一种自动压扣机的喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及绳体加工技术领域，特别涉及一种自动压扣机的喷水装置，包括安装架、置于安装架上的泵壳，所述泵壳包括连接部与动力部，连接部上连接有高压铜管及注液管，动力部一侧设有气缸，高压铜管一端安装有喷头，泵壳内设有将注液管内的液体推向高压铜管的柱塞，柱塞与气缸联动，本实用新型专利技术的有益效果为：结构简单、生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压扣机的喷水装置


[0001]本技术涉及绳体加工
，具体涉及一种自动压扣机的喷水装置。

技术介绍

[0002]在日常生活中，手提袋主要用于服装、礼品盒等物的包装，手提袋左、右袋面的上端分别开设两个对应的穿绳孔，绳子的两端设置有卡头，这样不仅便于穿绳，且卡头穿过穿绳孔后卡在袋体内，绳子就不会脱离袋体。将一条扣片均匀剪断成若干段后，包裹在绳子两端即为卡头，扣片为塑料制品，需要借助丙酮水使其固定在绳子上，然而现有的喷水装置结构复杂，生产、使用成本高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种自动压扣机的喷水装置，结构简单、生产成本低。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动压扣机的喷水装置，其特征在于：包括安装架、置于安装架上的泵壳，所述泵壳包括连接部与动力部，所述连接部上连接有高压铜管及注液管，所述动力部一侧设有气缸，所述高压铜管一端安装有喷头，所述泵壳内设有将注液管内的液体推向高压铜管的柱塞，所述柱塞与气缸联动。
[0005]具有上述特征的本技术：注液管与泵壳连接，泵壳作为高压铜管与注液管之间的介质，泵壳内的柱塞在气缸的驱动下，将泵壳内的丙酮水推向高压铜管，采用气缸作为动力源，简化喷水装置的整体结构，降低生产成本的同时，延长了使用寿命，便于推广。
[0006]本技术进一步的设置是：所述连接部的端部分别设有供高压铜管连接的第一连接通道、供注液管连接的第二连接通道，所述泵壳内设有同时与第一连接通道、第二连接通道导通的注液腔，所述柱塞一端设置在注液腔内与第一连接通道位于同一轴线上，其上设有与注液腔导通的进液通道。
[0007]具有上述特征的本技术：与注液管连接的第二连接通道位于第一连接通道的上方，丙酮水从第二连接通道流入注液腔，通过进液通道流入柱塞内，柱塞在气缸的推动下将丙酮水推向第一连接通道进入高压铜管。
[0008]本技术进一步的设置是：所述动力部内设有与柱塞套接的推动杆、与泵壳活动连接的推动套，所述推动套内竖直安装有介圈，所述介圈与气缸的活塞杆相抵，所述推动杆与推动套之间留有活动间隙。
[0009]具有上述特征的本技术：推动杆与柱塞联动，推动杆与推动套联动，推动套与介圈联动，气缸的活塞杆推动介圈的同时，推动套朝向推动杆前进，从而带动柱塞移动，柱塞与气缸的联动结构简单。
[0010]本技术进一步的设置是：所述推动杆上穿设有手柄，所述泵壳的动力部上开设有供手柄的调节杆穿过的调节槽，所述安装架上设有调节板，所述调节板对应调节槽处设有长槽，所述手柄的调节杆置于长槽内。
[0011]具有上述特征的本技术：在推动杆上设置手柄的目的在于调节喷头出液量，通过调节杆在长槽内的相对位置，改变柱塞在注液腔内的相对位置，从而改变喷头的出液量，提高喷水装置的实用性。
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的剖视图。
[0015]图3为本技术实施例泵壳的结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例泵壳的剖视图。
具体实施方式
[0017]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0018]如图1
‑
4所示的一种自动压扣机的喷水装置，包括安装架1、置于安装架1上的泵壳2，泵壳2包括连接部21与动力部22，连接部21上连接有高压铜管3及注液管（图中未示出），动力部22一侧设有气缸4，高压铜管3一端安装有喷头5，泵壳2内设有将注液管内的液体推向高压铜管3的柱塞6，柱塞6与气缸4联动。
[0019]连接部21的端部分别设有供高压铜管3连接的第一连接通道211、供注液管连接的第二连接通道212，泵壳2内设有同时与第一连接通道211、第二连接通道212导通的注液腔213，柱塞6一端设置在注液腔213内与第一连接通道211位于同一轴线上，其上设有与注液腔213导通的进液通道61。
[0020]动力部22内设有与柱塞6套接的推动杆7、与泵壳2活动连接的推动套8，推动套8内竖直安装有介圈9，介圈9与气缸4的活塞杆相抵，推动杆7与推动套8之间留有活动间隙。
[0021]推动杆7上穿设有手柄10，泵壳2的动力部22上开设有供手柄10的调节杆穿过的调节槽23，安装架1上设有调节板11，调节板11对应调节槽23处设有长槽111，手柄10的调节杆置于长槽111内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动压扣机的喷水装置，其特征在于：包括安装架、置于安装架上的泵壳，所述泵壳包括连接部与动力部，所述连接部上连接有高压铜管及注液管，所述动力部一侧设有气缸，所述高压铜管一端安装有喷头，所述泵壳内设有将注液管内的液体推向高压铜管的柱塞，所述柱塞与气缸联动。2.根据权利要求1所述的一种自动压扣机的喷水装置，其特征在于：所述连接部的端部分别设有供高压铜管连接的第一连接通道、供注液管连接的第二连接通道，所述泵壳内设有同时与第一连接通道、第二连接通道导通的注液腔，所述柱塞一端设置在注液腔内与第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕凡，张哲，祝子廷，
申请(专利权)人：瑞安市宏强印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：