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组合式火花塞制造技术

技术编号:3319600 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种组合式火花塞,由火花塞主体、帽套、垫圈、导电垫片、防尘套、弹簧及活气环等构件组成,使用者可自行将各构件拆卸或组装形成火花塞,提供一种符合DIY(自已动手)设计精神之火花塞结构。此外,利用帽套内设置之弹簧及活气环提供帽套内部气流扰动,以有效清除油污及提高点火效率;利用增设之防尘套提供更佳之散热效果,并具有防范尘埃侵入沾污等功能;又利用增设之导电垫片来强化接地导电功能,确保电压稳定。因此,极具设计创意及高实用价值。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种火花塞,尤指一种由火花塞主体、帽套、垫圈、导电垫片、防尘套、弹簧及活气环等构件组成之组合式火花塞,组成后之火花塞可迅速拆卸成各构件。本技术的主要目的在于提供一种使用者可自行拆卸组装、可自行清洗更换维修之组合式火花塞。本技术的再一目的在于提供一种组合式火花塞,其帽套内部可产生气流拢动作用,除有助于该区燃气雾化效果外,更可有效清除帽套内部油污,减少积碳之形成,进而达到提高点火效率及促使燃烧更完全。本技术的另一目的在于提供一种组合式火花塞,该火花塞具有良好的散热效果和防范油污尘埃及可供扳手工具夹卡直接拆卸的功能;还可强化接地导电,以稳定电压确保放电效果。根据本技术,一种组合式火花塞,主要包括火花塞主体,系由陶瓷等绝缘材质包覆一中心金属杆所构成,其一端凸出为中心电极,另一端则凸出形成供高压电源输入之接头,其中段位置固定嵌装一金属帽座,该帽座外周设有外螺纹,外螺纹底端则形成六角螺栓头,又于金属帽座上方之火花塞主体上成形一台阶环圈;帽套,系套设于火花塞主体,帽套内部中空,顶端呈贯通平面状,其顶面设有弧面电极,帽套中段位置设有外螺纹,藉以螺合组装于汽缸上,帽套下方则制成六角螺栓头,螺栓头内部设有内螺纹,可配合火花塞主体上之帽座外螺纹形成螺固组装;垫圈,系塞置于帽套螺栓头内,当帽套与帽座螺固组装后,该垫圈系夹抵于螺栓头与帽座之间;防尘套,系由火花塞主体底端向上穿套,防尘套圆周面上下段各成形有18个和12个弯折角,使该防尘套可顺利罩套帽套及帽座之螺栓头。有关本技术的一种实施例的结构装置特征,兹配合附图详细说明如下附图说明图1是本技术组合式火花塞实施例之构件分解图。图2是图1所示火花塞的组合剖视图。图3是图1所示火花塞的立体剖视图。请参阅附图,本技术是由火花塞主体1、帽套2、垫圈3、导电垫片4、防尘套5、弹簧6及活气环7等构件所组成。火花塞主体1是由陶瓷等绝缘材质包覆一中心金属杆所构成,该金属杆上端凸出为中心电极11,下端则凸出形成供高压电源输入之接头12;火花塞主体1中段位置固定嵌装一金属帽座13,该帽座13外周设有外螺纹131以供锁固帽套2,外螺纹131底端则形成六角螺栓头132;又于金属帽座13上方之火花塞主体1上形成一台阶环圈14。帽套2系套设于火花塞主体1之上方,帽套2内部中空,顶端呈贯通平面状,其顶面设有一弧面电极21,帽套2中段位置设有外螺纹22,藉以螺合组装于汽缸上;帽套2下方则制成六角螺栓头23,螺栓头23内部设有内螺纹,可配合火花塞主体1上之帽座13形成螺固组装。垫圈3系塞置于螺栓头23内,当帽套2与帽座13组装后,该垫圈3乃夹抵于螺栓头23与帽座13之间,以防止漏气。导电垫片4系穿套于帽套2之外周,该垫片4侧向延伸一支片41,可供安装金属导线接地之用。弹簧6及活气环7是穿套于火花塞主体1之上,其中,弹簧6下端抵靠火花塞主体1上端之台阶环圈14上,弹簧6上端则抵靠活气环7之底端,该活气环7可在帽套2内部上下活动。防尘套5是由火花塞主体1底端向上穿套,其上半段圆周面成形有18个弯折角51,下半段圆周面则成形有6个弯折角52,该结构除使该防尘套5可顺利罩套帽套2、帽座13外,更可供现行工具-六角扳手直接配合使用。