液压扶正器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压扶正器，它包括上接头（1）、主体（2）、喷嘴（3）、喷嘴座（4）、活塞（5）、压簧（6）、三个扶正刀翼（7）和下接头（8），主体（2）的侧壁上设有三个刀槽（21），各扶正刀翼（7）分别位于刀槽（21）内且上端铰接在主体（2）上，扶正刀翼（7）的一侧设有斜面（71），活塞（5）的下端部设有将扶正刀翼（7）推出的锥形面（52），各扶正刀翼（7）的上端部卡头（72），活塞锥形面（52）上方的位置设有与卡头相配合的卡槽（53）。使用它可以在打捞或磨铣工具通过小井眼在大井径中工作时，使打捞或磨铣工具在大井孔中容易对中，使打捞工具容易引入落鱼，磨铣工具不会偏磨，有利于保护套管。有利于保护套管。有利于保护套管。

【技术实现步骤摘要】
液压扶正器


[0001]本技术涉及石油工具，具体涉及一种液压扶正器。

技术介绍

[0002]打捞或磨铣工具在通过小井眼在大井径中工作时，由于外径与大井径偏差较大，打捞或磨铣工具在大井孔中无法对中，会导致打捞工具不容易引入落鱼，或磨铣工具偏磨，不利于保护套管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种在打捞或磨铣工具通过小井眼在大井径中工作时，使打捞或磨铣工具在大井孔中容易对中，使打捞工具容易引入落鱼，磨铣工具不会偏磨，有利于保护套管的液压扶正器。
[0004]本技术的技术解决方案是：它包括上接头、主体、喷嘴、喷嘴座、活塞、压簧、三个扶正刀翼和下接头，上接头的下端通过螺纹与主体的上端轴向相连，下接头的上端通过螺纹与主体的下端轴向相连，活塞位于上接头的下方设于主体内，设于活塞上端部的外凸缘的外壁与主体的内壁轴向滑动密封配合，压簧位于主体内套装在活塞上外凸缘下方的位置，压簧的上端与外凸缘的下端面相配合、下端与主体朝向上方的内端面相配合，喷嘴座位于上接头和主体内，喷嘴座的中下部安装在活塞的中心孔内，喷嘴安装在喷嘴座中心孔的上端内，主体下端部上方位置的侧壁上与活塞的下端部相对应的位置设有三个轴向的刀槽，各扶正刀翼分别位于相对应的刀槽内且各扶正刀翼的上端铰接在主体上，扶正刀翼朝向主体内部的一侧设有与活塞的下端部外壁相配合的斜面，活塞的下端部设有上粗下细，在活塞向下滑动时将扶正刀翼推出刀槽的锥形面，各扶正刀翼的上端部朝向主体内部的一侧设有与活塞相配合的卡头，活塞锥形面上方的位置设有与卡头相配合，在活塞向上滑动时带动扶正刀翼的下端收入刀槽内的卡槽。
[0005]本技术的技术效果是：使用它可以在打捞或磨铣工具通过小井眼在大井径中工作时，使打捞或磨铣工具在大井孔中容易对中，使打捞工具容易引入落鱼，磨铣工具不会偏磨，有利于保护套管。它结构简单，连接使用方便可靠，可以提高作业速度，还可以提高作业质量。
附图说明
[0006]图1为本技术实施例轴向剖视图。
具体实施方式
[0007]如图1所示，它包括上接头1、主体2、喷嘴3、喷嘴座4、活塞5、压簧6、三个扶正刀翼7和下接头8，上接头1的下端通过螺纹与主体2的上端轴向相连，下接头8的上端通过螺纹与主体2的下端轴向相连，活塞5位于上接头1的下方设于主体2内，设于活塞5上端部的外凸缘
51的外壁与主体2的内壁轴向滑动密封配合，压簧6位于主体2内套装在活塞5上外凸缘51下方的位置，压簧6的上端与外凸缘51的下端面相配合、下端与主体2朝向上方的内端面相配合，喷嘴座4位于上接头1和主体2内，喷嘴座4的中下部安装在活塞5的中心孔内，喷嘴3安装在喷嘴座4中心孔的上端内，主体2下端部上方位置的侧壁上与活塞5的下端部相对应的位置设有三个轴向的刀槽21，各扶正刀翼7分别位于相对应的刀槽21内且各扶正刀翼7的上端铰接在主体2上，扶正刀翼7朝向主体2内部的一侧设有与活塞5的下端部外壁相配合的斜面71，活塞5的下端部设有上粗下细，在活塞5向下滑动时将扶正刀翼7推出刀槽21的锥形面52，各扶正刀翼7的上端部朝向主体2内部的一侧设有与活塞5相配合的卡头72，活塞5锥形面52上方的位置设有与卡头72相配合，在活塞5向上滑动时带动扶正刀翼7的下端收入刀槽21内的卡槽53。
[0008]上接头1的上端设有与管柱轴向相连接的内螺纹，下端设有与主体2的上端轴向相连的外螺纹，外螺纹上方位置的上接头1外壁上周向设有一道密封圈槽，密封圈槽内安装有与主体2的内壁相密封配合的密封圈9。
