一种链斗式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链斗式输送机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有机体，所述机体的表面固定安装有链斗本体，所述机架的顶部且位于链斗本体的正下方固定安装有收集箱，所述收集箱的内腔等距固定安装有隔板，所述收集箱的内腔固定安装有清理组件，所述清理组件包括设于收集箱内腔的驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有支撑组件；本实用新型专利技术通过清理组件的设置可以对链斗本体内部残留的物料进行清理，通过供气组件的设置，可以为清理组件提供高压气流，高压气流向链斗本体的内腔喷射，使物料残留与链斗本体的内壁分离，通过收集箱和收集盒的设置，可以对清理下的残留物料进行收集并进行集中处理。进行收集并进行集中处理。进行收集并进行集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种链斗式输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种链斗式输送机。

技术介绍

[0002]链斗式输送机是以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备，它广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭、化工、建材等行业的各种松散物料的输送，如：灰渣、水泥熟料、铁渣、矿渣、石灰石、焦炭、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨损性强的物料。能作水平或倾斜提升的连续输送设备。
[0003]申请号为CN201320558543.6公开了一种链斗式输送机，属于输送给料设备
包括机壳、驱动轮、从动轮、连接在驱动轮和从动轮间的链条链斗。所述链条的链节滚轮上设置有双重密封结构。所述双重密封结构是在每个链节伸出滚轮轴承两端的转动轴上分别设置有衬套，在轴承两端的衬套外周上设置有唇形密封圈，在安装链斗端的唇形密封圈外设置有挡盖，在挡盖外的衬套上套装有弹性挡圈。本技术通过在链条两侧设置密封装置，防止粉尘污染链条，其轴承不容易受损，延长了链条的使用寿命，并且维修方便。
[0004]上述专利在实际使用过程中还存在一些普遍的问题，在进行松散物料输送时，物料有可能残留于链斗的内部，在链斗转动至朝下的方位时，其内部的残留物料会向下落，对工作环境造成破坏，同时残留于链斗内部的物料长时间堆积也不易对其进行清理，为此，我们提出一种链斗式输送机来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种链斗式输送机，具备可对链斗内部残留的物料进行清理并进行收集处理的优点，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种链斗式输送机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有机体，所述机体的表面固定安装有链斗本体，所述机架的顶部且位于链斗本体的正下方固定安装有收集箱，所述收集箱的内腔等距固定安装有隔板，所述收集箱的内腔固定安装有清理组件，所述清理组件包括设于收集箱内腔的驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有支撑组件，所述驱动电机的输出轴固定安装有连接管，所述连接管的顶部连通有喷头，所述喷头的表面等距开设有喷气孔，所述连接管的表面套接有供气组件。
[0008]进一步，所述供气组件包括固定安装于收集箱内腔的风机，所述风机的进风端贯穿收集箱并延伸至收集箱的外部，所述风机的排风端连通有排风管，所述排风管远离风机的一端贯穿隔板并延伸至隔板的外部通过连接组件与连接管连接在一起。
[0009]进一步，所述连接组件包括固定安装于连接管表面的密封轴承，所述密封轴承的外圈固定安装有管体，所述排风管远离风机的一端与管体的表面连通，所述连接管的表面且位于管体的内腔等距开设有进风孔。
[0010]进一步，所述管体的前后两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆远离管体的一端
与收集箱的内壁固定安装，所述隔板的表面固定安装有管卡，所述管卡的内壁与排风管的表面卡接。
[0011]进一步，所述支撑组件包括设于驱动电机正下方的支撑板，所述支撑板的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端与隔板的表面固定安装。
[0012]进一步，所述收集箱的内腔滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面贯穿收集箱并延伸至收集箱的外部固定安装有拉手。
