包装袋穿绳机的送袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了包装袋穿绳机的送袋机构，其特征在于：具有堆袋平台，对应堆袋平台设置有推袋组件，所述堆袋平台由间隔排列设置的堆袋板组成，所述推袋组件包括间隔设置在移动板上的推袋气缸，所述推袋气缸的活塞杆可朝上伸出，并穿过相邻堆袋板的间隙，在所述堆袋板的一端设置有袋边遮挡组件，在堆袋板的一侧设置有可水平移动和升降的第一移动架，在所述第一移动架上设置有第一吸嘴，在第一移动架的下方设置有夹袋组件，所述夹袋组件设置在移动座上。本实用新型专利技术能够实现包装袋的自动化送袋作业，同时能够在送袋过程中随时进行包装袋的补充堆叠。充堆叠。充堆叠。

【技术实现步骤摘要】
包装袋穿绳机的送袋机构


[0001]本技术涉及制袋设备，具体涉及一种包装袋穿绳机的送袋机构。

技术介绍

[0002]包装袋穿绳机是一种用于在靠近包装袋袋口处进行手提绳子的连接的专用设备。包装袋穿绳机在工作过程中，需要将包装袋送至打孔工位进行打孔，再将包装袋送至穿绳工位进行穿绳作业。
[0003]中国专利文献（公开号：CN212331987U；公开日：2021年1月12日）公开了一种穿绳机的送袋机构，包括有传动带及设置在传动带上的夹袋部件，所述传动带纵向设置在机架上，所述夹袋部件设置有若干组，其特征在于所述夹袋部件包括有安装座、在安装座上左右移动的左移动板和右移动板以及使左移动板和右移动板相夹持的驱动件，所述安装座横向安装在传动带上，所述左移动板和右移动板均包括有底板及夹板，所述夹板竖向设置，所述左移动板和右移动板的夹板分别为左夹板和右夹板，所述左移动板和右移动板的底板分别为左底板和右底板，所述左夹板安装在左底板的右端，所述右夹板安装在右底板的左端，所述安装座上设有左导向块和右导向块，所述左底板和右底板上开设有分别与左导向块和右导向块滑动配合的左滑槽和右滑槽。
[0004]上述结构的缺陷是：只能通过人工手工将单个包装袋送至夹持组件处，再带动包装袋向后进行输送，工人所需的劳动强度大，输送效率不高；另外，市面上也有一些可堆叠输送的包装袋送袋机构，但是其在包装袋的输送过程中无法进行包装袋的补充，需要停机后再进行包装袋的堆叠放置，导致设备运行的流畅性受到影响。