[0009]下接头8的上端设有与主体2的下端轴向相连的内螺纹、下端设有与铣磨工具相连接的外螺纹。
[0010]喷嘴3从上向下紧配合安装在喷嘴座4的中心孔内，喷嘴3的上端部内孔为上大下小的锥形孔，锥形孔的下方为直孔。
[0011]喷嘴座4的上端部外径大于活塞5的中心孔内径，喷嘴座4上端部下方的中下部外壁与活塞5的中心孔轴向滑动密封配合，喷嘴座4的外壁上设有四道密封圈槽，各密封圈槽内分别安装有与活塞5的内壁滑动密封配合的密封圈9。喷嘴座4的第二、第三道密封圈槽之间的喷嘴座4侧壁上设有若干个连通喷嘴座4中心孔与外壁的通孔41。
[0012]活塞外凸缘51的外壁上设有两道密封圈槽，各密封圈槽内分别安装有与主体2的内壁轴向滑动密封配合的密封圈9。
[0013]各刀槽21下方位置的主体侧壁上设有限制各扶正刀翼7突出到主体外的高度的限位块22，各扶正刀翼7的下端分别设有与限位块22分别相配合的卡槽一73。
[0014]各刀槽21上端的内部分别设有承刀座74，承刀座74通过螺栓75安装在主体2上，扶正刀翼7的上端通过销轴76铰接安装在承刀座74上。
[0015]扶正刀翼7的下端朝向主体2外部的一侧焊接有多块耐磨块77。
[0016]工作原理：当液体流经喷嘴3后，液流由于节流的作用在活塞5两端产生压力差，压力差推动活塞5向右运动，压缩压簧6，并通过锥形面52胀开扶正刀翼7，张开时扶正刀翼7外缘达到最大尺寸D。泄压时，活塞5两端压力差消失，压簧6的作用力推动活塞5向左运动使扶正刀翼7收回，扶正刀翼7收回主体2内最小外径为主体外径d。主体2上沿圆周均匀分布三个扶正刀翼7，张开时将主体2扶正在中间，连接在下接头8下方的打捞工具和磨铣工具同时也会被扶正。
[0017]使用注意事项：
[0018]1、在使用过程中必须保持150L/m以上的泥浆流量才能正常工作。
[0019]2、如果在旋转时遇阻，不可增加扭矩旋转操作。可先上下活动管柱，然后试着转动，以免拧坏扶正刀翼7。
[0020]3、在一个部位不可以旋转时间太长，以防磨坏套管。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压扶正器，它包括上接头（1）、主体（2）、喷嘴（3）、喷嘴座（4）、活塞（5）、压簧（6）、三个扶正刀翼（7）和下接头（8），上接头（1）的下端通过螺纹与主体（2）的上端轴向相连，下接头（8）的上端通过螺纹与主体（2）的下端轴向相连，其特征在于：活塞（5）位于上接头（1）的下方设于主体（2）内，设于活塞（5）上端部的外凸缘（51）的外壁与主体（2）的内壁轴向滑动密封配合，压簧（6）位于主体（2）内套装在活塞（5）上外凸缘（51）下方的位置，压簧（6）的上端与外凸缘（51）的下端面相配合、下端与主体（2）朝向上方的内端面相配合，喷嘴座（4）位于上接头（1）和主体（2）内，喷嘴座（4）的中下部安装在活塞（5）的中心孔内，喷嘴（3）安装在喷嘴座（4）中心孔的上端内，主体（2）下端部上方位置的侧壁上与活塞（5）的下端部相对应的位置设有三个轴向的刀槽（21），各扶正刀翼（7）分别位于相对应的刀槽（21）内且各扶正刀翼（7）的上端铰接在主体（2）上，扶正刀翼（7）朝向主体（2）内部的一侧设有与活塞（5）的下端部外壁相配合的斜面（71），活塞（5）的下端部设有上粗下细，在活塞（5）向下滑动时将扶正刀翼（7）推出刀槽（21）的锥形面（52），各扶正刀翼（7）的上端部朝向主体（2）内部的一侧设有与活塞（5）相配合的卡头（72），活塞（5）锥形面（52）上方的位置设有与卡头（72）相配合，在活塞（5）向上滑动时带动扶正刀翼（7）的下端收入刀槽（21）内的卡槽（53）。2.如权利要求1所述的液压扶正器，其特征在于所述上接头（1）的上端设有与管柱轴向相连接的内螺纹，下端设有与主体（2）的上端轴向相连的外螺纹，外螺纹上方位置的上接头（1）外壁上周向设有一道密封圈槽，密封圈槽内安装有与主体（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，穆林国，杜洋，刘爱东，李辉，刘强，周永伟，关天军，
申请(专利权)人：胜利油田中利石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：