一种用于CT机的驱动机构和CT机制造技术

技术编号:33058982 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-15 09:46
本发明专利技术涉及CT机设备技术领域,尤其涉及一种用于CT机的驱动机构和CT机。本发明专利技术提供的用于CT机的驱动机构,包括电机组件,本发明专利技术提供的驱动机构将电机组件集成在CT机的固定机架上,所述安装支架上用于安装编码器、射线源和探测器,所述电机组件用于带动所述安装支架转动,电机的输出端能够直接带动安装支架转动,进而通过安装支架上的编码器、射线源和探测器来生成受检者的断层扫描图像,不需要使用传统电机、联轴节、带轮、皮带等传动部件,因此能够大大的减少传动累积误差,进而能够提高CT机的成像清晰度。成像清晰度。成像清晰度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CT机的驱动机构和CT机


[0001]本专利技术涉及CT机设备
,尤其涉及一种用于CT机的驱动机构和CT机。

技术介绍

[0002]CT机主要由X射线发生部分(X射线管)、X射线检测部分(X射线探测器)、机械运动部分(机架、扫描床)、以及计算机及图像显示部分组成。CT机的X射线管、探测器安装于CT机架上。CT扫描时,机架的旋转组件围绕受检者旋转,使X射线管向受检者的不同部位发射X射线,探测器接收穿过人体(或被测物体)的X射线衰减信号,从而由计算机重建受检者的断层扫描图像。
[0003]传统的CT机运动部分包括电机、联轴器、主带轮、从动带轮和皮带,电机通过联轴器与主带轮传动连接,皮带绕设在主带轮和从动带轮上,从动带轮固定在机架上,电机通过带传动的方式带动机架转动。但是现有的CT机驱动机构的传动部件多、传动链较长,传动累积误差大,会影响CT机成像清晰度。

技术实现思路

[0004](一)本专利技术所要解决的技术问题是:现有的用于CT机的驱动机构传动链长,传动累积误差大,影响CT机的成像清晰度。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术一方面实施例提供了一种用于CT机的驱动机构,所述CT机包括固定机架和安装支架,所述驱动机构包括电机组件,所述电机组件安装在所述固定机架上,所述安装支架上用于安装编码器、射线源和探测器,所述电机组件用于带动所述安装支架转动。
[0007]根据本专利技术的一个实施例,根据权利要求1所述的用于CT机的驱动机构,其特征在于:所述电机组件包括定子、转子、机壳和转轴;所述转轴呈圆筒状,所述机壳呈圆环状套设于所述转轴的外侧,所述转轴与所述机壳之间形成圆环状的容纳腔,所述定子和所述转子均位于所述容纳腔内;
[0008]所述定子通过机壳与所述固定机架固定并连接,所述转子与所述转轴相连,并能够相对于所述安装支架转动;所述固定机架的边缘设有至少一个加强筋。
[0009]根据本专利技术的一个实施例,所述驱动机构还包括轴承,所述轴承设于所述转轴和所述固定机架之间。
[0010]根据本专利技术的一个实施例,所述固定机架呈板状,所述固定机架中部设有圆孔,所述固定机架套设在所述转轴的外侧,所述轴承设于所述圆孔内壁和所述转轴的外壁之间。
[0011]根据本专利技术的一个实施例,所述转轴的外壁面上形成圆环状凸起,所述凸起对应所述固定机架设置,所述轴承设于所述凸起和所述圆孔内壁之间。
[0012]根据本专利技术的一个实施例,所述机壳呈圆筒状。
[0013]根据本专利技术的一个实施例,所述驱动机构还包括冷却圆环,所述定子通过所述冷
却圆环与所述机壳相连。
[0014]根据本专利技术的一个实施例,所述安装支架包括第一固定环和第二固定环;
[0015]所述第一固定环套设于所述转轴上,且所述第一固定环用于安装所述CT机的编码器;
[0016]所述第二固定环套设在所述转轴上,且所述第二固定环用于安装所述CT机的射线源和探测器。
[0017]根据本专利技术的一个实施例,所述第一固定环设于所述转轴的一端并呈圆环状,所述第二固定环套设于所述转轴的另一端并呈圆环状;
[0018]所述第二固定环的直径大于所述第一固定环的直径。
[0019]本专利技术另一方面实施例还提供了一种CT机,包括固定机架,和上述任一实施例所述的用于CT机的驱动机构。
[0020]本专利技术的有益效果:本专利技术提供的用于CT机的驱动机构,包括电机组件,本专利技术提供的驱动机构将电机组件集成在CT机的固定机架上,所述安装支架上用于安装编码器、射线源和探测器,所述电机组件用于带动所述安装支架转动,电机的输出端能够直接带动安装支架转动,进而通过安装支架上的编码器、射线源和探测器来生成受检者的断层扫描图像,不需要使用传统电机、联轴节、带轮、皮带等传动部件,因此能够大大的减少传动累积误差,进而能够提高CT机的成像清晰度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1为本专利技术一个实施例提供的用于CT机的驱动机构的立体图;
[0023]图2位本专利技术一个实施例提供的用于CT机的驱动机构的剖视图。
[0024]图标:1

