本实用新型专利技术公开了一种用于铸件浇冒系统的集渣装置，包括收集箱、第一安装框与第二安装框，所述收集箱上设有与其内部连通的出料管，所述收集箱上设有用于收集杂质的收集机构，所述收集机构包括固定连接在收集箱上端的吸风机，所述吸风机的吸气端连通设有吸气管，所述吸气管远离吸风机的一端连通设有收集罩，所述收集箱上设有与其内部连通的出气管。本实用新型专利技术设置了收集罩与收集箱，实现了废渣的自动收集，不需要人工借助工具进行清理，并且不需要停机清理，从而保证了生产的连续性，同时还保证了操作人员的健康，另外设置了收集盒与电磁铁，完成了较大重量的废渣的自动收集，实现了废渣的分类收集。现了废渣的分类收集。现了废渣的分类收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件浇冒系统的集渣装置
[0001]本技术涉及铸件生产
，尤其涉及一种用于铸件浇冒系统的集渣装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得具有一定形状、尺寸和性能的物件。
[0003]现有的铸件浇冒系统在进行浇冒时，浇冒操作台上浇冒位置会产生大量废渣，现有技术中对于废渣的收集，通常是人工借助工具进行清理，人工清理费时费力，并且清理过程中细小的废渣碎屑会飞扬在空气中，会对工人的健康造成威胁，另外人工清理无法对废渣进行分类，使得大重量的废渣无法进行回收利用，所以，需要设计一种用于铸件浇冒系统的集渣装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铸件浇冒系统的集渣装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于铸件浇冒系统的集渣装置，包括收集箱、第一安装框与第二安装框，所述收集箱上设有与其内部连通的出料管，所述收集箱上设有用于收集杂质的收集机构，所述收集机构包括固定连接在收集箱上端的吸风机，所述吸风机的吸气端连通设有吸气管，所述吸气管远离吸风机的一端连通设有收集罩，所述收集箱上设有与其内部连通的出气管，所述出气管远离收集箱的一端与吸风机的出气端连通，所述第二安装框上设有用于清理工作台上杂质的清理机构。
[0007]优选地，所述清理机构包括固定连接在第二安装框内壁的横杆，所述横杆侧壁滑动套接有两个移动板，所述移动板侧壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆输出端共同固定连接有安装板，所述安装板下端固定连接有电磁铁，所述第一安装框上设有用于驱动移动板移动的驱动机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括转动连接在第一安装框内壁的双头螺纹杆，所述移动板截面呈倒置T形，所述移动板远离第二安装框的一端伸入第一安装框内，所述双头螺纹杆靠近收集箱的一端贯穿两个移动板侧壁。
[0009]优选地，所述收集箱侧壁固定连接有安装座，所述安装座上端固定连接有驱动电机，所述双头螺纹杆靠近收集箱的一端贯穿第一安装框侧壁并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0010]优选地，所述收集箱上设有与其内部连通的排气管，所述收集箱侧壁固定连接有过滤网，所述收集箱内底部设有斜面。
[0011]优选地，所述第一安装框与第二安装框之间设有两个收集盒，两个所述收集盒设置在第一安装框两侧，所述收集盒上端敞口设置。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了收集机构，细小的废渣被吸入收集罩内，通过吸气管与出气管进入收集箱内，过滤网对细小的杂质进行阻拦使得废渣留在收集箱内，空气从排气管排出，从而实现了废渣的自动收集，不需要人工借助工具进行清理，并且不需要停机清理，从而保证了生产的连续性，同时还保证了操作人员的健康；
[0014]2、本装置设置了清理机构，驱动电机的输出轴反转，两个移动板向相反方向移动，电动推杆启动，电动推杆的输出端收缩带动电磁铁向上移动，关闭驱动电机与电磁铁，废渣在重力作用下掉落在收集盒内，从而完成了较大重量的废渣的自动收集，实现了废渣的分类收集。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于铸件浇冒系统的集渣装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于铸件浇冒系统的集渣装置的第一安装框与第二安装框装配图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于铸件浇冒系统的集渣装置的移动板与横杆装配图。