技术实现思路

[0005]鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的包装袋穿绳机的送袋机构。
[0006]为此，本技术是采用如下方案来实现的：
[0007]包装袋穿绳机的送袋机构，其特征在于：具有堆袋平台，对应堆袋平台设置有推袋组件，所述堆袋平台由间隔排列设置的堆袋板组成，所述推袋组件包括间隔设置在移动板上的推袋气缸，所述推袋气缸的活塞杆可朝上伸出，并穿过相邻堆袋板的间隙，在所述堆袋板的一端设置有袋边遮挡组件，在堆袋板的一侧设置有可水平移动和升降的第一移动架，在所述第一移动架上设置有第一吸嘴，在第一移动架的下方设置有夹袋组件，所述夹袋组件设置在移动座上。
[0008]所述袋边遮挡组件包括在堆袋平台一端左右设置的竖板，两个竖板之间的距离与纸袋的宽度相对应，所述竖板上安装有向内延伸设置的挡袋件。
[0009]所述移动板与第一同步带连接，所述第一同步带经绕过第一同步轮，所述第一同步轮与第一电机的输出端连接。
[0010]还包括第二电机，所述第二电机的输出端与摆动臂的一端连接，所述摆动臂上开
设有第一条形槽，所述第一条形槽内穿设有传动杆，所述传动杆穿过升降板上水平设置的第二条形槽，所述传动杆的一端与第一滑轨连接，所述第一滑轨与第一移动架连接，所述升降板上固定设置有与第一滑轨配合的第一滑座，所述升降板上连接有第二滑座，所述第二滑座与固定设置在架板上的第二滑轨配合连接，所述架板上设置有导向件，所述导向件内开设有导向凸轮槽，所述传动杆的另一端伸入到所述导向凸轮槽内。
[0011]所述夹袋组件包括固定设置在移动座上的前夹板，所述移动座上设置有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆与后夹板连接，前、后夹板可配合对包装袋的底端进行夹紧。
[0012]移动座与第二同步带连接，所述第二同步带经绕过第二同步轮，所述第二同步轮与第三电机的输出端连接。
[0013]上述技术方案的包装袋穿绳机的送袋机构，可以直接将包装袋竖向堆叠在堆袋平台上，之后再将包装袋自动地夹送至包装袋的打孔和穿绳工位，包装袋的整个输送过程全程实现自动化，有效降低工人的劳动强度，而且通过设置独特结构的推袋组件，可以实现送袋过程中持续添加包装袋，不需要停机等待包装袋的添加，有效提升设备运行的流畅性。
附图说明
[0014]本技术有如下附图：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1另一视角的视图；
[0017]图3为图2另一视角的视图；
[0018]图4为图3中A指向处的局部放大图；
[0019]图5为图3中B指向处的局部放大图；
[0020]图6为图5去掉升降板后的视图；
[0021]图7为图6中C指向处的局部放大图；
[0022]图8为图1另一视角的视图；
[0023]图9为图8中D指向处的局部放大图。
具体实施方式
[0024]如图所示，本技术公开的包装袋穿绳机的送袋机构，具有堆袋平台，对应堆袋平台设置有推袋组件，堆袋平台由间隔排列设置的堆袋板1组成，推袋组件包括间隔设置在移动板9上的推袋气缸8，本实施中，移动板9与第一同步带7连接，第一同步带7经绕过第一同步轮，第一同步轮与第一电机33的输出端连接，通过控制第一电机33动作，经过第一同步带7传动即可带动移动板9进行水平移动，推袋气缸8的活塞杆2可朝上伸出，并穿过相邻堆袋板1的间隙，在堆袋板的一端设置有袋边遮挡组件，本实施例中，袋边遮挡组件包括在堆袋平台一端左右设置的竖板4，两个竖板4之间的距离与纸袋的宽度相对应，竖板4上安装有向内延伸设置的挡袋件10，挡袋件10可将包装袋的袋边进行挡住实现包装袋的定位。在堆袋板的一侧设置有可水平移动和升降的第一移动架6，本实施例中，还包括第二电机30，第二电机30的输出端与摆动臂27的一端连接，摆动臂27上开设有第一条形槽28，第一条形槽28内穿设有传动杆29，传动杆29穿过升降板24上水平设置的第二条形槽25，传动杆29的一端与第一滑轨19连接，具体的，传动杆29的一端与连接块21连接，连接块21连接在第一滑轨
19上，第一滑轨19与第一移动架6连接，升降板24上固定设置有与第一滑轨19配合的第一滑座20，升降板24上连接有第二滑座22，第二滑座22与固定设置在架板26上的第二滑轨23配合连接，架板26上设置有导向件31，导向件31内开设有导向凸轮槽32，传动杆29的另一端伸入到导向凸轮槽32内，通过设置上述结构，只需控制单一的第二电机即可带动第一移动架6进行升降和水平移动，在第一移动架6上设置有第一吸嘴11，在第一移动架6的下方设置有夹袋组件，夹袋组件设置在移动座16上。夹袋组件包括固定设置在移动座16上的前夹板13，移动座16上设置有夹持气缸15，夹持气缸15的活塞杆与后夹板14连接，前、后夹板可配合对包装袋的底端进行夹紧。移动座16与第二同步带18连接，第二同步带经绕过第二同步轮，第二同步轮与第三电机17的输出端连接。
[0025]本技术的工作原理是：成型后的包装袋呈袋口朝上的方向堆叠放置在堆袋平台上，移动板9带动推袋气缸8移动持续移动，使得其活塞杆2推动包装袋不断往第一移动架6方向进行移动，且在推袋过程中可以持续再将包装袋堆叠放置在堆袋平台上，当活塞杆2的一侧推动的包装袋不足时，活塞杆2向下收缩，且移动板9往回移动，使得推袋气缸8移动至堆叠包装袋的最外侧，此时活塞杆2朝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装袋穿绳机的送袋机构，其特征在于：具有堆袋平台，对应堆袋平台设置有推袋组件，所述堆袋平台由间隔排列设置的堆袋板（1）组成，所述推袋组件包括间隔设置在移动板（9）上的推袋气缸（8），所述推袋气缸（8）的活塞杆（2）可朝上伸出，并穿过相邻堆袋板（1）的间隙，在所述堆袋板的一端设置有袋边遮挡组件，在堆袋板的一侧设置有可水平移动和升降的第一移动架（6），在所述第一移动架（6）上设置有第一吸嘴（11），在第一移动架（6）的下方设置有夹袋组件，所述夹袋组件设置在移动座（16）上。2.根据权利要求1所述的包装袋穿绳机的送袋机构，其特征在于所述袋边遮挡组件包括在堆袋平台一端左右设置的竖板（4），两个竖板（4）之间的距离与纸袋的宽度相对应，所述竖板（4）上安装有向内延伸设置的挡袋件（10）。3.根据权利要求2所述的包装袋穿绳机的送袋机构，其特征在于所述移动板（9）与第一同步带（7）连接，所述第一同步带（7）经绕过第一同步轮，所述第一同步轮与第一电机（33）的输出端连接。4.根据权利要求1所述的包装袋穿绳机的送袋机构，其特征在于还包括第二电机（30），所述第二电机（30）的输出端与摆动臂（27）的一端连接，所述摆动臂（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张哲，张仕凡，
申请(专利权)人：瑞安市宏强印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：