一种除尘器气密式防尘盖制造技术

技术编号:30168724 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-25 15:26
本实用新型专利技术公开了一种除尘器气密式防尘盖,包括安装盘;所述安装盘底部的中央位置处安装有螺纹安装管,且螺纹安装管内部安装盘底部的中央位置处安装有排气管,所述排气管的底部通过橡胶安装盘固定安装有折叠式气囊堵头,螺纹安装管内部排气管的表面套装有密封气囊,所述安装盘顶部的中央位置处通过安装环安装有可拆卸密封盖,导气管的顶部安装有位于可拆卸密封盖上方的充气机构,所述充气机构内的底部安装有微型电动气泵。本实用新型专利技术设置了螺纹安装管以及通过螺栓结构安装的安装盘,使得防尘盖安装的稳定性更高,另外设置的密封气囊以及折叠式气囊堵头可以实现双层密封的效果,进而保证了防尘盖的防尘效果。而保证了防尘盖的防尘效果。而保证了防尘盖的防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器气密式防尘盖


[0001]本技术涉及除尘器
,具体为一种除尘器气密式防尘盖。

技术介绍

[0002]现有电厂除尘设备一般采用电除尘、袋除尘、电袋复合除尘器,由于电除尘器和电袋复合除尘器的维护费用低、运行阻力小、成本不高,受到了广大用户的青睐,防尘盖是除尘器中必不可少的组件。
[0003]现有的除尘器防尘盖存在的缺陷是:
[0004]1、现有的除尘器防尘盖一般都是采用简单的密封盖进行密封防尘,且只设有一组防尘结构,当除尘器内部的压力较大时容易出现粉尘的泄漏,在使用时密封效果较差,从而影响防尘盖的防尘效果;
[0005]2、现有的除尘器防尘盖没有设置气密式防尘结构,在使用时不方便自动控制防尘和排尘操作,使用的局限性较大,另外现有的防尘盖没有设置排尘结构,在需要对粉尘进行排出时需要将防尘盖打开,从而增加了工作难度,实用性较差。
[0006]因此,有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种除尘器气密式防尘盖,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种除尘器气密式防尘盖,包括安装盘;所述安装盘底部的中央位置处安装有螺纹安装管,且螺纹安装管内部安装盘底部的中央位置处安装有排气管,所述排气管的底部通过橡胶安装盘固定安装有折叠式气囊堵头,所述橡胶安装盘的中央位置处设有与折叠式气囊堵头连通的第一充气孔,且螺纹安装管内部排气管的表面套装有密封气囊,所述密封气囊通过橡胶套环安装在排气管的外表面,且橡胶套环的中央位置处设有与密封气囊连通的第二充气孔,所述密封气囊的外端设有防滑垫,且密封气囊位置处螺纹安装管的内壁设有凹槽,所述安装盘顶部的中央位置处通过安装环安装有可拆卸密封盖,所述安装盘顶部的中央位置处安装有与排气管连通的导气管,所述导气管外侧边的安装盘上均匀分布有通孔,且导气管的顶部安装有位于可拆卸密封盖上方的充气机构,所述充气机构内的底部安装有微型电动气泵,且微型电动气泵的输出端与导气管连通。
[0009]优选的,所述折叠式气囊堵头包括防滑套圈、橡胶盘、导气孔以及弧形堵头,且防滑套圈等间距包裹在折叠式气囊堵头的外表面,防滑套圈之间的折叠式气囊堵头内设有两组橡胶盘,且橡胶盘的中央位置处设有导气孔,弧形堵头位于折叠式气囊堵头的底面。
[0010]优选的,所述安装盘的四边皆固定安装有安装脚,且安装脚的中央位置处安装有安装螺栓,所述螺纹安装管外侧安装盘的底部套有橡胶套,且螺纹安装管的外表面设有螺纹。
[0011]优选的,所述可拆卸密封盖顶部的两侧皆设有喇叭状排尘孔,且喇叭状排尘孔的顶部安装有排尘管,排尘管的顶部通过螺纹结构安装有可拆卸吸尘管。
[0012]优选的,所述导气管的顶部设有安装管,且安装管的顶部设有嵌入式安装头,所述充气机构底部的中央位置处设有安装头,且安装头安装在嵌入式安装头的外侧。
[0013]优选的,所述微型电动气泵通过顶部以及底部的安装垫安装在充气机构的内部,所述充气机构的侧壁开设气窗,所述气窗位置正对所述微型电动气泵的进气端。
