【技术实现步骤摘要】
本技术涉及覆膜机，具体地说是一种覆膜机纸张压合拉断机构。
技术介绍
1、现有的纸张截断结构中通常包括两根上下对称设置的辊轴，在两根辊轴之间留有供纸张穿过的间隙，待覆膜后的纸张传送至进入间隙后，通过相应的驱动机构驱使两根辊轴相向压合，产生一个水平的压紧力，在两根辊轴同步旋转的作用下纸张沿着预设断痕的中间位置被拉断，这种断纸方式容易在断面处产生毛边，影响纸张质量。
2、中国专利202123393367.9公开了名为一种断纸机构及具有其的覆膜机的技术专利，其包括有机架、转动连接设于机架的两侧壁之间的上辊轴和下辊轴、形成于上辊轴和下辊轴之间用于供纸张通过的通道、用于驱动上辊轴和下辊轴转动的第一驱动组件、用于驱使上辊轴右端沿竖向往复滑动以实现调节通道高度尺寸的第二驱动组件，通道的高度尺寸沿纸张的宽度方向逐渐增加，上辊轴左端与下辊轴左端保持一个设定的间隙后保持不动，第一驱动组件与第二驱动组件分别包括有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机与第二驱动电机均通过设于机架两侧壁的多齿轮结构控制上辊轴与下辊轴的转动及上辊轴右端的竖向上下运动，具体地说，上辊轴右侧转动连接在竖向可滑动设于机架的定位块上，上辊轴右侧的上下往复运动借助设于定位块上端与机架之间的拉簧及转动连接于第二驱动电机驱动端的凸轮实现，该技术断纸能实现从纸张的一侧开始断开，慢慢延伸至整条端面，相比较传统的直接从水平角度拉扯纸张的中间位置，断纸更加彻底，能避免断纸后产生多余的毛边，但该技术用于拉动上辊轴右端往上运动的拉簧会随着使用次数的增加而弹性力减弱，实用性较低需要后期多
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种覆膜机纸张压合拉断机构。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种覆膜机纸张压合拉断机构，包括有机架、转动连接设于所述机架两侧壁之间的上拉纸辊和下拉纸辊，所述机架侧壁设有滑动限位组件、用于调控上拉纸辊与下拉纸辊之间间隙高度的驱动组件和调节组件，其特征在于：所述下拉纸辊左右端部架设于机架两侧壁，所述驱动组件包括有沿竖直方向滑动的竖向活动组件，所述驱动组件可拆卸设于滑动限位组件上方，所述滑动限位组件包括有联动连接竖向活动组件的拉纸辊滑块，所述上拉纸辊左右端部通过安装孔安装于拉纸辊滑块，所述上拉纸辊左端通过拉纸辊滑块与竖向活动组件联动连接，所述上拉纸辊右端通过拉纸辊滑块与调节组件联动连接。
3、采用上述技术方案，上拉纸辊的左右两端部分别通过安装孔固定在拉纸辊滑块上，下拉纸辊左右两端部分别转动连接架设于机架两侧壁，上拉纸辊与下拉纸辊对称设置，使得上拉纸辊与下拉纸辊之间形成供纸张通过的间隙通道，驱动组件包括有能沿竖直方向滑动的竖向活动组件，滑动限位组件安装于机架两侧壁，将驱动机构可拆卸连接于滑动限位组件上方，竖向活动组件联动连接拉纸辊滑块，使实现驱动组件的竖向活动组件能直接通过拉纸辊滑块带动上拉纸辊左端同步进行竖向往复运动，上拉纸辊右端通过拉纸辊滑块与调节组件联动连接，用于通过调节组件实现合理根据纸张的厚度调节上拉纸辊与下拉纸辊之间的间隙高度，使纸张顺利通过该间隙通道；具体的，在初始状态没有纸张经过时，通过调节组件根据纸张的厚度将上拉纸辊右端与下拉纸辊之间的间隙通道高度预设好，保证纸张能够平稳的穿过该间隙，并且在此状态时，将靠近驱动组件的上拉纸辊左端间隙通道高度设为大于或等于纸张厚度；当有纸张开始进入通道时，上拉纸辊左端随驱动组件中竖向活动组件同步竖向往复运动，上拉纸辊左端间隙高度的处于动态调节过程，结合下拉纸辊提供的传动力，使的纸张被撕开的过程与用双手沿着纸张的一侧慢慢撕开的过程类似，使实现断纸更彻底，不易产生毛边；本技术中，具有竖向活动组件的气缸可拆卸连接在安装有上拉纸辊左端的拉纸辊滑块上方，竖向活动组件通过拉纸辊滑块联动连接上拉纸辊左端，相比较现有技术中通过电机驱动多齿轮结构带动上拉纸辊转动以及通过多齿轮结构与拉簧的配合带动上拉纸辊竖向往复运动，能简化结构的同时又增强了该拉断机构的实用性，提高了拉断机构装配速度且能有效降低人工后期维修成本。
4、上述一种覆膜机纸张压合拉断机构，可进一步设置为：所述驱动组件包括有气缸，所述竖向活动组件包括有气缸内设有的伸缩杆，所述安装孔设于拉纸辊滑块靠近上拉纸辊的一侧。
5、采用上述技术方案，安装孔设于拉纸辊滑块靠近上拉纸辊的一侧，使上拉纸辊左右两端部通过安装孔可转动安装于拉纸辊滑块，驱动组件采用气缸，伸缩杆可卡接或插接拉纸辊滑块，简化驱动组件结构的同时又增强了本技术的实用性，能提高本拉断机构装配速度且能有效降低人工后期维修成本，同理，驱动组件也可采用电磁阀，则本技术中竖向活动组件对应电磁阀中的阀杆，拉纸辊滑块与伸缩杆联动连接，上拉纸辊与伸缩杆能同步进行竖向往复运动，设于气缸内的伸缩杆相比较现有技术中的拉簧，实用性更强。
