一种定径设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定径设备，包括工作台、加热组件、定径组件、收料组件和控制器；所述工作台的下端设有收纳组件；所述加热组件位于工作台的上端右侧；所述定径组件位于工作台的上端中部，其优点在于：具备相应的定径组件和收料组件，通过对定径组件的优化，减少原料在定径过程中所受到的阻力，避免原料断裂保证定径过程的连续性，而后通过收料组件可实现对原料的自动收料，从而避免传统定径设备直接在定径结构上添加相应的传送结构来增大摩擦力从而保证定径过程连续性时原料可能发生的卷缩缠绕，保证定径过程的正常有序进行，同时给原料的后续收纳整理带来了极大的便利，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种定径设备


[0001]本技术涉及化工生产
，具体涉及一种定径设备。

技术介绍

[0002]在化工生产的的过程中，如塑料绳等的生产过程中，需要先对原材料进行切割然后形成相应的绳体结构，此时绳体的端面多为不规则图形，经常需要对产品进行定径操作，从而使产品的端面形状或者半径一致，避免绳体在使用的过程中因端面形状不规则而对使用者造成划伤，在对塑料绳定径的过程中需要先对原料进行加热使其变软，而后经过定径设备对其进行定径，现有的定径设备多通过在定径设备的添加带传送结构增加绳体受到的摩擦力来保证送料过程的连续性，从而避免设置相应的收料结构来保证送料连续性时，塑料绳受到拉力过大而发生的断裂，但是依靠摩擦进行送料，绳体很可能在定径过程中或者定径完成后发生卷缩缠绕的现象，给后续的定径和收料过程造成极大的不便，为此，我们提出了一种定径设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定径设备，具有阻力小、可自动收料、避免原料卷缩缠绕等优点，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种定径设备，包括工作台、加热组件、定径组件、收料组件和控制器；
[0006]所述工作台的下端设有收纳组件；
[0007]所述加热组件位于工作台的上端右侧；
[0008]所述定径组件位于工作台的上端中部；
[0009]所述收料组件位于工作台的左侧；
[0010]所述控制器固定在收纳组件上，所述控制器的输入端与电源的输出端连接。
[0011]作为优选，所述收纳组件包括收纳柜，所述收纳柜的上端和工作台的下端固定台连接，所述收纳柜的前端设有对开门，方便对使用者的工具进行收纳，给使用者提供便利。
[0012]作为优选，所述加热组件包括安装座，所述安装座和工作台固定连接，所述安装座的中部设有热合进料管，所述安装座的内部设有内腔，所述内腔的内部围绕热合进料管设有螺旋加热管，所述螺旋加热管的输入端电连接控制器的输出端，实现对待定径原料的加热，使对待定径原料变软，为原料的后续定径过程奠定基础。
[0013]作为优选，所述定径组件包括两个前后相对的基板，所述基板和工作台固定连接，两个基板之间设有均匀分布的定径结构，所述定径结构包括两个上下相对的转轴，所述转轴的两端分别和前后两端的基板转动连接，所述转轴上均设有空心定径辊，所述空心定径辊的中部均设有环形凹槽，通过两个空心定径辊中部的环形凹槽实现对软化的原材料的挤压，促使原料截面形状的规则化或半径的一致性，保证定径过程的正常进行。
[0014]作为优选，所述基板和转轴的转动连接处设有轴承一，所述轴承一为密封轴承，减少转轴所受到的摩擦力，减少转轴所受到的磨损。
[0015]作为优选，所述收料组件包括立板和电动机，所述立板的中部转动连接有收料转轴，所述收料转轴的前端固定有收料辊，所述收料转轴的后端贯穿立板且固定连接有从动轮，所述电动机固定在工作台的下端，所述电动机的输出轴末端固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带连接，所述电动机的输入端电连接控制器的输出端，通过电动机的转动最终带动收料转轴的转动，最终保收料过程的正常进行，同时保证原料定径过程的连续性。
