一种槽帮类铸件的砂型铸造浇注系统技术方案

本实用新型专利技术涉及煤矿设备铸件浇注成型技术领域，具体为一种槽帮类铸件的砂型铸造浇注系统，主要包括：陶瓷浇口杯、陶瓷直浇道、陶瓷横浇道、集渣板、冒口、通气孔，陶瓷浇口杯底部设有内凹止口，陶瓷直浇道的一端与浇口杯底部内凹止口连接，另一端与陶瓷横浇道连接，陶瓷横浇道末端带有弯头通过冒口与铸件相连通，槽帮类铸件中板位置设有集渣板，集渣板顶部连接通气孔，通过以上浇注系统，有效避免钢液在浇注过程中冲砂，将槽帮类铸件不易排出的浮渣、砂粒、气泡等通过冒口、集渣板、通气孔及时排出型腔，从而大幅提升槽帮类铸件浇注质量，其内部组织致密良好，显著提升槽帮类铸件使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种槽帮类铸件的砂型铸造浇注系统
[0001]
：
[0002]本技术涉及煤矿设备铸件浇注成型
，具体为一种槽帮类铸件的砂型铸造浇注系统。
[0003]
技术介绍
：
[0004]现有技术中砂型铸造槽帮类铸件浇注时钢液直接冲击砂型、砂芯，充型时紊流严重，容易卷入气体，浇注过程中砂粒、气泡不能及时排出型腔导致槽帮类铸件产生砂眼、气孔等铸造缺陷，严重影响槽帮类铸件品质。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的：提供一种由陶瓷浇口杯、陶瓷直浇道、陶瓷横浇道、冒口、集渣板、通气孔、所形成的浇注系统。
[0007]本技术的目的是通过如下技术方案来实现的：一种槽帮类铸件的砂型铸造浇注系统，包括陶瓷浇口杯1、陶瓷直浇道2、陶瓷横浇道3、冒口4、集渣板5、通气孔6、槽帮类铸件7。
[0008]进一步地，所述陶瓷浇口杯1底部设有内凹止口，陶瓷直浇道2的一端与陶瓷浇口杯1底部内凹止口连接，另一端与陶瓷横浇道3连接，陶瓷横浇道3末端带有弯头通过冒口4与槽帮类铸件7相连。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述槽帮类铸件7中板位置设有集渣板5，集渣板5顶部连接通气孔6。
[0010]本技术的有益效果主要表现在：与传统的浇注系统相比，有效避免钢液在浇注过程中直接冲击砂型、砂芯，将槽帮类铸件不易排出的浮渣、砂粒、气泡等通过冒口、集渣板、通气孔及时排出型腔，从而大幅提升槽帮类铸件浇注质量，其内部组织致密良好，显著提升槽帮类铸件使用寿命。
[0011]附图说明：
[0012]构成本技术的附图用于提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术浇注系统结构示意图；
[0014]图2为本技术浇注系统剖视图；
[0015]图中：1、陶瓷浇口杯,2、陶瓷直浇道,3、陶瓷横浇道,4、冒口,5、集渣板,6、通气孔,7、槽帮类铸件。
[0016]具体实施方式：
[0017]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行完整、清晰地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部。
[0018]如图1～图2所示，一种用于种槽帮类铸件的砂型铸造浇注系统陶瓷浇口杯1底部设有内凹止口，陶瓷直浇道2的一端与陶瓷浇口杯1底部内凹止口连接，另一端与陶瓷横浇道3连接，陶瓷横浇道3末端带有弯头通过冒口4与槽帮类铸件7相连，浇注槽帮类铸件时不易排出的浮渣、砂粒、气泡等通过冒口4、集渣板5、通气孔6排出型腔。
[0019]应当理解，以上借助优选实施例对本技术的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本技术说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽帮类铸件的砂型铸造浇注系统，其特征在于：包括陶瓷浇口杯（1）、陶瓷直浇道（2）、陶瓷横浇道（3）、冒口（4）、集渣板（5）、通气孔（6）,所述陶瓷浇口杯（1）底部设有内凹止口，陶瓷直浇道（2）的一端与陶瓷浇口杯（1）底部内凹止口连接，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贵敏，李海，付胜敏，刘志成，董建勇，付小龙，
申请(专利权)人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：