耐高温保护铁氟龙管制造技术

本实用新型专利技术公开了耐高温保护铁氟龙管，包括铁氟龙管本体，所述铁氟龙管本体表面设置有散热组件，所述铁氟龙管本体两端均设置有连接头组件，所述铁氟龙管本体内设置有支撑架，所述支撑架用于支撑铁氟龙管本体，所述支撑架由三片隔板构成，三片隔板以铁氟龙管本体的轴向为中心圆周分布。有益效果在于：通过设置散热组件可以有效降低铁氟龙管本体温度，从而进一步提高铁氟龙管本体的耐高温性能，使其能够用于更加严苛的环境中，可以提高管路的稳定性，减少问题出现，通过设置支撑架可以提高铁氟龙管本体的强度，能够应对大跨度悬挑使用，可以避免铁氟龙管本体容易折弯，影响液体流动的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
耐高温保护铁氟龙管


[0001]本技术涉及管道
，具体涉及耐高温保护铁氟龙管。

技术介绍

[0002]铁氟龙号称“塑料王”，铁氟龙管常用于液体运输，由于铁氟龙管具有良好的耐高温性能，所以铁氟龙管被运用在高温高压的环境，虽然铁氟龙管耐高温性能不错，但是长期使用，并且难免出现承受过载的情况，导致整个管路出现问题，即便耐高温性能好，也会不堪重负，另外如果铁氟龙管自身的抗形变能力有限，如果铁氟龙管应用在大跨度且无支撑的环境中会出现折弯，根据上述的情况，我们提出了耐高温保护铁氟龙管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供耐高温保护铁氟龙管，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的耐高温保护铁氟龙管，包括铁氟龙管本体，所述铁氟龙管本体表面设置有散热组件，所述铁氟龙管本体两端均设置有连接头组件，所述铁氟龙管本体内设置有支撑架，所述支撑架用于支撑铁氟龙管本体，所述支撑架由三片隔板构成，三片隔板以铁氟龙管本体的轴向为中心圆周分布。
[0006]采用上述耐高温保护铁氟龙管，通过设置支撑架可以提高铁氟龙管本体的强度，当铁氟龙管本体大跨度悬挑使用时，可以避免铁氟龙管本体的中部折弯，影响液体流动，设置散热组件可以有效降低铁氟龙管本体温度。
[0007]作为优选，所述连接头组件包括伸缩管，所述伸缩管与铁氟龙管本体连通，且伸缩管另一端连通有连接套，所述连接套上设置有固定组件。
[0008]作为优选，所述伸缩管与铁氟龙管本体螺纹连接，所述伸缩管为铁氟龙材质。
[0009]作为优选，所述固定组件包括固定板，所述固定板设置在连接套上，所述固定板上螺纹连接有螺栓，所述螺栓端部与连接套对应。
[0010]作为优选，所述连接套背向伸缩管的一端设置有导向环。
[0011]作为优选，所述散热组件包括铜管、循环泵和散热水箱，所述铜管缠绕在铁氟龙管本体表面，所述铜管两端分别与循环泵和散热水箱连通，所述循环泵与散热水箱连通。
[0012]作为优选，所述循环泵和散热水箱均固定在铁氟龙管本体上，所述散热水箱上设置有风扇。
[0013]作为优选，所述铁氟龙管本体表面设置有若干个防护环，所述防护环用于保护铜管，且防护环上开设有若干个安装孔。
[0014]有益效果在于：
[0015]1、通过设置散热组件可以有效降低铁氟龙管本体温度，从而进一步提高铁氟龙管本体的耐高温性能，使其能够用于更加严苛的环境中，可以提高管路的稳定性，减少问题出
现，通过设置支撑架可以提高铁氟龙管本体的强度，能够应对大跨度悬挑使用，可以避免铁氟龙管本体容易折弯，影响液体流动的问题；
[0016]2、通过设置连接头组件便于与其他管道连接，并且连接头组件可以提高与管道连接的牢固性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术正视结构示意图；
[0019]图2是本技术立体结构示意图；
[0020]图3是本技术连接头组件立体结构示意图；
