一种网状结构的铁氟龙管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网状结构的铁氟龙管，包括铁氟龙管和接头管，所述接头管设置于所述铁氟龙管一端，所述接头管外侧设置有辅助筒；所述铁氟龙管靠近所述接头管一端设置有螺纹筒，该螺纹筒横向伸入所述接头管内且与该接头管螺纹配合。有益效果在于：本实用新型专利技术通过在铁氟龙管接头处设置辅助筒作为避免接头松动的保险结构，通过辅助筒将铁氟龙管与接头管进行锁定，避免在日常使用过程中铁氟龙管与接头管产生相对转动引起接头松脱，保证接头密封性，同时设置可转动展开作为把手的两组握把，无需使用工具即可实现接头管的拧动拆装，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种网状结构的铁氟龙管


[0001]本技术涉及铁氟龙管领域，具体涉及一种网状结构的铁氟龙管。

技术介绍

[0002]铁氟龙(套)管是由聚四氟乙烯材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结、定型等工序而制成的特种管材，广泛应用于机械、电子电器、汽车、航天、化工、电脑、电热、军事、通讯等重要科技工业。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的铁氟龙管接头处通过螺纹连接，在日常使用过程中存在因接头处频繁扭转移动造成松脱，影响接头密封性，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种网状结构的铁氟龙管，在铁氟龙管接头处设置辅助筒作为避免接头松动的保险结构，通过辅助筒将铁氟龙管与接头管进行锁定，避免在日常使用过程中铁氟龙管与接头管产生相对转动引起接头松脱，保证接头密封性，同时设置可转动展开作为把手的两组握把，无需使用工具即可实现接头管的拧动拆装，实用性强，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种网状结构的铁氟龙管，包括铁氟龙管和接头管，所述接头管设置于所述铁氟龙管一端，所述接头管外侧设置有辅助筒；
[0007]所述铁氟龙管靠近所述接头管一端设置有螺纹筒，该螺纹筒横向伸入所述接头管内且与该接头管螺纹配合，所述螺纹筒靠近所述铁氟龙管一端外侧均匀环绕设置有多组定位齿，所述辅助筒横向套设于所述定位齿外侧，且所述辅助筒内壁环绕设置有多组啮合所述定位齿的限位齿，所述接头管上下侧对称设置有两组安装耳，该安装耳中心横向贯穿有撑杆，所述撑杆与所述安装耳间隙配合，且所述撑杆远离所述安装耳一端固定于所述辅助筒外侧，所述安装耳与所述辅助筒之间的撑杆外侧套设有弹簧。
[0008]采用上述一种网状结构的铁氟龙管，在使用时，需要将铁氟龙管与接头管进行连接时，向远离铁氟龙管方向推动辅助筒，弹簧受压产生压缩，以将辅助筒整体推动到接头管外侧，确保辅助筒端部内侧的限位齿不会对接头管端部造成遮挡，此时将铁氟龙管端部的螺纹筒旋入接头管内侧，完成铁氟龙管与接头管的螺纹连接后，松开所述辅助筒，通过弹簧顶推辅助筒复位，将辅助筒内侧的限位齿与螺纹筒外侧的定位齿相互嵌合卡紧，以完成铁氟龙管与接头管的连接以及锁定过程。
[0009]作为优选，所述弹簧的压缩行程大于所述限位齿横向宽度，所述撑杆远离所述辅助筒一端设置有挡块。
[0010]作为优选，所述铁氟龙管外侧沿其长度方向均匀设置有多组波纹环，该波纹环与所述铁氟龙管同轴分布，且所述铁氟龙管为伸缩编织网管结构。
[0011]作为优选，所述辅助筒靠近所述安装耳一端外侧设置有圆环状约束环，该约束环前后侧对称设置有两组卡槽，两组所述卡槽内侧均铰接有握把。
[0012]作为优选，所述握把横向延伸，且所述握把内侧为贴紧所述辅助筒外壁的弧形。
[0013]作为优选，所述握把远离所述约束环一端外侧设置有容纳耳，该容纳耳中心竖向贯穿有通孔，两组所述握把的两组所述容纳耳之间穿设有套箍于所述辅助筒外侧的弹性圈。
[0014]有益效果在于：本技术通过在铁氟龙管接头处设置辅助筒作为避免接头松动的保险结构，通过辅助筒将铁氟龙管与接头管进行锁定，避免在日常使用过程中铁氟龙管与接头管产生相对转动引起接头松脱，保证接头密封性，同时设置可转动展开作为把手的两组握把，无需使用工具即可实现接头管的拧动拆装，实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视结构图；
