本发明专利技术公开了一种抽油杆旋转防偏磨保护装置，包括壳体，壳体的顶端为敞口设置，且壳体的顶端设置有顶盖，顶盖通过固定机构与壳体连接，壳体内的底端固定设有碟簧，碟簧的顶端固定设有压板，压板的顶部设置有导向套，且导向套的顶端穿出顶盖，导向套底端的两侧均固定设有第一燕尾滑块。本发明专利技术进而使得第一限位环转动一定的角度，通过转动机构，第二限位环带动轴承的内圈转动一点的角度，从而使得轴承的内圈带动抽油杆转动一定的角度，当抽油杆上移时，轴承的外圈复位，随着抽油杆上下反复运动，使得抽油杆不断转动，可有效防止抽油杆单侧磨损，从而延长了抽油杆的使用寿命，同时也大幅降低了抽油杆断脱的概率。降低了抽油杆断脱的概率。降低了抽油杆断脱的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆旋转防偏磨保护装置
[0001]本专利技术涉及抽油机附属设备领域，具体为一种抽油杆旋转防偏磨保护装置。
技术介绍
[0002]抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆单根长度为7.62或8米、9.14m，材质一般是低碳合金钢经过调质处理，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油。目前的油井长度一般在两千米左右，以胜利油田为例，最深的以达三千余米。
[0003]在使用的过程中，抽油机带动抽油杆在油管内不停地做上下往复运动，随着抽油杆上下往复运动，会出现抽油杆和抽油杆接箍的单侧偏磨现象，这不但严重缩短了抽油杆的使用寿命，而且会造成抽油杆断脱事故。因此我们对此做出改进，提出一种抽油杆旋转防偏磨保护装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种抽油杆旋转防偏磨保护装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种抽油杆旋转防偏磨保护装置，包括壳体，所述壳体的顶端为敞口设置，且壳体的顶端设置有顶盖，所述顶盖通过固定机构与壳体连接，所述壳体内的底端固定设有碟簧，所述碟簧的顶端固定设有压板，所述压板的顶部设置有导向套，且导向套的顶端穿出顶盖，所述导向套底端的两侧均固定设有第一燕尾滑块，且压板的顶端开设有与第一燕尾滑块相匹配的第一燕尾滑槽，所述导向套上套设有轴承，且轴承位于壳体内，所述轴承外圈两侧的中部均固定设有滑杆，所述且壳体内的两侧开设有与滑杆相匹配的滑槽，所述轴承外圈的顶端设置有第一限位环，所述第一限位环内设置有第二限位环，且导向套与第二限位环穿插连接，所述第一限位环和第二限位环之间设置有转动机构，所述转动机构包括棘轮，所述第二限位环顶端且靠近导向套的一侧为凸起设置，且棘轮与凸起穿插固定，所述第二限位环的底端固定设有插块，且插块与轴承内圈的顶端穿插连接，所述第二限位环一侧的中部固定设有第二燕尾滑块，且第一限位环的一侧开设有与第二燕尾滑块相匹配的第二燕尾滑槽，所述第一限位环的顶端固定设有第一转轴，所述第一转轴的顶端转动连接有与棘轮相匹配的棘爪，所述导向套内的两侧等距设置有若干用于与轴承的内圈固定的定位机构，所述定位机构包括滚珠，所述导向套的内壁上开设有定位槽，所述滚珠位于定位槽内，且滚珠的一侧穿过定位槽并穿入导向套内，所述滚珠另一侧的两端均固定设有弹簧，且弹簧的一端与定位槽固定连接，所述滚珠另一侧的中部固定设有定位杆，所述定位杆的一端穿过导向套，且轴承的内圈上开设有与定位杆相匹配的插孔，所述导向套的顶端设置有用于固定抽油杆的卡紧机构，所述壳体底端的中部和压板的中部均开设有与导向套相匹配的开口。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括第一限位层，所述第一限位
层嵌接在顶盖的底端，且第一限位层与壳体相接触，所述壳体两侧的顶端均固定设有支撑块，所述支撑块的顶端转动连接有L形杆，且L形杆一端的底部与顶盖的顶端相接触。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡紧机构包括两个弧形卡件，两个所述弧形卡件均设置在顶盖上，且导向套位于两个弧形卡件之间，两个所述弧形卡件的相对侧均固定设有第二限位层，且第二限位层与导向套相接触。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，其中一个所述弧形卡件的底端与顶盖固定连接，另一个所述弧形卡件一侧的中部固定设有L形限位件，所述L形限位件的底端固定设有第三燕尾滑块，且顶盖的顶端开设有与第三燕尾滑块相匹配的第三燕尾滑槽，所述L形限位件的顶端固定设有弹簧销。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弹簧销的销轴穿入L形限位件，所述顶盖的一侧固定设有第二转轴，所述第二转轴上转动连接有伸缩杆，且伸缩杆上开设有与弹簧销销轴相匹配的限位孔。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一限位层和第二限位层均为橡胶层。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一限位环底端的中部固定设有固定块，且固定块与轴承外圈的顶端穿插连接，所述轴承的外圈上螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端与固定块穿插连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑槽由径向槽和斜向槽组成，且滑杆的一端位于径向槽和斜向槽之间。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述插块的截面为矩形。
