一种自动压扣机的压扣机构制造技术

本实用新型专利技术涉及绳体加工技术领域，特别涉及一种自动压扣机的压扣机构，包括第一机架、横设在第一机架上的固定板、设置在固定板中心处的压扣台以及设置在压扣台横向两侧用于切断扣片的上压扣板与下压扣板，上压扣板与下压扣板远离压扣台的一侧设有驱动其做水平移动的驱动气缸，固定板下设有向压扣台输送扣片的送料装置，压扣台上设有供扣片穿过的送料槽，送料槽位于上压扣板与下压扣板之间，上压扣板一端设有上压头，下压扣板上设有与上压头匹配的下压头，本实用新型专利技术的有益效果为：压扣机构结构简单、生产效率高。生产效率高。生产效率高。

A crimping mechanism of automatic crimping machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动压扣机的压扣机构


[0001]本技术涉及绳体加工
，具体涉及一种自动压扣机的压扣机构。

技术介绍

[0002]在日常生活中，手提袋主要用于服装、礼品盒等物的包装，手提袋左、右袋面的上端分别开设两个对应的穿绳孔，绳子的两端设置有卡头，这样不仅便于穿绳，且卡头穿过穿绳孔后卡在袋体内，绳子就不会脱离袋体。将一条扣片均匀剪断成若干段后，包裹在绳子两端即为卡头，现有的压扣机构结构复杂、生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种自动压扣机的压扣机构，压扣机构结构简单、生产效率高。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动压扣机的压扣机构，其特征在于：包括第一机架、横设在第一机架上的固定板、设置在固定板中心处的压扣台以及设置在压扣台横向两侧用于切断扣片的上压扣板与下压扣板，所述上压扣板与下压扣板远离压扣台的一侧设有驱动其做水平移动的驱动气缸，所述固定板下设有向压扣台输送扣片的送料装置，所述压扣台上设有供扣片穿过的送料槽，所述送料槽位于上压扣板与下压扣板之间，所述上压扣板一端设有上压头，所述下压扣板上设有与上压头匹配的下压头。
[0005]具有上述特征的本技术：扣片料卷安装在送料装置上，位于压扣台下方，扣片从送料槽穿过压扣台与绳体位于同一工作面上，上压扣板与下压扣板在驱动气缸的驱动下相互靠近，直至上、下压头完全与绳体贴合，此时上、下压头配合将扣片切断，驱动气缸提供了上、下压扣板移动及切断扣片的力，简化了扣片切断的工作步骤，只需上下压头相贴合即可实现，简化了压扣机构的整体结构，提高其使用稳定性。
[0006]本技术进一步的设置是：所述送料装置包括穿设在送料槽内的导料板、竖直安装在固定板下方的连接板、与连接板转动连接的放料筒以及悬设在放料筒上方的牵引轮组件，所述导料板内设有供扣片穿过的导料通道，导料板上设有压料槽，所述压料槽与导料通道连通，所述压料槽两侧设有主动压轮与从动压轮，所述主动压轮与从动压轮之间留有走料间隙，主动压轮通过驱动电机实现转动。
[0007]具有上述特征的本技术：扣片料卷放置在放料筒上，绕过牵引轮组件后进入导料通道，再从与导料通道连通的送料槽送出，扣片在导料通道内时，两侧面分别与主动压轮、从动压轮相抵，在驱动电机的带动下主动压轮转动带动扣片移动，实现扣片在送料装置内的移送，牵引轮组件对扣片有张紧作用，将送料装置设置在压扣台下方，减小整体设备的占地面积使得结构更佳紧凑。
[0008]本技术进一步的设置是：所述导料板一侧设有压轮安装座，所述压轮安装座上设有压轮连接叉，所述压轮连接叉一端与从动压轮转动连接，另一端与压轮安装座插接后通过调节手柄固定连接，所述调节手柄包括连接压轮安装座与压轮连接叉的第一调节螺
杆以及旋盖，所述第一调节螺杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与旋盖相抵，另一端与压轮安装座相抵。
[0009]具有上述特征的本技术：从动压轮与主动压轮之间走料间隙的大小可以通过调节手柄来调节，走料间隙的大小会影响扣片的移送，通过设置调节手柄实现走料间隙的可调节，提高了送料装置的实用性。
[0010]本技术进一步的设置是：所述压扣台纵向两侧设有绳体定位架，所述绳体定位架上设有供绳体穿过的定位孔。
[0011]具有上述特征的本技术：由于绳体为柔性物体，在移送过程中难免会出现偏移、扭动，在压扣台纵向两侧设置绳体定位架对处于压扣工位的绳体进行定位，提高了工作精度。
[0012]本技术进一步的设置是：所述固定板的纵向贯穿有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆两端与第一机架固定连接，所述第二调节螺杆一端安装有调节手轮。
