一种新型袋式除尘器制造技术

技术编号:30172474 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-25 15:31
本实用新型专利技术公开了一种新型袋式除尘器,包括罐体,所述罐体顶部焊接有贯穿罐体表面的出气管,所述罐体一侧焊接有贯穿罐体表面的进气管,所述罐体底部焊接有支腿,所述罐体内部从上至下依次焊接有固定板和密封板,所述密封板底部固定连接有拍打组件,所述密封板上表面固定连接有固定框,所述固定框下表面固定连接有密封条,所述罐体底部开设有清灰口,所述罐体底部位于清灰口上方焊接有清灰组件,本实用新型专利技术通过设置了拍打组件,通过电机带动钢球正反转,从而达到拍打过滤袋的目的,不需要停机清灰,当过滤袋表面的灰尘较厚时,打开电机,钢球循环拍打过滤袋内部,此时过滤袋表面的灰尘掉落,加大除尘效率。加大除尘效率。加大除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型袋式除尘器


[0001]本技术涉及除尘袋
,具体为一种新型袋式除尘器。

技术介绍

[0002]袋式除尘器被广泛应用于净化冶金、矿山、化工、水泥、发电、粮食加工等行业所产生的含尘气体中。袋式除尘器的工作原理是将含尘气体引入除尘器并使其透过设于除尘器中的滤袋,尘粒即被拦截留在滤袋表面,形成一个粉尘层。洁净空气则通过滤袋随后排出除尘器。
[0003]在运行一段时间后,袋式除尘器滤袋迎尘表面积累的粉尘层越来越厚,使除尘器的阻力损失增大,严重影响除尘器的除尘效率因此,袋式除尘器运行一段时间之后,需要进行清灰工序部分现有袋式除尘器需要停机清灰,影响效率且从罐体内取出积累的质量较大的灰尘时需要打开阀门,此时会造成二次污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型袋式除尘器,设置了拍打组件,通过电机带动钢球正反转,从而达到拍打过滤袋的目的,不需要停机清灰,当过滤袋表面的灰尘较厚时,打开电机,钢球循环拍打过滤袋内部,此时过滤袋表面的灰尘掉落,加大除尘效率,质量较大的灰尘会掉落至罐体下方,当罐体下方的灰尘累计较多时,打开进水管,水通过不锈钢钢管从喷头喷出,将罐体底部的灰尘打湿,灰尘进入水中,从清灰口流出,减少二次污染,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型袋式除尘器,包括罐体,所述罐体顶部焊接有贯穿罐体表面的出气管,所述罐体一侧焊接有贯穿罐体表面的进气管,所述罐体底部焊接有支腿,所述罐体内部从上至下依次焊接有固定板和密封板,所述密封板底部固定连接有拍打组件,所述密封板上表面固定连接有固定框,所述固定框下表面固定连接有密封条,所述密封条下表面压接有过滤袋,所述罐体底部开设有清灰口,所述罐体底部位于清灰口上方焊接有清灰组件。
[0006]优选的,所述拍打组件包括电机、固定环、传动箱、钢球、转轴和连接杆,所述固定板上表面居中位置固定连接电机,所述电机输出轴端转动连接有传动箱,所述传动箱底部对称设置有延伸至罐体底部的转轴,所述转轴表面位于密封板下方等距焊接有连接杆,所述连接杆一端焊接有钢球,所述固定板下表面对称设置有固定环,所述固定环转动连接于转轴。
[0007]优选的,所述清灰组件包括固定架、不锈不锈钢钢管、喷头和进水管,所述罐体底部固定连接有固定架,所述固定架上表面居中位置焊接有不锈钢钢管,所述不锈钢钢管一端螺纹连接有喷头,所述罐体一侧靠近喷头位置固定连接有贯穿罐体表面的进水管,所述进水管和不锈钢钢管连通,所述喷头表面等距开设有出水孔。
[0008]优选的,所述进气管一端固定连接有密封圈,所述进气管内部设置有内螺纹。
[0009]优选的,所述密封板上表面开设有与固定框相匹配的凹槽,所述固定框与密封板凹槽处均具有磁性。
[0010]优选的,所述钢球旋转时最大外径大于过滤袋自然垂落时的最小内径。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置了拍打组件,通过电机带动钢球正反转,从而达到拍打过滤袋的目的,不需要停机清灰,当过滤袋表面的灰尘较厚时,打开电机,钢球循环拍打过滤袋内部,此时过滤袋表面的灰尘掉落,加大除尘效率;
[0013]2、质量较大的灰尘会掉落至罐体下方,当罐体下方的灰尘累计较多时,打开进水管,水通过不锈钢钢管从喷头喷出,将罐体底部的灰尘打湿,灰尘进入水中,从清灰口流出,减少二次污染。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型袋式除尘器的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术一种新型袋式除尘器的部分俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术一种新型袋式除尘器的密封板13的结构示意图;