[0014]1、本专利技术的有益效果是：该种抽油杆旋转防偏磨保护装置，将抽油杆的一端插入导向套并从壳体的开口穿出，通过卡紧机构，可以快速的将抽油杆与导向套固定，提高了实用性；2、随着抽油杆插入导向套内，使得定位机构运转，在定位机构的作用下，可以使得导向套快速的与轴承的内圈固定，进而使得抽油杆与轴承的内圈固定，提高了实用性；3、当抽油杆向下移动时，导向套带动轴承向下，轴承带动滑杆向下移动，碟簧压缩，配合滑槽，使得轴承的外圈向下移动的同时转动一定的角度，进而使得第一限位环转动一定的角度，通过转动机构，第二限位环带动轴承的内圈转动一点的角度，从而使得轴承的内圈带动抽油杆转动一定的角度，当抽油杆上移时，轴承的外圈复位，随着抽油杆上下反复运动，使得抽油杆不断转动，可有效防止抽油杆单侧磨损，从而延长了抽油杆的使用寿命，同时也大幅降低了抽油杆断脱的概率；4、通过卡紧机构，可以便捷的将抽油杆从导向套上拆下，将抽油杆从导向套内抽取，随着抽油杆的抽出，解除了轴承与导向套的限位，通过固定机构，可以便捷的将顶盖从壳体上取下，进而可以快速的将轴承、第一限位环、第二限位环和转动机构从壳体内取下，从而可以对轴承进行更换，提高了该装置的使用寿命。
[0015]5、该装置便于组装，提高了生产效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
图1是本专利技术一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的剖面结构示意图；图2是本专利技术一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的转动机构的剖面结构示意图；图3是本专利技术一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的转动机构的俯视示意图；图4是本专利技术一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的定位机构的剖面结构示意图；图5是本专利技术一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的固定机构的俯视示意图；图6是本专利技术一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的固定机构的剖面结构示意图；图7是本专利技术一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的滑槽的剖面结构示意图；图8是本专利技术一种抽油杆旋转防偏磨保护装置的固定机构的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、顶盖；3、固定机构；301、第一限位层；302、支撑块；303、L形杆；4、碟簧；5、压板；6、导向套；7、第一燕尾滑块；8、轴承；9、第一限位环；10、第二限位环；11、转动机构；1101、棘轮；1102、插块；1103、第二燕尾滑块；1104、第一转轴；1105、棘爪；12、定位机构；1201、滚珠；1202、弹簧；1203、定位杆；13、卡紧机构；1301、弧形卡件；1302、第二限位层；1303、L形限位件；130本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽油杆旋转防偏磨保护装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶端为敞口设置，且壳体（1）的顶端设置有顶盖（2），所述顶盖（2）通过固定机构（3）与壳体（1）连接，所述壳体（1）内的底端固定设有碟簧（4），所述碟簧（4）的顶端固定设有压板（5），所述压板（5）的顶部设置有导向套（6），且导向套（6）的顶端穿出顶盖（2），所述导向套（6）底端的两侧均固定设有第一燕尾滑块（7），且压板（5）的顶端开设有与第一燕尾滑块（7）相匹配的第一燕尾滑槽，所述导向套（6）上套设有轴承（8），且轴承（8）位于壳体（1）内，所述轴承（8）外圈两侧的中部均固定设有滑杆（14），所述且壳体（1）内的两侧开设有与滑杆（14）相匹配的滑槽，所述轴承（8）外圈的顶端设置有第一限位环（9），所述第一限位环（9）内设置有第二限位环（10），且导向套（6）与第二限位环（10）穿插连接，所述第一限位环（9）和第二限位环（10）之间设置有转动机构（11），所述转动机构（11）包括棘轮（1101），所述第二限位环（10）顶端且靠近导向套（6）的一侧为凸起设置，且棘轮（1101）与凸起穿插固定，所述第二限位环（10）的底端固定设有插块（1102），且插块（1102）与轴承（8）内圈的顶端穿插连接，所述第二限位环（10）一侧的中部固定设有第二燕尾滑块（1103），且第一限位环（9）的一侧开设有与第二燕尾滑块（1103）相匹配的第二燕尾滑槽，所述第一限位环（9）的顶端固定设有第一转轴（1104），所述第一转轴（1104）的顶端转动连接有与棘轮（1101）相匹配的棘爪（1105），所述导向套（6）内的两侧等距设置有若干用于与轴承（8）的内圈固定的定位机构（12），所述定位机构（12）包括滚珠（1201），所述导向套（6）的内壁上开设有定位槽，所述滚珠（1201）位于定位槽内，且滚珠（1201）的一侧穿过定位槽并穿入导向套（6）内，所述滚珠（1201）另一侧的两端均固定设有弹簧（1202），且弹簧（1202）的一端与定位槽固定连接，所述滚珠（1201）另一侧的中部固定设有定位杆（1203），所述定位杆（1203）的一端穿过导向套（6），且轴承（8）的内圈上开设有与定位杆（1203）相匹配的插孔，所述导向套（6）的顶端设置有用于固定抽油杆的卡紧机构（13），所述壳体（1）底端的中部和压板（5）的中部均开设有与导向套（6）相匹配的开口。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁军学，袁晓军，刘忠涛，王琦，李刚，韩香妮，张静，马惠云，
申请(专利权)人：延安广晟石油工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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