驱动机构;11

转轴;111

凸起;112

容纳腔;12

定子;13

转子;14

冷却圆环;15

第一固定环;16

第二固定环;17

轴承;18

机壳;2

固定机架。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。
[0026]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本
专利技术中的具体含义。
[0028]如图1和图2所示,本专利技术一个实施例提供了一种用于CT机的驱动机构1,用于CT机的驱动机构1,所述CT机包括固定机架2和安装支架,其特征在于:所述驱动机构1包括电机组件,所述电机组件安装在所述固定机架2上,所述安装支架上用于安装编码器、射线源和探测器,所述电机组件用于带动所述安装支架转动。其中电机组件集成在所述固定机架2上,能够对整个驱动机构1进行支撑,因此电机组件能够直接带动安装支架转动,不需要通过传统电机、联轴器、带轮、皮带等传动部件带动安装支架,因此能够减少传动累积误差,进而提高CT机的成像清晰度。
[0029]如图1和图2所示,所述电机组件包括定子12、转子13、机壳18和转轴11;所述转轴11呈圆筒状,所述机壳18呈圆环状套设于所述转轴11的外侧,所述转轴11与所述机壳18之间形成圆环状的容纳腔112,所述定子12和所述转子13均位于所述容纳腔112内;所述定子12通过机壳18与所述固定机架2固定连接,所述转子13与所述转轴11相连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于CT机的驱动机构,所述CT机包括固定机架(2)和安装支架,其特征在于:所述驱动机构(1)包括电机组件,所述电机组件安装在所述固定机架(2)上,所述安装支架上用于安装编码器、射线源和探测器,所述电机组件用于带动所述安装支架转动。2.根据权利要求1所述的用于CT机的驱动机构,其特征在于:所述电机组件包括定子(12)、转子(13)、机壳(18)和转轴(11);所述转轴(11)呈圆筒状,所述机壳(18)呈圆环状套设于所述转轴(11)的外侧,所述转轴(11)与所述机壳(18)之间形成圆环状的容纳腔(112),所述定子(12)和所述转子(13)均位于所述容纳腔(112)内;所述定子(12)通过机壳(18)与所述固定机架(2)固定并连接,所述转子(13)与所述转轴(11)相连,并能够相对于安装支架转动。3.根据权利要求2所述的用于CT机的驱动机构,其特征在于:所述驱动机构还包括轴承(17),所述轴承(17)设于所述转轴(11)和所述固定机架(2)之间。4.根据权利要求3所述的用于CT机的驱动机构,其特征在于:所述固定机架(2)呈板状,所述固定机架(2)中部设有圆孔,所述固定机架(2)套设在所述转轴(11)的外侧,所述轴承(17)设于所述圆孔内壁和所述转轴(11)的外壁之间;所述固定机架的边缘设有至少一个加强筋。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金宁
申请(专利权)人:北京旋安特传动技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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