[0016]作为优选，所述立板和收料转轴的转动连接处设有轴承二，所述轴承二为密封轴承，减少收料转轴所受到的摩擦力，减少收料转轴所受到的磨损。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]具备相应的定径组件和收料组件，通过对定径组件的优化，减少原料在定径过程中所受到的阻力，避免原料断裂保证定径过程的连续性，而后通过收料组件可实现对原料的自动收料，从而避免传统定径设备直接在定径结构上添加相应的传送结构来增大摩擦力从而保证定径过程连续性时原料可能发生的卷缩缠绕，保证定径过程的正常有序进行，同时给原料的后续收纳整理带来了极大的便利，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的正视图；
[0021]图2是本技术图1的立体结构示意图；
[0022]图3是本技术图1的立体正视的剖面结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、工作台；2、加热组件；21、安装座；22、螺旋加热管；23、热合进料管；24、内腔；3、定径组件；31、基板；32、转轴；33、空心定径辊； 34、环形凹槽；35、轴承一；4、收料组件；41、立板；42、从动轮；43、传送带；44、主动轮；45、收料辊；46、电动机；47、收料转轴；48、轴承二；5、收纳组件；51、收纳柜；52、对开门；6、控制器。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1
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图3所示，本技术提供了一种定径设备，包括工作台1、加热组件2、定径组件3、收料组件4和控制器6；工作台1的下端设有收纳组件5，收纳组件5包括收纳柜51，收纳柜51的上端和工作台1的下端固定台连接，收纳柜51的前端设有对开门52，方便对使用
者的工具进行收纳，给使用者提供便利；加热组件2位于工作台1的上端右侧，加热组件2 包括安装座21，安装座21和工作台1固定连接，安装座21的中部设有热合进料管23，安装座21的内部设有内腔24，内腔24的内部围绕热合进料管23设有螺旋加热管22，螺旋加热管22的输入端电连接控制器6的输出端，实现对待定径原料的加热，使对待定径原料变软，为原料的后续定径过程奠定基础；所述控制器6的输入端与电源的输出端连接。
[0027]作为优选，定径组件3位于工作台1的上端中部；定径组件3包括两个前后相对的基板31，基板31和工作台1固定连接，两个基板31之间设有均匀分布的定径结构，定径结构包括两个上下相对的转轴32，转轴32的两端分别和前后两端的基板31转动连接，基板31和转轴32的转动连接处设有轴承一35，轴承一35为密封轴承，减少转轴32所受到的摩擦力，减少转轴32所受到的磨损，转轴32上均设有空心定径辊33，空心定径辊33 的中部均设有环形凹槽34，通过两个空心定径辊33中部的环形凹槽34实现对软化的原材料的挤压，促使原料截面形状的规则化或半径的一致性，保证定径过程的正常进行。
[0028]作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定径设备,其特征在于：包括工作台(1)、加热组件(2)、定径组件(3)、收料组件(4)和控制器(6)；所述工作台(1)的下端设有收纳组件(5)；所述加热组件(2)位于工作台(1)的上端右侧；所述定径组件(3)位于工作台(1)的上端中部；所述收料组件(4)位于工作台(1)的左侧；所述控制器(6)固定在收纳组件(5)上，所述控制器(6)的输入端与电源的输出端连接。2.根据权利要求1所述一种定径设备，其特征在于：所述收纳组件(5)包括收纳柜(51)，所述收纳柜(51)的上端和工作台(1)的下端固定台连接，所述收纳柜(51)的前端设有对开门(52)。3.根据权利要求1所述一种定径设备，其特征在于：所述加热组件(2)包括安装座(21)，所述安装座(21)和工作台(1)固定连接，所述安装座(21)的中部设有热合进料管(23)，所述安装座(21)的内部设有内腔(24)，所述内腔(24)的内部围绕热合进料管(23)设有螺旋加热管(22)，所述螺旋加热管(22)的输入端电连接控制器(6)的输出端。4.根据权利要求1所述一种定径设备，其特征在于：所述定径组件(3)包括两个前后相对的基板(31)，所述基板(31)和工作台(1)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景元，
申请(专利权)人：东莞市格尼斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：