皮带式自动检重机制造技术

本实用新型专利技术公开了皮带式自动检重机，涉及检重机领域，包括底座，底座的顶部安装有安装架，安装架的顶部设置有挡料组件，安装架的外表面两侧均固定有固定板，固定板的顶部安装有电机，两个电机的输出端均连接有传输辊，两个传输辊之间套接有传输带，安装架的内部下方设置有清带组件。本实用新型专利技术通过设置有清带组件，当传输带运输物品时，主带轮会转动，继而带动皮带和从带轮转动，而从带轮转动后可带动活动轴转动，并使活动轴带动清理辊转动，由于清理辊与传输带相接触，使得清理辊转动后可清理掉传输带表面附着的杂质，防止杂质一直粘附在传输带上而影响对物品称量的精准性，且可提高物品放置于传输带上后的稳定性。物品放置于传输带上后的稳定性。物品放置于传输带上后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
皮带式自动检重机


[0001]本技术涉及检重机领域，具体为皮带式自动检重机。

技术介绍

[0002]在线检重秤，又名重量检测机、重量分选机、自动检重秤、重量选别机,它是在生产流水线动态情况下实现高速、高精度重量检测并自动分选出过轻或过重产品的设备，从而大大提高了产品质量和优化生产流程，从而控制成本、消除浪费、增加了利润；它可用于检测生产线上的所有产品，并全面显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除重量等生产数据。
[0003]现有的皮带式自动检重机，由于长时间将物品放置于皮带上传输，使得皮带表面可能会附着有杂质，而这部分杂质难以被快速清理掉，导致其会一直粘附在皮带上，并影响后续物品放置的稳定性，且会降低对物品称量的精准性；同时现有的自动检重机，由于将物品放置于传输带上输送时，难以对物品的两侧限位，导致输送过程中可能会致使物品移动至传输带两侧的安装架上，继而影响对物品的传输进度。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供皮带式自动检重机，以解决难以快速对传输带上的杂质进行清理与难以对物品的两侧限位的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：皮带式自动检重机，包括底座，所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部设置有挡料组件，所述安装架的外表面两侧均固定有固定板，所述固定板的顶部安装有电机，两个所述电机的输出端均连接有传输辊，两个所述传输辊之间套接有传输带，所述安装架的内部下方设置有清带组件，所述安装架的内部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有压力传感器。
[0006]通过采用上述技术方案，电机工作时可带动传输辊转动，进而可带动传输带转动，而传输带转动后可带动物品移动，同时压力传感器可测量物品重量。
[0007]进一步的，所述清带组件包括有开设于一个固定板顶部的通口、安装于安装架外表面一侧和背部一侧的轴承与套接于一个电机输出端的主带轮，两个所述轴承之间连接有活动轴，所述活动轴的外表面套接有清理辊，所述活动轴的一端安装有从带轮，所述主带轮和从带轮之间套接有皮带。
[0008]通过采用上述技术方案，主带轮转动时可带动从带轮转动，继而可带动皮带转动，而皮带转动后可带动活动轴转动，继而带动清理辊转动。
[0009]进一步的，所述皮带的外表面贯穿通口，所述清理辊的顶部与传输带相接触，所述清理辊的长度与传输带的长度相同。
[0010]通过采用上述技术方案，清理辊可清理掉传输带表面的杂质，防止杂质一直依附在传输带上而影响后续物品的放置。
[0011]进一步的，所述挡料组件包括有安装于安装架顶部的多个支撑座，多个所述支撑
座的内部通过转轴安装有导料轮，且多个所述支撑座等距分布于安装架的顶部，所述导料轮采用不锈钢材料制作而成。
[0012]通过采用上述技术方案，导料轮可对物品限位并进行导向，防止物品移动至安装架上。
[0013]进一步的，所述安装架的外表面安装有红外线发射器，所述安装架的背部安装有红外线接收器，所述红外线发射器与红外线接收器处于同一水平直线上，且所述红外线发射器与红外线接收器相对应。
[0014]通过采用上述技术方案，红外线发射器可发射红外线，而红外线接收器可接收红外线发射器发射的红外线。
[0015]进一步的，所述底座的外表面安装有安装台，所述安装台的外表面一侧安装有操作面板，所述安装台的外表面另一侧分别安装有启动开关和急停开关，所述急停开关和启动开关均与电机电性连接，所述操作面板分别与红外线发射器、红外线接收器和压力传感器。