[0019]图中：1收集箱、2出料管、3收集罩、4吸风机、5出气管、6吸气管、7第一安装框、8移动板、9电动推杆、10安装板、11电磁铁、12收集盒、13双头螺纹杆、14驱动电机、15横杆、16过滤网、17排气管、18第二安装框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
4，一种用于铸件浇冒系统的集渣装置，包括收集箱1、第一安装框7与第二安装框18，收集箱1上设有与其内部连通的出料管2，第一安装框7与第二安装框18之间设有两个收集盒12，两个收集盒12设置在第一安装框7两侧，收集盒12上端敞口设置，收集盒12摆放在浇冒操作台上。
[0023]收集箱1上设有用于收集杂质的收集机构，收集机构包括固定连接在收集箱1上端的吸风机4，吸风机4的吸气端连通设有吸气管6，吸气管6远离吸风机4的一端连通设有收集罩3，收集箱1上设有与其内部连通的出气管5，出气管5远离收集箱1的一端与吸风机4的出气端连通，吸气管6部分为波纹管，从而可以根据不同设备浇注位置进行收集罩3的调节，收集罩3通过安装架固定在收集箱1侧壁。
[0024]第二安装框18上设有用于清理工作台上杂质的清理机构，清理机构包括固定连接
在第二安装框18内壁的横杆15，横杆15侧壁滑动套接有两个移动板8，横杆15对移动板8限位，使得移动板8在双头螺纹杆13转动时无法发生转动，继而使得移动板8只能左右移动，移动板8侧壁固定连接有两个电动推杆9，两个电动推杆9输出端共同固定连接有安装板10，安装板10下端固定连接有电磁铁11，电磁铁11的设置与启闭为现有技术。
[0025]第一安装框7上设有用于驱动移动板8移动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在第一安装框7内壁的双头螺纹杆13，移动板8截面呈倒置T形，移动板8远离第二安装框18的一端伸入第一安装框7内，双头螺纹杆13靠近收集箱1的一端贯穿两个移动板8侧壁。
[0026]本技术中，收集箱1侧壁固定连接有安装座，安装座上端固定连接有驱动电机14，双头螺纹杆13靠近收集箱1的一端贯穿第一安装框7侧壁并与驱动电机14的输出轴固定连接。
[0027]本技术中，收集箱1上设有与其内部连通的排气管17，收集箱1侧壁固定连接有过滤网16，过滤网16对细小的杂质进行阻拦使得杂质留在收集箱1内，收集箱1内底部设有斜面，方便杂质的排出。
[0028]在使用时，将收集箱1、第一安装框7与第二安装框18安装在浇冒操作台上，收集罩3设置在浇冒位置正上方，第一安装框7与第二安装框18位于浇冒位置两侧，两个移动板8位于浇冒位置两侧，操作时，启动吸风机4，细小的废渣被吸入收集罩3内，通过吸气管6与出气管5进入收集箱1内，过滤网16对细小的杂质进行阻拦使得废渣留在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸件浇冒系统的集渣装置，包括收集箱(1)、第一安装框(7)与第二安装框(18)，其特征在于，所述收集箱(1)上设有与其内部连通的出料管(2)，所述收集箱(1)上设有用于收集杂质的收集机构，所述收集机构包括固定连接在收集箱(1)上端的吸风机(4)，所述吸风机(4)的吸气端连通设有吸气管(6)，所述吸气管(6)远离吸风机(4)的一端连通设有收集罩(3)，所述收集箱(1)上设有与其内部连通的出气管(5)，所述出气管(5)远离收集箱(1)的一端与吸风机(4)的出气端连通，所述第二安装框(18)上设有用于清理工作台上杂质的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件浇冒系统的集渣装置，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在第二安装框(18)内壁的横杆(15)，所述横杆(15)侧壁滑动套接有两个移动板(8)，所述移动板(8)侧壁固定连接有两个电动推杆(9)，两个所述电动推杆(9)输出端共同固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)下端固定连接有电磁铁(11)，所述第一安装框(7)上设有用于驱动移动板(8)移动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明波，穆宝远，李春林，
申请(专利权)人：青岛三峻铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。