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火花塞制造技术

技术编号:3319200 阅读:132 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种环状电极火花塞,包括钢制外壳,绝缘体、多角形或圆盘形中心电极、环状中间电极、金属杆、内垫圈、接线螺母、电弧电阻、导体玻璃密封剂,其特征是该火花塞中心电极的放电端膨大部分1与中心电极杆2是整体构成的,中心电极另一端为具有开叉构造的中叉,开叉部在装配完成后的形态是分开折弯的,开叉部外径大于绝缘体裙部内径。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及火花塞,特别涉及一种环状电极火花塞。其技术方案是中心电极的放电端膨大部分(实际是中心电极构成部分)与电极杆在零件时就是整体的,不用焊接;而中心电极另一端无膨大或打扁部分,改为开叉,该开叉部在装入绝缘体前不分开,与中心电极杆直径相同。中心电极装入绝缘体后,将开叉部分开,卡住绝缘体内的台肩。其作用就相当于原来一般中心电极的膨大或打扁部分所起的作用,防止中心电极脱出绝缘体。由于中心电极与放电端膨大部分是整体的,不用焊接,便于机械化、自动化加工,降低了工作强度和成本,不存在焊接强度问题,产品质量稳定性提高。开叉部分开折弯后,足以保证中心电极不脱出绝缘体,并且加工装配方便。中心电极以适当的长度(体积),用压力机加工出符合产品尺寸要求的中心电极放电端膨大部分1和中心电极杆2,成为整体的中心电极。中心电极开叉部3以线切割、车铣、挤压的方法加工出双片型或四片型,从另一个角度也可以说是在分叉部3加工出一字型或十字型小槽。开叉部3也可以挤压、冲压、车铣加工成三开叉。为了开叉铆压方便,可以在开叉部3的开叉口上加添漏斗形敞口4,敞口4也可以是圆弧形。如果将挤压模做成复合模,则可以一次挤压出一端具有中心电极放电端膨大部分1,另一端具有开叉部3的中心电极。中心电极放电端膨大部分1可以是圆盘形、多角形、花瓣形,也可以先挤压成圆形,以后根据需要冲裁成六角形、五角形、花瓣形等形状。该技术的火花塞中心电极安装顺序与以往的火花塞不同,它不是从绝缘体接线螺母一端往侧电极一端塞插,而是从侧电极一端往接线螺母一端塞插。插入后用合适的冲头和压力机将开叉部3分开铆实在绝缘体内台肩上。此时,开叉部3分开折弯,外径大于中心电极杆并大于绝缘体裙部内径。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种环状电极火花塞,包括钢制外壳,绝缘体、多角形或圆盘形中心电极、环状中间电极、金属杆、内垫圈、接线螺母、电弧电阻、导体玻璃密封剂,其特征是该火花塞中心电极的放电端膨大部分1与中心电极杆2是整体...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵友强喻志明
申请(专利权)人:喻志明邵友强
类型:实用新型
国别省市:

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