【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模切机，具体涉及一种包装袋穿绳机。
技术介绍
1、包装袋因其使用的便利性已经广泛应用在我们的生活中，其中一类包装袋上带有手提绳，在生产加工过程中需要将手提绳插入连接在包装袋上。中国专利文献（公开号：cn114801329a；公开日：2022年7月29日）公开了一种手提袋自动穿绳机，其特征在于，包括机架，所述机架一端设有袋输送单元，另一端间隔设有两套绳输送单元，所述机架上设有平移单元，所述平移单元将袋输送单元上的手提袋输送至开袋拉绳单元，同时将开袋拉绳单元上已经穿绳的手提袋输送至出袋单元，所述开袋拉绳单元两侧分别设有穿绳单元，每套绳输送单元对应一穿绳单元，所述穿绳单元将绳输送单元上的手提绳穿入手提袋内，所述出袋单元将穿绳后的手提袋导出；袋输送单元，用于实现手提袋的自动上料、抓取和冲孔，包括依次设置的上料机构、抓取输送机构和冲孔机构；绳输送单元，用于实现手提绳的理出、打头、定长拉绳和切断，包括理绳机构、打头机构、定长拉绳机构和剪切机构；所述开袋拉绳单元用于将手提袋打开，并对穿入手提袋的手提绳拉紧，包括设置在机架上的安装板，所述安装板上横向间隔设有固定座和调节滑座，所述安装板上横向设有调节导轨，所述调节滑座设置在调节导轨上，所述安装板上设有调节电机，所述调节电机连接有调节丝杠，所述调节滑座上设有调节丝母座和调节丝母，所述调节丝母安装在调节丝杠上，所述固定座和调节滑座上分别设有开袋机构，所述开袋机构包括立柱，所述立柱上端纵向设有开袋气缸，所述开袋气缸两端分别设有同步伸缩的活塞杆，所述活塞杆上设有吸盘安装板，所述吸盘安装板上设有
2、上述结构存在的缺陷有：一是袋输送单元无法实现包装袋的堆叠放置输送，且在输送过程中无法进行包装袋的填充增加，需要停机后再进行装填，影响设备运行的流畅性；二是设备在绳头成型过程中没有挡耳的成型加工，绳头在插入到包装内部后受到的拉力过大时，绳头会从包装袋内脱出，进而影响包装袋使用的稳定性。
技术实现思路
1、鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，占地面积小，并能够在上料送纸的过程中实现纸张的翻转，有效提升其送纸效率的包装袋穿绳机。
2、为此，本技术是采用如下方案来实现的：
3、包装袋穿绳机，具有袋体堆叠输送机构、打孔机构、绳体拉卷机构、绳头成型机构和绳头插入机构，其特征在于在所述绳头成型机构和绳头插入机构之间设置有绳体切断机构，所述绳头成型机构包括加工座，所述加工座内具有加热组件，所述绳体拉卷机构可拉动绳体并经过加工座，所述加工座上开设有贯穿的送料槽，所述绳头挡耳裁切组件包括在所述加工座的侧面开设的与送料槽连通的挡耳冲槽，在所述送料槽的一侧设置有卷材输送组件，在所述加工座的一侧活动设置有与档耳冲槽配合的挡耳冲切刀，对应加工座的一侧设置有可移动的卷材切刀，所述卷材切刀上设置有第一成型槽，在所述第一成型槽的上方一体地成型有压料部，对应加工座的另一侧设置有成型块，所述成型块具有与第一成型槽对应的第二成型槽，绳体从第一、第二成型槽之间穿过，所述压料部可将卷材压入到第二成型槽内，在所述加工座的上方设置有熔剂滴加组件。
4、所述卷材输送组件包括卷材放卷座以及配合设置的第一卷材输送胶轮和第二卷材输送胶轮，所述第一卷材输送胶轮与第二电机的输出端连接。
5、所述第一成型槽和第二成型槽均呈半圆弧形。
6、所述袋体堆叠输送机构包括具有堆袋平台，对应堆袋平台设置有推袋组件，所述堆袋平台由间隔排列设置的堆袋板组成，所述推袋组件包括间隔设置在移动板上的推袋气缸，所述推袋气缸的活塞杆可朝上伸出，并穿过相邻堆袋板的间隙，在所述堆袋板的一端设置有袋边遮挡组件，在堆袋板的一侧设置有可水平移动和升降的第一移动架，在所述第一移动架上设置有第一吸嘴，在第一移动架的下方设置有夹袋组件，所述夹袋组件设置在第五移动座上。
7、所述袋边遮挡组件包括在堆袋平台一端左右设置的竖板，两个竖板之间的距离与纸袋的宽度相对应，所述竖板上安装有向内延伸设置的挡袋件。
8、还包括第六电机，所述第六电机的输出端与摆动臂的一端连接，所述摆动臂上开设有第一条形槽，所述第一条形槽内穿设有传动杆，所述传动杆穿过升降板上水平设置的第二条形槽，所述传动杆的一端与第一滑轨连接，所述第一滑轨与第一移动架连接，所述升降板上固定设置有与第一滑轨配合的第一滑座，所述升降板上连接有第二滑座，所述第二滑座与固定设置在架板上的第二滑轨配合连接，所述架板上设置有导向件，所述导向件内开设有导向凸轮槽，所述传动杆的另一端伸入到所述导向凸轮槽内。
