一种包芯绳扭绳机的纱线放料总成制造技术

本实用新型专利技术涉及扭绳机技术领域，特别涉及一种包芯绳扭绳机的纱线放料总成，包括驱动轴，驱动轴下端套设有第一转动盘，第一转动盘上设有若干组以驱动轴为中心均匀分布的纱线筒组件，驱动轴外套设有与第一转动盘连接的第一主动轮，纱线筒组件内设有与第一主动轮联动的第一从动轮，机架内设有驱动第一主动轮转动的第一动力源，第一从动轮上设有纱线防松机构，本实用新型专利技术的有益效果为：有效解决了三股芯绳松紧程度不一的情况，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种包芯绳扭绳机的纱线放料总成


[0001]本技术涉及扭绳机
，具体涉及一种包芯绳扭绳机的纱线放料总成。

技术介绍

[0002]包芯三股绳的成型方式是：在每根芯绳的外周上缠绕上多根涤纶长丝绳，形成一股绳，重复该步骤生产出另外两根绳后再将三根绳以旋转的方式扭在一起，形成了包芯三股绳。
[0003]专利号为CN201811165419.7公开了一种包芯三股绳成型机，包括转动设置在机架上并由第一传动机构驱动的驱动轴、设置在驱动轴上的面纱输出总成、面纱输出总成与驱动轴之间设有第二传动机构、在面纱输出总成上方设有涤纶长丝输出总成，然而这种设备在工作时，缺少对面纱绳张紧的结构，在面纱绳从面纱输出总成输出至导线管之间，缺少牵引结构，存在面纱绳因张力不足而松脱的情况，同时无法及时发现纱绳松脱的情况，会影响包芯三股绳的成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种包芯绳扭绳机的纱线放料总成，有效解决了三股芯绳松紧程度不一的情况，提高生产质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种包芯绳扭绳机的纱线放料总成，包括机架，其特征在于：所述机架内固定设有驱动轴，所述驱动轴下端套设有第一转动盘，所述第一转动盘上设有若干组以驱动轴为中心均匀分布的纱线筒组件，所述驱动轴外套设有与第一转动盘连接的第一主动轮，所述纱线筒组件内设有与第一主动轮联动的第一从动轮，所述机架内设有驱动第一主动轮转动的第一动力源，所述第一从动轮上设有纱线防松机构，机架上对应纱线筒组件设有刹车机构。
[0006]具有上述特征的本技术：将纱线料卷放置在纱线筒组件上，纱线料卷随第一从动轮转动放料，同时，纱线筒组件在第一转动盘的驱动下绕驱动轴转动，在第一从动轮上设置纱线防松机构，可以防止在出料时，因纱线松脱导致纱线料卷无法正常放料的情况出现，且能够及时停止设备运行来调整纱线牵引情况，有效提高纱线成品质量。
[0007]本技术进一步的设置是：所述纱线防松机构包括固定在第一从动轮上的纱线牵引架，所述纱线牵引架呈L形，包括水平设置的固定部及竖直设置的牵引部，所述固定部上转动设有一水平设置的定位片，所述定位片一端从牵引部上设置的开口槽内穿过，所述纱线筒包括筒体及设置在筒体两端的筒盖，所述筒盖端面设有若干个以筒盖轴线为中心圆周均匀分布的卡槽，所述定位片的另一端可活动的与卡槽卡接，所述牵引部上设有两个位于同一轴线的第一穿线孔，所述定位片穿过开口槽的一端设有第二穿线孔。
[0008]具有上述特征的本技术：纱线先穿过固定部上位于下方的第一穿线孔，再穿过第二穿线孔，最后穿过固定部上位于上方的第一穿线孔，定位片的设置类似于杠杠，当纱线保持张紧状态时，定位片设置第二穿线孔的一端翘起，另一端下压不与卡槽卡接，当纱线
出现松脱现象时，定位片设置第二穿线孔的一端下压，另一端翘起与卡槽卡接，二者卡接后，纱线筒不再转动，停止出料，有效防止因纱线松脱导致纱线无法正常放料的情况，在筒盖上设置一圈卡槽，可以随时与定位片卡接；另外，纱线牵引架设置在第一从动链轮上，会随第一从动链轮转动，对纱线有旋转作用，使其呈螺旋状，有效防止在后续生产环节中出现折叠的现象，并对纱线有张紧作用。
[0009]本技术进一步的设置是：所述固定部与定位片之间设有弹簧。
[0010]具有上述特征的本技术：设置弹簧的目的在于减缓定位片上下移动时的冲击力，减少对纱线的拉力防止纱线突然受力增加而断裂。
[0011]本技术进一步的设置是：所述纱线筒组件包括固定安装在第一转动盘上的固定轴、与固定轴铰接的活动轴以及套设在固定轴与活动轴外的纱线筒，所述活动轴远离固定轴的一端设有插槽，所述插槽内铰接设有卡片，所述第一从动轮套设在固定轴靠近第一转动盘的一端。