6、上述一种覆膜机纸张压合拉断机构，可进一步设置为：所述滑动限位组件还包括有限制拉纸辊滑块横向位移的拉纸辊滑块导轨。
7、采用上述技术方案，拉纸辊滑块导轨用于限制带动上拉纸辊竖向往复运动的拉纸辊滑块的横向位移，用以提高本拉断机构的工作精准度。
8、上述一种覆膜机纸张压合拉断机构，可进一步设置为：所述伸缩杆与拉纸辊滑块之间设有可拆卸连接拉纸辊滑块的拉纸辊滑块旋转座、穿设过拉纸辊滑块旋转座的连接杆，所述连接杆通过拉纸辊滑块旋转座与拉纸辊滑块联动连接，所述连接杆与所述伸缩杆可拆卸连接。
9、采用上述技术方案，连接杆上设有直径大于连接杆直径的限位块，拉纸辊滑块旋转座套设在连接杆外周面，拉纸辊滑块旋转座通过螺纹连接或卡接或插接的形式与拉纸辊滑块可拆卸连接，连接杆通过限位块及拉纸辊滑块旋转座即可实现联动连接拉纸辊滑块，又因连接杆可拆卸连接伸缩杆，故拉纸辊滑块通过连接杆及拉纸辊滑块旋转座可实现同步联动连接驱动组件中做竖向往复运动的伸缩杆，且相比较伸缩杆直接与拉纸辊滑块可拆卸连接，能连接的更紧密牢固。
10、上述一种覆膜机纸张压合拉断机构，可进一步设置为：所述调节组件通过安装板安装于滑动限制组件上方，所述调节组件包括有竖向穿设过安装板的螺杆，所述螺杆与所述拉纸辊滑块可拆卸连接。
11、采用上述技术方案，螺栓结构能合理精准地根据纸张厚度调节上拉纸辊与下拉纸辊之间间隙高度，且能根据需求随时对间隙通道高度进行调节，便捷调节的同时能兼顾精准性。
12、本技术的有益效果为：驱动组件配合滑动限位组件实现带动上拉纸辊一端进行竖向往复运动，驱动组件中能沿竖直方向往复运动的伸缩杆代替现有技术中的齿轮结构及拉簧，简化驱动组件结构的同时又增强了该拉断机构的实用性，能提高本拉断机构装配速度且能有效降低人工后期维修成本。
13、下面结本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种覆膜机纸张压合拉断机构，包括有机架、转动连接设于所述机架两侧壁之间的上拉纸辊和下拉纸辊，所述机架侧壁设有滑动限位组件、用于调控上拉纸辊与下拉纸辊之间间隙高度的驱动组件和调节组件，其特征在于：所述下拉纸辊左右端部架设于机架两侧壁，所述驱动组件包括有沿竖直方向滑动的竖向活动组件，所述驱动组件可拆卸设于滑动限位组件上方，所述滑动限位组件包括有联动连接竖向活动组件的拉纸辊滑块，所述上拉纸辊左右端部通过安装孔安装于拉纸辊滑块，所述上拉纸辊左端通过拉纸辊滑块与竖向活动组件联动连接，所述上拉纸辊右端通过拉纸辊滑块与调节组件联动连接。
2.根据权利要求1所述一种覆膜机纸张压合拉断机构，其特征在于：所述驱动组件包括有气缸，所述竖向活动组件包括有气缸内设有的伸缩杆，所述安装孔设于拉纸辊滑块靠近上拉纸辊的一侧。
3.根据权利要求2所述一种覆膜机纸张压合拉断机构，其特征在于：所述滑动限位组件还包括有限制拉纸辊滑块横向位移的拉纸辊滑块导轨。
4.根据权利要求3所述一种覆膜机纸张压合拉断机构，其特征在于：所述伸缩杆与拉纸辊滑块之间设有可拆卸连接拉纸辊滑块的拉纸辊滑
5.根据权利要求2或3或4所述一种覆膜机纸张压合拉断机构，其特征在于：所述调节组件通过安装板安装于滑动限制组件上方，所述调节组件包括有竖向穿设过安装板的螺杆，所述螺杆与所述拉纸辊滑块可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种覆膜机纸张压合拉断机构，包括有机架、转动连接设于所述机架两侧壁之间的上拉纸辊和下拉纸辊，所述机架侧壁设有滑动限位组件、用于调控上拉纸辊与下拉纸辊之间间隙高度的驱动组件和调节组件，其特征在于：所述下拉纸辊左右端部架设于机架两侧壁，所述驱动组件包括有沿竖直方向滑动的竖向活动组件，所述驱动组件可拆卸设于滑动限位组件上方，所述滑动限位组件包括有联动连接竖向活动组件的拉纸辊滑块，所述上拉纸辊左右端部通过安装孔安装于拉纸辊滑块，所述上拉纸辊左端通过拉纸辊滑块与竖向活动组件联动连接，所述上拉纸辊右端通过拉纸辊滑块与调节组件联动连接。
2.根据权利要求1所述一种覆膜机纸张压合拉断机构，其特征在于：所述驱动组件包括有气缸，所述竖向活动组件包括有气缸内设有的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张哲，张仕凡，童洪顺，
申请(专利权)人：瑞安市宏强印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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