9、所述绳头插入机构包括开袋组件、撑袋组件和第四移动座，在所述第四移动座上设置有第一摆动架和第二摆动架，所述第一摆动架上设置有第一绳头夹持头组件，所述第二摆动架上设置有第二绳头夹持头组件，所述绳体拉卷机构、第一绳头夹持头组件和第二夹持头组件的夹持面为粗糙面。
10、所述开袋组件包括第一吸嘴架和第二吸嘴架，第一、第二吸嘴架上均设置有第二吸嘴，所述第一吸嘴架和第二吸嘴架可互相靠近或者远离。
11、所述第一摆动架设置在第一调节座上，所述第一调节座上设置有第九电机，所述第九电机的输出端与第一摆动架的一端连接，所述第一调节座可活动地设置在第四移动座上，所述第二摆动架设置在第二调节座上，所述第二调节座上设置有第十电机，所述第十电机的输出端与第二摆动架的一端连接，所述第二调节座可活动地设置在第四移动座上。
12、所述打孔机构、绳体拉卷机构、绳头成型机构和绳头插入机构均设置在升降架上，所述升降架与升降驱动组件连接。
13、上述技术方案，本技术的有益效果为：1、结构简单，设计合理，能够实现规模化生产；2、能够自动化地实现袋体的输送、打孔作业，以及绳头的成型加工以及穿绳作业，有效降低了工人的劳动强度，并提升了加工效率和质量；3、成型后的绳头上自带有挡耳，使得绳头在插入到包装袋上的穿孔内后，通过挡耳的配合能够稳定地卡在包装袋的内侧，进而防止绳头脱出，提升手提袋使用的稳定性。
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1.包装袋穿绳机，具有袋体堆叠输送机构、打孔机构、绳体拉卷机构、绳头成型机构和绳头插入机构，其特征在于在所述绳头成型机构和绳头插入机构之间设置有绳体切断机构，所述绳头成型机构包括加工座（17），所述加工座（17）内具有加热组件，所述绳体拉卷机构可拉动绳体（20）并经过加工座（17），所述加工座（17）上开设有贯穿的送料槽（18），所述绳头挡耳裁切组件包括在所述加工座（17）的侧面开设的与送料槽（18）连通的挡耳冲槽（26），在所述送料槽（18）的一侧设置有卷材输送组件，在所述加工座（17）的一侧活动设置有与档耳冲槽（26）配合的挡耳冲切刀（25），对应加工座（17）的一侧设置有可移动的卷材切刀（14），所述卷材切刀（14）上设置有第一成型槽（15），在所述第一成型槽（15）的上方一体地成型有压料部（19），对应加工座（17）的另一侧设置有成型块（22），所述成型块（22）具有与第一成型槽（15）对应的第二成型槽（21），绳体（20）从第一、第二成型槽之间穿过，所述压料部（19）可将卷材压入到第二成型槽（21）内，在所述加工座（17）的上方设置有熔剂滴加组件（23）。
3.根据权利要求1所述的包装袋穿绳机，其特征在于所述第一成型槽（15）和第二成型槽（21）均呈半圆弧形。
4.根据权利要求1所述的包装袋穿绳机，其特征在于所述袋体堆叠输送机构包括具有堆袋平台，对应堆袋平台设置有推袋组件，所述堆袋平台由间隔排列设置的堆袋板（29）组成，所述推袋组件包括间隔设置在移动板（37）上的推袋气缸（36），所述推袋气缸（36）的活塞杆（30）可朝上伸出，并穿过相邻堆袋板（29）的间隙，在所述堆袋板的一端设置有袋边遮挡组件，在堆袋板的一侧设置有可水平移动和升降的第一移动架（34），在所述第一移动架（34）上设置有第一吸嘴（39），在第一移动架（34）的下方设置有夹袋组件，所述夹袋组件设置在第五移动座（44）上。
5.根据权利要求4所述的包装袋穿绳机，其特征在于所述袋边遮挡组件包括在堆袋平台一端左右设置的竖板（32），两个竖板（32）之间的距离与纸袋的宽度相对应，所述竖板（32）上安装有向内延伸设置的挡袋件（38）。
6.根据权利要求4所述的包装袋穿绳机，其特征在于还包括第六电机（58），所述第六电机（58）的输出端与摆动臂（55）的一端连接，所述摆动臂（55）上开设有第一条形槽（56），所述第一条形槽（56）内穿设有传动杆（57），所述传动杆（57）穿过升降板（52）上水平设置的第二条形槽（53），所述传动杆（57）的一端与第一滑轨（47）连接，所述第一滑轨（47）与第一移动架（34）连接，所述升降板（52）上固定设置有与第一滑轨（47）配合的第一滑座（48），所述升降板（52）上连接有第二滑座（50），所述第二滑座（50）与固定设置在架板（54）上的第二滑轨（51）配合连接，所述架板（54）上设置有导向件（59），所述导向件（59）内开设有导向凸轮槽（60），所述传动杆（57）的另一端伸入到所述导向凸轮槽（60）内。