[0012]具有上述特征的本技术：活动轴与固定轴铰接，即活动轴可沿铰接处做转动，将纱线筒套在活动轴与固定轴外，纱线料卷套在纱线筒上，需要安装或拆卸纱线料卷时，将纱线筒向上移动，使其末端位于活动轴上，同时，转动卡片使其竖直，然后转动活动轴，带动纱线筒朝固定盘方向转动，即可将纱线料卷套在纱线筒上或从纱线筒上取下纱线料卷，完成后将活动轴恢复竖直状态，再将纱线筒下移同时套设在活动轴与固定轴外，使活动轴固定，采用该结构，便于纱线料卷在纱线筒上的安装与拆卸，且操作步骤与结构简单；卡片对纱线筒有限位作用；同时，纱线筒可以沿活动轴（或固定轴）转动，便于纱线料卷放料。
[0013]本技术进一步的设置是：所述纱线筒内设有套管，所述套管长度与纱线筒保持一致，所述套管两端穿设有轴承，所述轴承与纱线筒内壁相抵。
[0014]具有上述特征的本技术：在纱线筒内设置套管可以更好的与活动轴套接，套管的长度与纱线筒的长度一致，在套管外设置与纱线筒内壁配合的轴承，调节纱线筒与活动轴之间的配合紧密性，防止过紧导致无法顺利移动纱线筒。
[0015]本技术进一步的设置是：所述第一主动轮与第一动力源之间设有第一同步传动机构，所述第一主动轮与其中一个第一从动轮之间设有第二同步传动机构，所述每个第一从动轮之间设有第三同步传动机构。
[0016]具有上述特征的本技术：第一主动轮在第一动力源的驱动下相对驱动轴转动，同时带动第一转动盘转动，其中一个第一从动轮在第一同步传动机构的作用下随第一主动轮转动，第一从动轮之间通过第三同步传动机构实现同步转动，第一转动盘带动纱线筒组件绕驱动轴转动，第三同步传动机构使纱线筒组件自转。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例纱线防松机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例纱线筒的结构示意图。
具体实施方式
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022]如图1
‑
3所示的一种包芯绳扭绳机的纱线放料总成，包括机架1，机架1内固定设有驱动轴2，驱动轴2下端套设有第一转动盘3，第一转动盘3上设有若干组以驱动轴2为中心均匀分布的纱线筒组件51，驱动轴2外套设有与第一转动盘3连接的第一主动轮8，纱线筒组件51内设有与第一主动轮8联动的第一从动轮9，机架1内设有驱动第一主动轮8转动的第一动力源10，第一从动轮9上设有纱线防松机构52，机架1上对应纱线筒组件51设有刹车机构16。
[0023]纱线防松机构52包括固定在第一从动轮9上的纱线牵引架521，纱线牵引架521呈L形，包括水平设置的固定部5211及竖直设置的牵引部5212，固定部5211上转动设有一水平设置的定位片522，定位片522一端从牵引部5212上设置的开口槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包芯绳扭绳机的纱线放料总成，包括机架，其特征在于：所述机架内固定设有驱动轴，所述驱动轴下端套设有第一转动盘，所述第一转动盘上设有若干组以驱动轴为中心均匀分布的纱线筒组件，所述驱动轴外套设有与第一转动盘连接的第一主动轮，所述纱线筒组件内设有与第一主动轮联动的第一从动轮，所述机架内设有驱动第一主动轮转动的第一动力源，所述第一从动轮上设有纱线防松机构，所述机架上对应纱线筒组件设有刹车机构。2.根据权利要求1所述的一种包芯绳扭绳机的纱线放料总成，其特征在于：所述纱线防松机构包括固定在第一从动轮上的纱线牵引架，所述纱线牵引架呈L形，包括水平设置的固定部及竖直设置的牵引部，所述固定部上转动设有一水平设置的定位片，所述定位片一端从牵引部上设置的开口槽内穿过，所述纱线筒包括筒体及设置在筒体两端的筒盖，所述筒盖端面设有若干个以筒盖轴线为中心圆周均匀分布的卡槽，所述定位片的另一端可活动的与卡槽卡接，所述牵引部上设有两个位于同一轴线的第一穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕凡，张哲，祝子廷，
申请(专利权)人：瑞安市宏强印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：