[0021]图4是本技术散热组件立体结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、铁氟龙管本体；2、散热组件；3、防护环；4、安装孔；5、连接头组件；6、伸缩管；7、连接套；8、导向环；9、固定组件；10、固定板；11、螺栓；12、支撑架；13、铜管；14、散热水箱；15、循环泵；16、风扇。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1
‑
图4所示，本技术提供了耐高温保护铁氟龙管，包括铁氟龙管本体1，铁氟龙管本体1表面设置有散热组件2，铁氟龙管本体1两端均设置有连接头组件5，铁氟龙管本体1内设置有支撑架12，支撑架12用于支撑铁氟龙管本体1，支撑架12由三片隔板构成，三片隔板以铁氟龙管本体1的轴向为中心圆周分布。
[0026]作为可选的实施方式，连接头组件5包括伸缩管6，伸缩管6与铁氟龙管本体1连通，且伸缩管6另一端连通有连接套7，设置伸缩管6使连接套7可以自由摆动，从而便于与其他管道连接，连接套7上设置有固定组件9，固定组件9包括固定板10，固定板10设置在连接套7上，固定板10上螺纹连接有螺栓11，螺栓11端部与连接套7对应，连接套7与其他管道连接后，转动螺栓11，利用螺栓11将连接套7顶在管道上，这样可以避免连接套7脱落；
[0027]进一步的，伸缩管6与铁氟龙管本体1螺纹连接，螺纹连接的方式便于将连接头组件5与铁氟龙管本体1拆分，伸缩管6为铁氟龙材质，连接套7背向伸缩管6的一端设置有导向环8，设置导向环8便于将连接套7与其他管道连接；
[0028]进一步的，铜管13内有导热液体，铜管13具有良好导热性，通过散热组件2可以降低铁氟龙管本体1的温度，散热组件2包括铜管13、循环泵15和散热水箱14，铜管13缠绕在铁氟龙管本体1表面，铜管13两端分别与循环泵15和散热水箱14连通，循环泵15与散热水箱14
连通，循环泵15和散热水箱14均固定在铁氟龙管本体1上，散热水箱14上设置有风扇16；
[0029]进一步的，铁氟龙管本体1表面设置有若干个防护环3，防护环3用于保护铜管13，防护环3的直径大于铁氟龙管本体1的直径，通过设置防护环3，使铜管13不与其他物体接触，避免铜管13受到摩擦，且防护环3上开设有若干个安装孔4，设置安装孔4，可以将防护环3固定在墙体上或者其他设备上，从而提高该管道整体的稳定性，同时防护环3也可以提高铜管13在铁氟龙管本体1上的稳定性。
[0030]采用上述结构，通过设置支撑架12可以提高铁氟龙管本体1的强度，当铁氟龙管本体1大跨度悬挑使用时，可以避免铁氟龙管本体1的中部折弯，影响液体流动，设置散热组件2可以有效降低铁氟龙管本体1温度。
[0031]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐高温保护铁氟龙管，其特征在于：包括铁氟龙管本体(1)，所述铁氟龙管本体(1)表面设置有散热组件(2)，所述铁氟龙管本体(1)两端均设置有连接头组件(5)，所述铁氟龙管本体(1)内设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)用于支撑铁氟龙管本体(1)，所述支撑架(12)由三片隔板构成，三片隔板以铁氟龙管本体(1)的轴向为中心圆周分布。2.根据权利要求1所述耐高温保护铁氟龙管，其特征在于：所述连接头组件(5)包括伸缩管(6)，所述伸缩管(6)与铁氟龙管本体(1)连通，且伸缩管(6)另一端连通有连接套(7)，所述连接套(7)上设置有固定组件(9)。3.根据权利要求2所述耐高温保护铁氟龙管，其特征在于：所述伸缩管(6)与铁氟龙管本体(1)螺纹连接，所述伸缩管(6)为铁氟龙材质。4.根据权利要求2所述耐高温保护铁氟龙管，其特征在于：所述固定组件(9)包括固定板(10)，所述固定板(10)设置在连接套(7)上，所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景元，
申请(专利权)人：东莞市格尼斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：