本实用新型专利技术涉及扭绳机技术领域，特别涉及一种包芯绳扭绳机的绕线机构总成，包括机架，机架上设有驱动芯轴以及设置在驱动芯轴端部的第二转动盘，第二转动盘上设有若干组以驱动芯轴为中心均匀分布的绕线组件，第二转动盘中心设有三股绳成型机构，第二转动盘内设有连接绕线组件与驱动芯轴的第四同步传动机构，三股绳成型机构包括安装架、对应绕线组件设置的三股绳牵引座以及设置在安装架中心的张力平衡件，本实用新型专利技术的有益效果为：能够平衡单股绳之间的张力，有效降低废品率。有效降低废品率。有效降低废品率。
【技术实现步骤摘要】
一种包芯绳扭绳机的绕线机构总成
[0001]本技术涉及扭绳机
，具体涉及一种包芯绳扭绳机的绕线机构总成。
技术介绍
[0002]包芯三股绳的成型方式是：在每根芯绳的外周上缠绕上多根涤纶长丝绳，形成一股绳，重复该步骤生产出另外两根绳后再将三根绳以旋转的方式扭在一起，形成了包芯三股绳。然而使用现有的扭绳机生产出来的三股绳存在单股绳之间松紧程度不一的情况，导致废品率增高，生产成本也随之增高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种包芯绳扭绳机的绕线机构总成，能够平衡单股绳之间的张力，有效降低废品率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种包芯绳扭绳机的绕线机构总成，包括机架、设置在机架上的第二转动盘、驱动第二转动盘转动的动力机构以及若干组转动设置在第二转动盘上的绕线组件，其特征在于：所述绕线组件沿第二转动盘中心轴均匀分布在第二转动盘上，所述第二转动盘内设有的连接绕线组件与动力机构的传动机构，所述底座内设有驱动绕线组件及第二转动盘转动的动力机构，所述第二转动盘中心架设有位于绕线组件上方的三股绳成型机构，所述三股绳成型机构包括有安装架、对应绕线组件设置的三股绳牵引座以及设置在安装架中心的张力平衡件。
[0005]具有上述特征的本技术：在第二转动盘上设置三组绕线组件，绕线组件实现单股绳成型，再经三股绳成型机构将三根单股绳扭在一起，从绕线组件上引出的单股绳通过对应的三股绳牵引座后经张力平衡件扭成一体，通过设置张力平衡件，可以平衡三股绳成型时每股单股绳受到的张力，防止出现因张力不平衡导致的三股绳松紧不一的情况。
[0006]本技术进一步的设置是：所述张力平衡件包括竖直设置在安装架中心的轮轴以及转动设置在轮轴上的第一牵引轮，所述第一牵引轮水平设置，其上设有若干绕线环槽。
[0007]具有上述特征的本技术：单股绳从绕线组件输出后先缠绕在第一牵引轮的绕线环槽内，再穿过三股绳牵引座，由于第一牵引轮设置在安装架中心处，并且绕线环槽之间为同轴设置，单股绳通过与第一牵引轮缠绕实现平衡张力的效果。
[0008]本技术进一步的设置是：所述三股绳牵引座包括水平设置的底板以及与底板垂直设置的立板，所述底板一端悬空设置在绕线组件上方，底板的端部设有供包芯绳穿过的通孔，所述底板上设有固定板，所述固定板上可拆卸的安装有第二牵引轮，所述立板的端部设有横板，所述横板两端安装有第二牵引轮。
[0009]具有上述特征的本技术：设置三股绳牵引座的目的在于张紧单股绳，使其保持张紧状态能够更好的扭在一起，设置在固定板上的第二牵引轮可以调节其与固定板之间的相对高度来适应实际生产需求。
[0010]本技术进一步的设置是：所述安装架包括安装板以及螺杆，所述螺杆一端与
第二转动盘固定连接，另一端穿过安装板通过螺母实现安装板在螺杆上相对高度的可调节。
[0011]具有上述特征的本技术：将安装架分体设置便于调节安装架的高度，适应实际生产需求，提高三股绳成型机构的适应性。
[0012]本技术进一步的设置是：所述绕线组件包括转动盘、若干组沿转动盘中心轴均匀分布的放料管、与放料管对应设置的断线自停机构以及设置在转动盘中心的芯绳出料管，所述芯绳出料管内部中空、两端开口，所述转动盘上设有与芯绳出料管导通的通孔。
[0013]具有上述特征的本技术：放料管围绕芯绳出料管放置，便于将涤纶长丝绳缠绕在芯绳上，在转动盘外周沿设置断线自停机构，在其中一根涤纶长丝绳出现断裂时即刻停止，保证成品质量。
[0014]本技术进一步的设置是：所述断线自停机构包括安装在机架上的传感器、断线固定架、以及断线停车片，所述断线固定架包括水平固定在转动盘上的第一横部以及与第一横部垂直设置的第一竖部，所述第一竖部的端部设有可供涤纶长丝绳穿过的凹槽，所述断线停车片与第一竖部铰接，所述断线停车片朝向芯绳放料管的一端设有供涤纶长丝绳穿过的通孔，远离芯绳放料管的一端设有限制断线停车片转动角度的限位片。