[0017]图4为本技术一种新型袋式除尘器的固定架111的俯视结构示意图。
[0018]图中:1、罐体;2、密封条;3、进气管;4、出气管;5、密封圈;6、拍打组件;61、电机;62、固定环;63、传动箱;64、钢球;65、转轴;66、连接杆;7、固定框;8、过滤袋;9、支腿;10、清灰口;11、清灰组件;111、固定架;112、不锈钢钢管;113、喷头;114、进水管;12、固定板;13、密封板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型袋式除尘器,包括罐体1,罐体1顶部焊接有贯穿罐体1表面的出气管4,罐体1一侧焊接有贯穿罐体1表面的进气管3,进气管3一端固定连接有密封圈5,进气管3内部设置有内螺纹,密封圈5起到密封的作用,防止污染的空气流出,罐体1底部焊接有支腿9,支撑起罐体1,罐体1内部从上至下依次焊接有固定板12和密封板13,密封板13上表面开设有与固定框7相匹配的凹槽,固定框7与密封板13凹槽处均具有磁性,通过磁力固定过滤袋8,凹槽可以加大固定的效果;
[0021]密封板13底部固定连接有拍打组件6,拍打组件6包括电机61、固定环62、传动箱63、钢球64、转轴65和连接杆66,固定板12上表面居中位置固定连接电机61,电机61输出轴端转动连接有传动箱63,传动箱63底部对称设置有延伸至罐体1底部的转轴65,转轴65表面位于密封板13下方等距焊接有连接杆66,连接杆66一端焊接有钢球64,固定板12下表面对称设置有固定环62,固定环62转动连接于转轴65,固定环62起到固定转轴65的作用,钢球64旋转时最大外径大于过滤袋8自然垂落时的最小内径,让钢球64和过滤袋8接触,起到钢球64拍打过滤袋8的作用,让过滤袋8表面的的灰尘抖落;
[0022]密封板13上表面固定连接有固定框7,固定过滤袋8,固定框7下表面固定连接有密封条2,密封条2下表面压接有过滤袋8,罐体1底部开设有清灰口10,让灰尘随着水流流出,减小二次污染,罐体1底部位于清灰口10上方焊接有清灰组件11,清灰组件11包括固定架111、不锈不锈钢钢管112、喷头113和进水管114,罐体1底部固定连接有固定架111,固定架111上表面居中位置焊接有不锈钢钢管112,不锈钢钢管112一端螺纹连接有喷头113,罐体1一侧靠近喷头113位置固定连接有贯穿罐体1表面的进水管114,进水管114和不锈钢钢管112连通,喷头113表面等距开设有出水孔,喷水将灰尘打湿,落入罐体1底部。
[0023]工作原理:污染的空气从进气管3进入,质量大的灰尘在重力作用下落入罐体1底部,质量较小的灰尘经过过滤袋8,被过滤在过滤袋8表面,过滤后的空气从出气管4流出,当过滤袋8表面积累的灰尘过厚时打开电机61,电机61带动转轴65旋转,转轴65上的钢球64本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型袋式除尘器,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部焊接有贯穿罐体(1)表面的出气管(4),所述罐体(1)一侧焊接有贯穿罐体(1)表面的进气管(3),所述罐体(1)底部焊接有支腿(9),所述罐体(1)内部从上至下依次焊接有固定板(12)和密封板(13),所述密封板(13)底部固定连接有拍打组件(6),所述密封板(13)上表面固定连接有固定框(7),所述固定框(7)下表面固定连接有密封条(2),所述密封条(2)下表面压接有过滤袋(8),所述罐体(1)底部开设有清灰口(10),所述罐体(1)底部位于清灰口(10)上方焊接有清灰组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型袋式除尘器,其特征在于:所述拍打组件(6)包括电机(61)、固定环(62)、传动箱(63)、钢球(64)、转轴(65)和连接杆(66),所述固定板(12)上表面居中位置固定连接电机(61),所述电机(61)输出轴端转动连接有传动箱(63),所述传动箱(63)底部对称设置有延伸至罐体(1)底部的转轴(65),所述转轴(65)表面位于密封板(13)下方等距焊接有连接杆(66),所述连接杆(66)一端焊接有钢球(64),所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李广均李力夏旻向葵阳刘凯余正平
申请(专利权)人:湖北新世纪环保设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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