本技术在组装时,系先将弹簧6、活气环7穿套于火花塞主体1之上端,再由上端罩上帽套2而与火花塞主体1中段位置之帽座13相螺合锁固。其后再于帽套2上端套设导电垫片4,将防尘套5由火花塞主体1底端空套上,使其罩覆帽套2及帽座13之螺栓头处,即组成本技术之火花塞整体。本技术的火花塞在拆卸时,可依前述组装顺序反向操作即可。针对前述结构装置,本技术至少具有下列设计特性1.易于拆卸组装本技术设计之组合式火花塞可由前述各构件快速组成,亦可快速拆卸成各构件,符合DIY(DO ITYOURSELF,自己动手)潮流精神,使用者可自行组装,倘有脏污或毁损,亦可自行拆卸清洗或更换。与目前所使用之固定式火花塞(使用者无法自行拆组装卸)相比较,显然本技术更具设计创意及实用价值。2.气流拢动设计-本技术首创于帽套内装设弹簧及活气环,当汽缸在作进气、压缩、爆炸、排气之四冲程作动过程时,同时会引动活气环(配合弹簧)在帽套内作往复式运动(此在二冲程汽缸内也相同),故能于帽套内部持续形成气流拢动作用,此种拢动作用将有助于该区域燃气雾化效果,同时可有效清除帽套内部之油污,减少积碳之形成,进而提高点火效率及促使汽油燃烧更为完全。3.良好的散热效果本技术藉一增设之防尘套构件来强化其散热效果,该防尘套外周具有多个弯折角,可提供更大之传热散热面积;又该防尘套之材质可针对使用地区需要而选用一般金属或传热效果较佳之材质(如铜、铝等),以获得良好的散热效果。4.强化接地设计本技术藉一增设之导电垫片来连结接地导线,以确保电压稳定,达到良好放电效果。5.防尘沾污设计本技术利用防尘套罩覆住帽座及帽套之螺栓头处,可有效防范尘埃沾污汽缸、或火花塞点火电极。此外,防尘套外周上下段分别设置有18个及12个弯折角,该弯折角内环可穿套嵌卡帽座、帽套之六角螺栓头,外环则适用于现行火花塞拆卸扳手之穿套嵌卡,使用上相当便利且不会增加使用者的困扰。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式火花塞,其特征在于包括:火花塞主体,系由陶瓷等绝缘材质包覆一中心金属杆所构成,其一端凸出为中心电极,另一端则凸出形成供高压电源输入之接头,其中段位置固定嵌装一金属帽座,该帽座外周设有外螺纹,外螺纹底端则形成六角螺栓头,又于金属 帽座上方之火花塞主体上成形一台阶环圈;帽套、系套设于火花塞主体,帽套内部中空,顶端呈贯通平面状,其顶面设有弧面电极,帽套中段位置设有外螺纹,藉以螺合组装于汽缸上,帽套下方则制成六角螺栓头,螺栓头内部设有内螺纹,可配合火花塞主体上之帽座外 螺纹形成螺固组装;垫圈,系塞置于帽套螺栓头内,当帽套与帽座螺固组装后,该垫圈系夹抵于螺栓头与帽座之间;防尘套,系由火花塞主体底端向上穿套,防尘套圆周面上下段各成形有18个和12个弯折角,使该防尘套可顺利罩套帽套及帽座之螺栓头。

【技术特征摘要】
1.一种组合式火花塞,其特征在于包括火花塞主体,系由陶瓷等绝缘材质包覆一中心金属杆所构成,其一端凸出为中心电极,另一端则凸出形成供高压电源输入之接头,其中段位置固定嵌装一金属帽座,该帽座外周设有外螺纹,外螺纹底端则形成六角螺栓头,又于金属帽座上方之火花塞主体上成形一台阶环圈;帽套、系套设于火花塞主体,帽套内部中空,顶端呈贯通平面状,其顶面设有弧面电极,帽套中段位置设有外螺纹,藉以螺合组装于汽缸上,帽套下方则制成六角螺栓头,螺栓头内部设有内螺纹,可配合火花塞主体上之帽座外螺纹形成螺固组装;垫圈,系塞置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:许进兴
申请(专利权)人:许进兴
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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