[0015]具有上述特征的本技术：当传感器检测到出现断绳情况时，使得整机停止工作，避免了在断绳的情况下依然工作而影响包芯三股绳的成型质量；同时，断线固定架及断线停车片起到了牵引作用，便于涤纶长丝绳更好的缠绕在芯绳上。
[0016]本技术进一步的设置是：所述放料管包括固定在转动盘上的管座、与管座固定连接的芯轴，所述芯轴上端部设有插槽，所述插槽内铰接有卡块。
[0017]具有上述特征的本技术：在芯轴上套涤纶长丝绳料卷，再转动卡块可以防止涤纶长丝绳料卷在工作时因离心力离开芯轴，提高设备的安全性以及稳定性。
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例的剖视图。
[0021]图3为本技术实施例绕线组件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0023]如图1
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3所示的一种包芯绳扭绳机的绕线机构总成，一种包芯绳扭绳机的绕线机构总成，包括机架1，机架1上设有驱动芯轴22以及设置在驱动芯轴22端部的第二转动盘4，第二转动盘4上设有若干组以驱动芯轴22为中心均匀分布的绕线组件61，第二转动盘4中心设有三股绳成型机构62，第二转动盘4内设有连接绕线组件61与驱动芯轴22的第四同步传动机构（图中未示出），机架1内设驱动驱动芯轴22转动的第二动力源（图中未示出），三股绳成型机构62包括安装架621、对应绕线组件61设置的三股绳牵引座622以及设置在安装架
621中心的张力平衡件623。
[0024]张力平衡件623包括竖直设置在安装架621中心的轮轴6231以及转动设置在轮轴6231上的第一牵引轮6232，第一牵引轮6232水平设置，其上设有若干绕线环槽6233。
[0025]三股绳牵引座622包括水平设置的底板6221以及与底板6221垂直设置的立板6222，底板6221一端悬空设置在绕线组件61上方，底板6221的端部设有供包芯绳穿过的通孔，底板6221上设有固定板6223，固定板6223上可拆卸的安装有第二牵引轮6224，立板6222的端部设有横板6224，横板6224两端也安装有第二牵引轮6224。
[0026]安装架621包括安装板6211以及螺杆6212，螺杆6212一端与第二转动盘4固定连接，另一端穿过安装板6211通过螺母实现安装板6211在螺杆6212上相对高度的可调节。
[0027]绕线组件61包括转动安装在第二转动盘4上的第三转动盘611、若干组沿第三转动盘6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包芯绳扭绳机的绕线机构总成，包括机架，其特征在于：所述机架上设有驱动芯轴以及设置在驱动芯轴端部的第二转动盘，所述第二转动盘上设有若干组以驱动芯轴为中心均匀分布的绕线组件，所述第二转动盘中心设有三股绳成型机构，所述第二转动盘内设有连接绕线组件与驱动芯轴的第四同步传动机构，所述机架内设驱动驱动芯轴转动的第二动力源，所述三股绳成型机构包括安装架、对应绕线组件设置的三股绳牵引座以及设置在安装架中心的张力平衡件。2.根据权利要求1所述的一种包芯绳扭绳机的绕线机构总成，其特征在于：所述张力平衡件包括竖直设置在安装架中心的轮轴以及转动设置在轮轴上的第一牵引轮，所述第一牵引轮水平设置，其上设有若干绕线环槽。3.根据权利要求1所述的一种包芯绳扭绳机的绕线机构总成，其特征在于：所述三股绳牵引座包括水平设置的底板以及与底板垂直设置的立板，所述底板一端悬空设置在绕线组件上方，底板的端部设有供包芯绳穿过的通孔，所述底板上设有固定板，所述固定板上可拆卸的安装有第二牵引轮，所述立板的端部设有横板，所述横板两端安装有第二牵引轮。4.根据权利要求1所述的一种包芯绳扭绳机的绕线机构总成，其特征在于：所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仕凡，张哲，祝子廷，
申请(专利权)人：瑞安市宏强印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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