[0016]通过采用上述技术方案，使用者可通过启动开关启动电机，且可通过急停开关关闭电机，同时可通过操作面板打开或关闭红外线发射器、红外线接收器和压力传感器。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置有清带组件，当传输带运输物品时，主带轮会转动，继而带动皮带和从带轮转动，而从带轮转动后可带动活动轴转动，并使活动轴带动清理辊转动，由于清理辊与传输带相接触，使得清理辊转动后可清理掉传输带表面附着的杂质，防止杂质一直粘附在传输带上而影响对物品称量的精准性，且可提高物品放置于传输带上后的稳定性；
[0019]2、本技术通过设置有挡料组件，由于导料轮的存在，进而可对物品进行限位，防止物品移动至安装架上，且导料轮可对物品进行导向，使得物品能够随着传输带转动而移动，继而提高了对物品的传输效果，并提高了对物品的传输进度。
附图说明
[0020]图1为本技术的底座立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的底座正面结构示意图；
[0022]图3为本技术的底座正剖结构示意图；
[0023]图4为本技术的固定板俯视局部结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、安装台；3、操作面板；4、启动开关；5、急停开关；6、电机；7、传输带；8、清带组件；801、皮带；802、活动轴；803、从带轮；804、轴承；805、主带轮；806、通口；807、清理辊；9、挡料组件；901、支撑座；902、转轴；903、导料轮；10、固定板；11、红外线发射器；12、红外线接收器；13、支撑板；14、压力传感器；15、安装架；16、传输辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]皮带式自动检重机，如图1
‑
3所示，包括底座1，底座1的顶部安装有安装架15，安装架15的顶部设置有挡料组件9，挡料组件9 包括有安装于安装架15顶部的多个支撑座901，多个支撑座901的内部通过转轴902安装有导料轮903，且多个支撑座901等距分布于安装架15的顶部，导料轮903采用不锈钢材料制作而成，导料轮903 可对物品限位并进行导向，防止物品移动至安装架15上，安装架15 的外表面两侧均固定有固定板10，固定板10的顶部安装有电机6，两个电机6的输出端均连接有传输辊16，两个传输辊16之间套接有传输带7，电机6工作时可带动传输辊16转动，进而可带动传输带7 转动，而传输带7转动后可带动物品移动，，安装架15的内部下方设置有清带组件8，安装架15的内部安装有支撑板13，支撑板13的顶部安装有压力传感器14，同时压力传感器14可测量物品重量，安装架15的外表面安装有红外线发射器11，安装架15的背部安装有红外线接收器12，红外线发射器11与红外线接收器12处于同一水平直线上，且红外线发射器11与红外线接收器12相对应，红外线发射器11可发射红外线，而红外线接收器12可接收红外线发射器11发射的红外线，底座1的外表面安装有安装台2，安装台2的外表面一侧安装有操作面板3，安装台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮带式自动检重机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有安装架(15)，所述安装架(15)的顶部设置有挡料组件(9)，所述安装架(15)的外表面两侧均固定有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部安装有电机(6)，两个所述电机(6)的输出端均连接有传输辊(16)，两个所述传输辊(16)之间套接有传输带(7)，所述安装架(15)的内部下方设置有清带组件(8)，所述安装架(15)的内部安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部安装有压力传感器(14)。2.根据权利要求1所述的皮带式自动检重机，其特征在于：所述清带组件(8)包括有开设于一个固定板(10)顶部的通口(806)、安装于安装架(15)外表面一侧和背部一侧的轴承(804)与套接于一个电机(6)输出端的主带轮(805)，两个所述轴承(804)之间连接有活动轴(802)，所述活动轴(802)的外表面套接有清理辊(807)，所述活动轴(802)的一端安装有从带轮(803)，所述主带轮(805)和从带轮(803)之间套接有皮带(801)。3.根据权利要求2所述的皮带式自动检重机，其特征在于：所述皮带(801)的外表面贯穿通口(806)，所述清理辊(807)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜东，
申请(专利权)人：广州惠控电机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：