[0017]图2是本技术的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术的结构拆分示意图；
[0019]图4是本技术辅助筒的立体结构示意图；
[0020]图5是本技术握把的使用状态结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、铁氟龙管；101、螺纹筒；102、定位齿；103、波纹环；2、接头管；201、安装耳；202、撑杆；203、弹簧；204、挡块；3、辅助筒；301、限位齿；302、约束环；303、握把；303a、容纳耳；304、弹性圈。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
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图5所示，本技术提供了一种网状结构的铁氟龙管，包括铁氟龙管1和接头管2，接头管2设置于铁氟龙管1一端，接头管2外侧设置有辅助筒3；
[0025]铁氟龙管1靠近接头管2一端设置有螺纹筒101，该螺纹筒101横向伸入接头管2内且与该接头管2螺纹配合，螺纹筒101靠近铁氟龙管1一端外侧均匀环绕设置有多组定位齿102，辅助筒3横向套设于定位齿102外侧，且辅助筒3内壁环绕设置有多组啮合定位齿102的限位齿301，接头管2上下侧对称设置有两组安装耳201，该安装耳201中心横向贯穿有撑杆202，撑杆202与安装耳201间隙配合，且撑杆202远离安装耳201一端固定于辅助筒3外侧，安装耳201与辅助筒3之间的撑杆202外侧套设有弹簧203，弹簧203的压缩行程大于限位齿301
横向宽度，撑杆202远离辅助筒3一端设置有挡块204。
[0026]作为可选的实施方式，铁氟龙管1外侧沿其长度方向均匀设置有多组波纹环103，该波纹环103与铁氟龙管1同轴分布，且铁氟龙管1为伸缩编织网管结构；
[0027]辅助筒3靠近安装耳201一端外侧设置有圆环状约束环302，该约束环302前后侧对称设置有两组卡槽，两组卡槽内侧均铰接有握把303，握把303横向延伸，且握把303内侧为贴紧辅助筒3外壁的弧形，握把303远离约束环302一端外侧设置有容纳耳303a，该容纳耳303a中心竖向贯穿有通孔，两组握把303的两组容纳耳303a之间穿设有套箍于辅助筒3外侧的弹性圈304，需要手动转动接头管2以将其从铁氟龙管1的螺纹筒101上旋下时，将两组握把303靠近弹性圈304一端分别向外侧转动展开，同时弹性圈304在弹性作用下受拉变长，将两组握把303展开到与辅助筒3轴线垂直状态，此时弹性圈304跟随移动到两组握把303一侧，以通过弹性圈304拉紧两组握把303，以确保握把303处于展开状态，此时操作人员握持该握把303作为辅助接头管2拆装的工具，无需借助外界拆装工具，使用便捷。
[0028]采用上述结构，在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网状结构的铁氟龙管，其特征在于：包括铁氟龙管(1)和接头管(2)，所述接头管(2)设置于所述铁氟龙管(1)一端，所述接头管(2)外侧设置有辅助筒(3)；所述铁氟龙管(1)靠近所述接头管(2)一端设置有螺纹筒(101)，该螺纹筒(101)横向伸入所述接头管(2)内且与该接头管(2)螺纹配合，所述螺纹筒(101)靠近所述铁氟龙管(1)一端外侧均匀环绕设置有多组定位齿(102)，所述辅助筒(3)横向套设于所述定位齿(102)外侧，且所述辅助筒(3)内壁环绕设置有多组啮合所述定位齿(102)的限位齿(301)，所述接头管(2)上下侧对称设置有两组安装耳(201)，该安装耳(201)中心横向贯穿有撑杆(202)，所述撑杆(202)与所述安装耳(201)间隙配合，且所述撑杆(202)远离所述安装耳(201)一端固定于所述辅助筒(3)外侧，所述安装耳(201)与所述辅助筒(3)之间的撑杆(202)外侧套设有弹簧(203)。2.根据权利要求1所述一种网状结构的铁氟龙管，其特征在于：所述弹簧(203)的压缩行程大于所述限位齿(301)横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景元，
申请(专利权)人：东莞市格尼斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：