[0014]优选的,所述微型电动气泵顶部的充气机构内安装有可充电蓄电池,且可充电蓄电池的顶部安装有控制面板,控制面板的顶部设有充电插孔与电源开关,可充电蓄电池的输出端串联电源开关与微型电动气泵电性连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、该除尘器气密式防尘盖设置了螺纹安装管以及通过螺栓结构安装的安装盘,使得防尘盖安装的稳定性更高,另外设置的密封气囊以及折叠式气囊堵头可以实现双层密封的效果,避免防尘盖位置处因压力过大而导致粉尘泄漏的情况,进而保证了防尘盖的防尘效果。
[0017]2、该除尘器气密式防尘盖设置了充气机构,在需要对除尘器进行密封时可以对密封气囊以及折叠式气囊堵头进行充气,密封气囊以及折叠式气囊堵头可以对排尘位置进行密封,另外设置的可拆卸吸尘管可以外接吸尘设备,进而对除尘器内的粉尘进行集中排出,提高了防尘盖的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的正视图;
[0020]图3为本技术的俯视图;
[0021]图4为本技术的折叠式气囊堵头放大图;
[0022]图5为本技术的充气机构放大图。
[0023]图中:1、折叠式气囊堵头;101、防滑套圈;102、橡胶盘;103、导气孔;104、弧形堵头;2、橡胶安装盘;201、第一充气孔;3、排气管;4、螺纹安装管;401、凹槽;5、密封气囊;501、橡胶套环;502、防滑垫;503、第二充气孔;6、安装盘;601、通孔;7、安装环;8、可拆卸密封盖;801、喇叭状排尘孔;9、可拆卸吸尘管;10、充气机构;1001、气窗; 11、可充电蓄电池;12、微型电动气泵;1201、安装垫;13、安装头;14、排尘管;15、安装管;1501、嵌入式安装头;16、安装脚;1601、安装螺栓;17、导气管;18、控制面板; 1801、充电插孔;1802、电源开关。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种除尘器气密式防尘盖,包括安装盘6;安装盘6底部的中央位置处安装有螺纹安装管4,且螺纹安装管4内部安装盘6底部的中央位置处安装有排气管3,螺纹安装管4可以方便安装盘6固定安装在除尘器的排尘口位置处,排气管3可以方便气流的传输,排气管3的底部通过橡胶安装盘2固定安装有折叠式气囊堵头1,橡胶安装盘2的中央位置处设有与折叠式气囊堵头1连通的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘器气密式防尘盖,包括安装盘(6);其特征在于:所述安装盘(6)底部的中央位置处安装有螺纹安装管(4),且螺纹安装管(4)内部安装盘(6)底部的中央位置处安装有排气管(3),所述排气管(3)的底部通过橡胶安装盘(2)固定安装有折叠式气囊堵头(1),所述橡胶安装盘(2)的中央位置处设有与折叠式气囊堵头(1)连通的第一充气孔(201),且螺纹安装管(4)内部排气管(3)的表面套装有密封气囊(5),所述密封气囊(5)通过橡胶套环(501)安装在排气管(3)的外表面,且橡胶套环(501)的中央位置处设有与密封气囊(5)连通的第二充气孔(503),所述密封气囊(5)的外端设有防滑垫(502),且密封气囊(5)位置处螺纹安装管(4)的内壁设有凹槽(401),所述安装盘(6)顶部的中央位置处通过安装环(7)安装有可拆卸密封盖(8),所述安装盘(6)顶部的中央位置处安装有与排气管(3)连通的导气管(17),所述导气管(17)外侧边的安装盘(6)上均匀分布有通孔(601),且导气管(17)的顶部安装有位于可拆卸密封盖(8)上方的充气机构(10),所述充气机构(10)内的底部安装有微型电动气泵(12),且微型电动气泵(12)的输出端与导气管(17)连通。2.根据权利要求1所述的一种除尘器气密式防尘盖,其特征在于:所述折叠式气囊堵头(1)包括防滑套圈(101)、橡胶盘(102)、导气孔(103)以及弧形堵头(104),且防滑套圈(101)等间距包裹在折叠式气囊堵头(1)的外表面,防滑套圈(101)之间的折叠式气囊堵头(1)内设有两组橡胶盘(102),且橡胶盘(102)的中央位置处设有导气孔(103),弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇星
申请(专利权)人:北美防锈技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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