[0013]具有上述特征的本技术：所述固定板的纵向贯穿有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆两端与第一机架固定连接，所述第二调节螺杆一端安装有调节手轮，所述固定板横向两侧设有直线滑块，所述滑块上贯穿有导轨，所述导轨两端与第一机架固定连接。
[0014]本技术进一步的设置是：所述第一机架上还设有喷水装置，所述喷水装置包括有悬设于压扣台上方的喷头，所述喷水装置内装有丙酮水，所述压扣台远离送料槽的一侧设有加热腔，所述加热腔内安装有加热棒，所述压扣台内部设有位于加热腔与送料槽之间的散热通道，所述压扣台端面设有位于送料槽与加热腔之间的隔断槽。
[0015]具有上述特征的本技术：压扣台内设置的加热棒持续对压扣台加热，加热腔位于其中下压扣板正下方，扣片从送料槽送出后被上压扣板压弯在绳体上后继续推至与下压扣板相抵从而切断扣片，在此过程中，喷头对扣片喷射丙酮水，使扣片两端具有粘性，可以固定在绳体上；在丙酮水喷射时，过高的温度会使其挥发，无法起到粘合扣片的功效，因此在压扣台上设置散热通道及隔断槽，保证精准加热。
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例送料装置的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例压扣台的结构示意图。
具体实施方式
[0020]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0021]如图1
‑
3所示的一种自动压扣机的压扣机构，第一机架21、横设在第一机架21上的固定板22、设置在固定板22中心处的压扣台23以及设置在压扣台23横向两侧用于切断扣片的上压扣板24与下压扣板25，上压扣板24与下压扣板25远离压扣台23的一侧设有驱动其做水平移动的驱动气缸26，固定板22下设有向压扣台23输送扣片的送料装置7，压扣台23上设
有供扣片穿过的送料槽231，送料槽231位于上压扣板24与下压扣板25之间，上压扣板24一端设有上压头241，下压扣板25上设有与上压头241匹配的下压头251，压扣台23纵向两侧设有绳体定位架27，绳体定位架27上设有供绳体1穿过的定位孔271。
[0022]送料装置7包括穿设在送料槽231内的导料板71、竖直安装在固定板22下方的连接板72、与连接板72转动连接的放料筒73以及悬设在放料筒73上方的牵引轮组件74，导料板71内设有供扣片穿过的导料通道711，导料板71上设有压料槽712，压料槽712与导料通道711连通，压料槽712两侧设有主动压轮75与从动压轮76，主动压轮75与从动压轮76之间留有走料间隙，主动压轮75通过驱动电机77实现转动，在导料板71上还设有监测实时送料情况的传送探头（图中未示出）。
[0023]导料板71一侧设有压轮安装座3，压轮安装座3上设有压轮连接叉4，压轮连接叉4一端与从动压轮76转动连接，另一端与压轮安装座3插接后通过调节手柄5固定连接，调节手柄5包括连接压轮安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动压扣机的压扣机构，其特征在于：包括第一机架、横设在第一机架上的固定板、设置在固定板中心处的压扣台以及设置在压扣台横向两侧用于切断扣片的上压扣板与下压扣板，所述上压扣板与下压扣板远离压扣台的一侧设有驱动其做水平移动的驱动气缸，所述固定板下设有向压扣台输送扣片的送料装置，所述压扣台上设有供扣片穿过的送料槽，所述送料槽位于上压扣板与下压扣板之间，所述上压扣板一端设有将扣片压弯的上压头，所述下压扣板上设有与上压头匹配、将扣片切断的下压头。2.根据权利要求1所述的一种自动压扣机的压扣机构，其特征在于：所述送料装置包括穿设在送料槽内的导料板、竖直安装在固定板下方的连接板、与连接板转动连接的放料筒以及悬设在放料筒上方的牵引轮组件，所述导料板内设有供扣片穿过的导料通道，导料板上设有压料槽，所述压料槽与导料通道连通，所述压料槽两侧设有主动压轮与从动压轮，所述主动压轮与从动压轮之间留有走料间隙，主动压轮通过驱动电机实现转动。3.根据权利要求2所述的一种自动压扣机的压扣机构，其特征在于：所述导料板一侧设有压轮安装座，所述压轮安装座上设有压轮连接叉，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕凡，张哲，祝子廷，
申请(专利权)人：瑞安市宏强印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：