一种包装袋生产用自封条安装设备制造技术

本申请涉及一种包装袋生产用自封条安装设备，其包括机架，所述机架安装有热压装置和用于同时运送两个侧膜的输送装置，所述热压装置包括若干组热压夹块，两个热压夹块为一组，同组的两个所述热压夹块分别设置于两个侧膜相背离的两侧，所述热压夹块滑移连接于机架，所述热压装置还包括安装于机架且用于控制两个热压夹块相向滑移的驱动件，所述机架安装有支撑板，所述支撑板设置于两个侧膜之间，所述支撑板开设有用于穿设自封条的走料孔，所述走料孔沿侧膜的输送方向延伸。本申请能够在自封条的安装过程中，减小自封条发生摆动的可能性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋生产用自封条安装设备


[0001]本申请涉及包装袋生产的领域，尤其是涉及一种包装袋生产用自封条安装设备。

技术介绍

[0002]部分包装袋的袋口是通过自封条进行密封,其包装袋包括两个相向设置的侧膜和设置于两个侧膜之间的自封条。包装袋在生产时,自封条的安装是通过自封条安装设备进行安装，安装设备包括机架，机架设置有用于使自封条同时与两个侧膜相固定的热压装置和用于牵引侧膜移动的输送组件。
[0003]生产时，先将两条相互平行设置的侧膜设置于机架，并同时将自封条放置于两个侧膜之间，随后通过热压装置对两个侧膜进行挤压，进而使得自封条同时于两个侧膜相固定。然后通过输送组件对侧膜及自封条进行运输，从而不断进行生产。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现在自封条安装过程中，设置于两个侧膜之间的自封条易发生摆动，从而导致热压装置在挤压侧膜时，自封条在侧膜上固定的位置易发生波动，从而影响包装袋的质量。

