壁设有连接块，连接块与连接槽6滑动连接，转块4旋转的时候，可以利用连接杆5带动密封杆3旋转，从而使其平放在放置槽7中，从而使排气槽2处于打开状态。
[0023]密封杆3内设有排气通道11，密封杆3两侧壁分别设有与排气通道11连通的进气口与活动口，进气口内设有活动块8，活动口内密封滑动连接有顶杆13，顶杆13端部与活动块8侧壁固定连接，活动口内壁设有两个对称设置的螺栓15，顶杆13通过移动机构与螺栓15连接，移动机构包括螺纹连接于螺栓15外壁的螺母16，螺母16外壁与顶杆13外壁固定连接，拧动螺栓15使其转动，螺栓15转动的时候其外壁的螺母16会在凹槽14内移动，螺母16移动可以带动顶杆13在活动口内移动，从而顶起活动块8使其与进气口脱离。
[0024]密封杆3端部侧壁设有与排气通道11连通的出气口，出气口内设有电动阀门，砂芯本体1侧方设有与出气口配合的排气管9，排气管9内设有过滤器10，打开电动阀门可以使排气通道11内的气体经过出气口进入排气管9内，再通过排气管9排出的时候内部的过滤器10可以对气体进行过滤，将有毒或者有害气体排出净化气体，进而起到保护环境的作用。
[0025]活动块8与进气口均为梯形，活动块8外壁设有与进气口配合的密封垫，梯形设计可以使活动块8稍微移动一点，即可使活动块8与进气口内壁之间形成缝隙，使其打开过程简单快速。
[0026]本技术使用时，垂直抽出密封杆3可以打开排气槽2，当密封杆3从排气槽2中抽出之后，转动转块4使其顺时针旋转并带动连接杆5旋转90度，随后密封杆3会与放置槽7处于平行状态且放置于放置槽7中，此时排气槽2处于开启状态，可以正常排气，可以根据实际生产需求来决定敞开式的排气槽2的数量；
[0027]随后将密封杆3左端移动至与放置槽7做内壁相抵，且排气管9插入至排气通道11内，随后再拧动螺栓15使其转动，螺栓15转动的时候其外壁的螺母16会在凹槽14内移动，螺母16移动可以带动顶杆13在活动口内移动，从而顶起活动块8使其与进气口脱离，随后排气槽2内的空气会通过进气口进入排气通道11内，再通过排气管9排出，通过排气管9排出的时候内部的过滤器10可以对气体进行过滤，将有毒或者有害气体排出净化气体，进而起到保护环境的作用。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带排气槽的铸造砂芯，包括砂芯本体(1)，其特征在于，所述砂芯本体(1)内设有多个排气槽(2)，多个所述排气槽(2)内均设有密封杆(3)，所述砂芯本体(1)上端面设有多个与排气槽(2)配合的放置槽(7)，所述放置槽(7)内转动连接有转块(4)，所述密封杆(3)通过连接机构与转块(4)连接，所述密封杆(3)内设有排气通道(11)，所述密封杆(3)两侧壁分别设有与排气通道(11)连通的进气口与活动口，所述进气口内设有活动块(8)，所述活动口内密封滑动连接有顶杆(13)，所述顶杆(13)端部与活动块(8)侧壁固定连接，所述活动口内壁设有两个对称设置的螺栓(15)，所述顶杆(13)通过移动机构与螺栓(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种带排气槽的铸造砂芯，其特征在于，所述连接机构包括固定于转块(4)侧壁的连接杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明波，
申请(专利权)人：青岛三峻铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：