[0013]进一步，所述收集箱顶部的前后两侧均固定安装有密封板，所述收集箱的内壁和隔板的表面均固定安装有滑杆，所述收集盒的表面开设有与滑杆相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]1.本技术通过清理组件的设置可以对链斗本体内部残留的物料进行清理，通过供气组件的设置，可以为清理组件提供高压气流，高压气流向链斗本体的内腔喷射，使物料残留与链斗本体的内壁分离，通过收集箱和收集盒的设置，可以对清理下的残留物料进行收集并进行集中处理；
[0016]2.本技术通过支撑组件的设置，可以对驱动电机起到固定支撑的作用，通过驱动电机的设置，可以在高压气流向链斗本体的内腔喷射的过程中转动喷头，以提升对链斗本体内部清理的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术清理组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术供气组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术连接组件的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、机架；2、机体；3、链斗本体；4、收集箱；5、隔板；6、驱动电机；7、连接管；8、喷头；9、喷气孔；10、风机；11、排风管；12、密封轴承；13、管体；14、进风孔；15、固定杆；16、管卡；17、支撑板；18、支撑杆；19、收集盒；20、密封板；21、滑杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术的链斗式输送机，包括机架1，机架1的顶部固定安装有机体2，机体2的表面固定安装有链斗本体3，机架1的顶部且位于链斗本体3的正下方固定安装有收集箱4，收集箱4的内腔等距固定安装有隔板5，收集箱4的内腔滑动连接有收集盒19，收集盒19的正面贯穿收集箱4并延伸至收集箱4的外部固定安装有拉手，收集箱4顶部的前后两侧均固定安装有密封板20，收集箱4的内壁和隔板5的表面均固定安装有滑杆21，收集盒19的表面开设有与滑杆21相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆21的表面滑动连接。
[0025]当链斗本体3转动至朝下位置时，其内部残留的物料会在自身重力的作用下落入收集箱4的内腔，同时可以对清理组件清理下的物料进行收集，通过拉手的设置，可以将收
集盒19中的物料拉出并进行处理，通过密封板20的设置，可以对收集箱4与机体2之间进行密封，防止在清理组件对链斗本体3内部的物料进行清理时产生的扬尘污染工作环境，通过滑杆21和滑槽的配合使用，可以提升收集盒19移动的稳定性。
[0026]为了防止物料在下落的过程中落在驱动电机6的表面进而对对驱动电机6进行防护，本技术在收集箱4的内腔固定安装有清理组件。
[0027]具体的，如图2、图3、图4所示，清理组件包括设于收集箱4内腔的驱动电机6，驱动电机6的外部固定安装有防护壳，驱动电机6的底部固定安装有对驱动电机6进行固定支撑的支撑组件，支撑组件包括设于驱动电机6正下方的支撑板17，支撑板17的两侧均固定安装有支撑杆18，支撑杆18远离支撑板17的一端与隔板5的表面固定安装，通过清理组件的设置，可以对链斗本体3内部附着的物料进行清理，可以防止物料在下落的过程中落在驱动电机6的表面。
[0028]并且，在驱动电机6的输出轴固定安装有连接管7，连接管7的顶部连通有喷头8，喷头8的表面等距开设有喷气孔9，连接管7的表面套接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链斗式输送机，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部固定安装有机体(2)，所述机体(2)的表面固定安装有链斗本体(3)，其特征在于：所述机架(1)的顶部且位于链斗本体(3)的正下方固定安装有收集箱(4)，所述收集箱(4)的内腔等距固定安装有隔板(5)，所述收集箱(4)的内腔固定安装有清理组件，所述清理组件包括设于收集箱(4)内腔的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的底部固定安装有支撑组件，所述驱动电机(6)的输出轴固定安装有连接管(7)，所述连接管(7)的顶部连通有喷头(8)，所述喷头(8)的表面等距开设有喷气孔(9)，所述连接管(7)的表面套接有供气组件。2.根据权利要求1所述的链斗式输送机，其特征在于：所述供气组件包括固定安装于收集箱(4)内腔的风机(10)，所述风机(10)的进风端贯穿收集箱(4)并延伸至收集箱(4)的外部，所述风机(10)的排风端连通有排风管(11)，所述排风管(11)远离风机(10)的一端贯穿隔板(5)并延伸至隔板(5)的外部通过连接组件与连接管(7)连接在一起。3.根据权利要求2所述的链斗式输送机，其特征在于：所述连接组件包括固定安装于连接管(7)表面的密封轴承(12)，所述密封轴承(12)的外圈固定安装有管体(13)，所述排风管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广均，李力，夏旻，向葵阳，刘凯，余正平，
申请(专利权)人：湖北新世纪环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：