技术实现思路

[0005]为了在自封条的安装过程中，减小自封条发生摆动的可能性，本申请提供一种包装袋生产用自封条安装设备。
[0006]本申请提供的一种包装袋生产用自封条安装设备采用如下的技术方案：
[0007]一种包装袋生产用自封条安装设备，包括机架，所述机架安装有热压装置和用于同时运送两个侧膜的输送装置，所述热压装置包括若干组热压夹块，两个热压夹块为一组，同组的两个所述热压夹块分别设置于两个侧膜相背离的两侧，所述热压夹块滑移连接于机架，所述热压装置还包括安装于机架且用于控制两个热压夹块相向滑移的驱动件，所述机架安装有支撑板，所述支撑板设置于两个侧膜之间，所述支撑板开设有用于穿设自封条的走料孔，所述走料孔沿侧膜的输送方向延伸。
[0008]通过采用上述技术方案，生产时，将两个侧膜分别抵接于支撑板两侧端面，同时将自封条沿竖向穿设于走料孔内，随后通过驱动件控制热压夹块朝向支撑板滑移，并使得同组的两个热压夹块能够夹持于两个侧膜，进而将自封条同时固定于两个侧膜；并且受到支撑板的支撑，使得在自封条的安装中，减小自封条及侧膜发生摆动的可能性，与此同时，在自封条与侧膜相固定后，输送装置能够驱使侧膜滑移，进而同步牵引自封条滑移，从而不断对后续的侧膜及自封条进行固定，提高生产效率。
[0009]可选的，所述输送装置包括两个运送组件，两个运送组件分别设置于两个侧膜相背离的两侧，所述运送组件包括多个转动连接于机架的带轮和同时套设于多个带轮的输送带，至少一个所述带轮安装有电机，所述电机安装于机架，两个输送带分别抵接于两个侧膜相背的两端面，且两个输送带抵接于侧膜的部分位于同组的两个热压夹块之间。
[0010]通过采用上述技术方案，生产时，通过电机驱动带轮及输送带工作，使得侧膜受到
输送带的牵动作用，侧膜能够不断向前滑移，进而增加生产效率；并且，在输送带的分隔作用下，热压夹块夹持于侧膜时，能够减小侧膜粘结于热压夹块的可能性，进而保证包装袋的正常生产。
[0011]可选的，所述机架转动连接有若干由于导引侧膜的导向辊。
[0012]通过采用上述技术方案，导向辊能够对侧膜进行支撑，减小侧膜在运送的过程中，与机架上其他部件之间发生相互干涉的可能。
[0013]可选的，所述机架固定连接有安装杆，所述安装杆穿设并滑移连接有调节杆，所述支撑板固定连接调节杆。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时，能够将调节杆相对安装杆滑移，进而对支撑板的所在位置进行调节，从而便于自封条在走料孔内进行输送。
[0015]可选的，所述安装杆穿设并螺纹连接有抵接螺栓，所述抵接螺栓抵接于调节杆。
[0016]通过采用上述技术方案，调节杆滑移后，紧固抵接螺栓，进而将调节杆锁紧，从而增加支撑板在使用时的稳固性。
[0017]可选的，所述机架设置有用于导引自封条的支撑杆，所述支撑杆设置于支撑板上方，所述支撑杆固定连接有套设自封条的导引管。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时，将自封条从导引管内穿过后，再穿设于支撑板的走料孔内，从而进一步提高自封条在运送过程中的稳定性，进而不易发生摆动，提高包装袋的生产质量。
[0019]可选的，所述机架转动连接有摆动杆，所述摆动杆转动部穿设有用于夹紧摆动杆的夹紧螺栓，所述夹紧螺栓穿设并螺纹连接于机架，所述支撑杆安装于摆动杆。
[0020]通过采用上述技术方案，使用时，能够旋转摆动杆并通过紧固夹紧螺栓将摆动杆固定于所在位置，从而对支撑杆及导引管的所在位置进行调节，从而能够根据需求将导引管调节至便于自封条运送的较佳位置。
[0021]可选的，所述支撑杆穿设并滑移连接于摆动杆的活动端，且所述支撑杆贯穿于摆动杆，所述支撑杆同时转动连接于摆动杆，所述支撑杆套设并螺纹连接有两个夹紧螺母，所述摆动杆被夹持于两个夹紧螺母之间。
[0022]通过采用上述技术方案，使用时，能够将支撑杆相对摆动杆滑移，或将支撑杆相对摆动杆旋转，随后同时拧紧两个夹紧螺母以将支撑杆锁定于所在位置，进而提高导引管的调节能力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]生产时，将两个侧膜分别抵接于支撑板两侧端面，同时将自封条沿竖向穿设于走料孔内，随后通过热压装置将自封条同时固定于两个侧膜；受到支撑板的支撑，使得在自封条的安装中，减小自封条及侧膜发生摆动的可能性，与此同时，在自封条与侧膜相固定后，输送装置能够驱使侧膜滑移，进而同步牵引自封条滑移，从而不断对后续的侧膜及自封条进行固定，提高生产效率；
[0025]使用时，将自封条从导引管内穿过后，再穿设于支撑板的走料孔内，从而进一步提高自封条在运送过程中的稳定性，进而不易发生摆动，提高包装袋的生产质量。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0027]图2是图1中A部分的放大结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例安装杆的局部结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、安装杆；12、导向板；2、热压装置；21、热压夹块；22、驱动件；3、输送装置；31、运送组件；311、带轮；312、输送带；4、支撑板；41、走料孔；42、调节杆；421、抵接螺栓；5、导向辊；6、支撑杆；61、导引管；62、摆动杆；621、夹紧螺栓；63、夹紧螺母。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种包装袋生产用自封条安装设备。参照图1、图2和图3，一种包装袋生产用自封条安装设备包括机架1，机架1安装有热压装置2和输送装置3。热压装置2包括若干组热压夹块21，两个热压夹块21为一组且沿水平方向分布，且热压夹块21沿水平方向滑移连接于机架1。机架1安装有竖向延伸的支撑板4，且同组的两个热压夹块21分别位于支撑板4两侧。热压装置2还包括两个分别位于支撑板4两侧的驱动件22，驱动件22设置为液压缸或气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产用自封条安装设备，包括机架（1），所述机架（1）安装有热压装置（2）和用于同时运送两个侧膜的输送装置（3），其特征在于：所述热压装置（2）包括若干组热压夹块（21），两个热压夹块（21）为一组，同组的两个所述热压夹块（21）分别设置于两个侧膜相背离的两侧，所述热压夹块（21）滑移连接于机架（1），所述热压装置（2）还包括安装于机架（1）且用于控制两个热压夹块（21）相向滑移的驱动件（22），所述机架（1）安装有支撑板（4），所述支撑板（4）设置于两个侧膜之间，所述支撑板（4）开设有用于穿设自封条的走料孔（41），所述走料孔（41）沿侧膜的输送方向延伸。2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用自封条安装设备，其特征在于：所述输送装置（3）包括两个运送组件（31），两个运送组件（31）分别设置于两个侧膜相背离的两侧，所述运送组件（31）包括多个转动连接于机架（1）的带轮（311）和同时套设于多个带轮（311）的输送带（312），至少一个所述带轮（311）安装有电机，所述电机安装于机架（1），两个输送带（312）分别抵接于两个侧膜相背的两端面，且两个输送带（312）抵接于侧膜的部分位于同组的两个热压夹块（21）之间。3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用自封条安装设备，其特征在于：所述机架（1）转动连接有若干由于导引侧膜的导向辊（5）。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁顺，吕柄林，
申请(专利权)人：福建敬诚塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：