7.根据权利要求1所述的包装袋穿绳机，其特征在于所述绳头插入机构包括开袋组件、撑袋组件和第四移动座（77），在所述第四移动座（77）上设置有第一摆动架（74）和第二摆动架（83），所述第一摆动架（74）上设置有第一绳头夹持头组件，所述第二摆动架（83）上设置有第二绳头夹持头组件，所述绳体拉卷机构、第一绳头夹持头组件和第二夹持头组件的夹持面为粗糙面（86）。
8.根据权利要求7所述的包装袋穿绳机，其特征在于所述开袋组件包括第一吸嘴架（69）和第二吸嘴架（70），第一、第二吸嘴架上均设置有第二吸嘴（68），所述第一吸嘴架（69）和第二吸嘴架（70）可互相靠近或者远离。
9.根据权利要求7所述的包装袋穿绳机，其特征在于所述第一摆动架（74）设置在第一调节座（76）上，所述第一调节座（76）上设置有第九电机（65），所述第九电机（65）的输出端与第一摆动架（74）的一端连接，所述第一调节座（76）可活动地设置在第四移动座（77）上，所述第二摆动架（83）设置在第二调节座（84）上，所述第二调节座（84）上设置有第十电机（85），所述第十电机（85）的输出端与第二摆动架（83）的一端连接，所述第二调节座（84）可活动地设置在第四移动座（77）上。
10.根据权利要求7所述的包装袋穿绳机，其特征在于所述打孔机构、绳体拉卷机构、...
【技术特征摘要】
1.包装袋穿绳机，具有袋体堆叠输送机构、打孔机构、绳体拉卷机构、绳头成型机构和绳头插入机构，其特征在于在所述绳头成型机构和绳头插入机构之间设置有绳体切断机构，所述绳头成型机构包括加工座（17），所述加工座（17）内具有加热组件，所述绳体拉卷机构可拉动绳体（20）并经过加工座（17），所述加工座（17）上开设有贯穿的送料槽（18），所述绳头挡耳裁切组件包括在所述加工座（17）的侧面开设的与送料槽（18）连通的挡耳冲槽（26），在所述送料槽（18）的一侧设置有卷材输送组件，在所述加工座（17）的一侧活动设置有与档耳冲槽（26）配合的挡耳冲切刀（25），对应加工座（17）的一侧设置有可移动的卷材切刀（14），所述卷材切刀（14）上设置有第一成型槽（15），在所述第一成型槽（15）的上方一体地成型有压料部（19），对应加工座（17）的另一侧设置有成型块（22），所述成型块（22）具有与第一成型槽（15）对应的第二成型槽（21），绳体（20）从第一、第二成型槽之间穿过，所述压料部（19）可将卷材压入到第二成型槽（21）内，在所述加工座（17）的上方设置有熔剂滴加组件（23）。
2.根据权利要求1所述的包装袋穿绳机，其特征在于所述卷材输送组件包括卷材放卷座（7）以及配合设置的第一卷材输送胶轮（8）和第二卷材输送胶轮（9），所述第一卷材输送胶轮（8）与第二电机（10）的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的包装袋穿绳机，其特征在于所述第一成型槽（15）和第二成型槽（21）均呈半圆弧形。
4.根据权利要求1所述的包装袋穿绳机，其特征在于所述袋体堆叠输送机构包括具有堆袋平台，对应堆袋平台设置有推袋组件，所述堆袋平台由间隔排列设置的堆袋板（29）组成，所述推袋组件包括间隔设置在移动板（37）上的推袋气缸（36），所述推袋气缸（36）的活塞杆（30）可朝上伸出，并穿过相邻堆袋板（29）的间隙，在所述堆袋板的一端设置有袋边遮挡组件，在堆袋板的一侧设置有可水平移动和升降的第一移动架（34），在所述第一移动架（34）上设置有第一吸嘴（39），在第一移动架（34）的下方设置有夹袋组件，所述夹袋组件设置在第五移动座（44）上。
5.根据权利要求4所述的包装袋穿绳机，其特征在于所述袋边遮挡组件包括在堆袋平台一端左右设置的竖板（32），两个竖板（32）之间的距离与纸袋的宽度相对应，所述竖板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张哲，张仕凡，
申请(专利权)人：瑞安市宏强印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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