本实用新型专利技术公开了一种花键轴冷挤压设备用辅助装置，包括型座，所述型座包括两个二分之一半环，所述型座由两个半环固定组成，所述型座的外侧边缘处开设有螺孔，所述型座的内侧固定装设有型模，所述型模的内侧表面开设有型齿，且所述型模的外侧表面开设有嵌槽，所述型座的内侧表面开设有对于的凸块；当使用该装置进行冷挤压成型时，若需要加工挤压不同种类的工件，可通过型座与不同的型模进行组装，从而用在冷挤压成型加工中，同时可用于不同种类的工件加工，提高了该装置的使用范围，通过在型座的两侧卡设安装的散热块，可加快型座表面热量的散发，从而提高该装置的散热效率，增加了该装置的实用性。该装置的实用性。该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种花键轴冷挤压设备用辅助装置
[0001]本技术属于挤压辅助设备
，具体涉及一种花键轴冷挤压设备用辅助装置。
技术介绍
[0002]挤压是迫使金屑块料产生塑性流动，通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口，制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法，如果毛坯不经加热就进行挤压，便称为冷挤压，冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一，所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法，如果将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压，便称为温挤压，温挤压仍具有少无切屑的优点。
[0003]现有的花键轴冷挤压设备用辅助装置，通常在对花键轴加工过程中，通常会进行冷挤压，冷挤压过程中使用到的辅助装置有型模座，通常用于放置毛坯，同时起到成型的作用，但通常在型模座使用时，一种型模座仅对应一种外形的工件，加工时会有一定的局限性，影响该装置的实用性的问题，为此我们提出一种花键轴冷挤压设备用辅助装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种花键轴冷挤压设备用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的花键轴冷挤压设备用辅助装置，通常在对花键轴加工过程中，通常会进行冷挤压，冷挤压过程中使用到的辅助装置有型模座，通常用于放置毛坯，同时起到成型的作用，但通常在型模座使用时，一种型模座仅对应一种外形的工件，加工时会有一定的局限性，影响该装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花键轴冷挤压设备用辅助装置，包括型座，所述型座包括两个二分之一半环，所述型座由两个半环固定组成，所述型座的外侧边缘处开设有螺孔，所述型座的内侧固定装设有型模，所述型模的内侧表面开设有型齿，且所述型模的外侧表面开设有嵌槽，所述型座的内侧表面开设有对于的凸块，所述型座与型模通过嵌槽与凸块安装限位。
[0006]优选的，所述型座的前表面边缘处设置有散热块，所述散热块的一端设置有一体式的卡块，且所述型座的前表面两侧开设有卡槽，所述散热块通过卡块与卡槽卡设安装。
[0007]优选的，所述型座的前表面两侧对称装设有两个所述散热块。
[0008]优选的，所述散热块的内侧设置有一体式的散热片，且所述散热片等距排列。
[0009]优选的，所述卡块与卡槽之间紧密贴合。
[0010]优选的，所述型座的边缘处对称开设有两组所述螺孔，且两组所述螺孔内均螺纹旋设有螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通常该装置在使用时，将型座设置为对半式的结构，在型座的内侧设置可拆装的型模，当使用该装置进行冷挤压成型时，若需要加工挤压不同种类的工件，可通过型座与
不同的型模进行组装，从而用在冷挤压成型加工中，同时可用于不同种类的工件加工，提高了该装置的适用范围，增加了该装置的实用性；
[0013](2)且通常在冷挤压过程中，工件在产生塑性流动时，会产生一定的热量，若该装置长时间工作，容易导致型座的表面过热，通过在型座的两侧卡设安装的散热块，可加快型座表面热量的散发，从而提高该装置的散热效率，增加了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术型模的切面结构示意图；
[0017]图中：1、型座；2、散热块；3、卡块；4、卡槽；5、型齿；6、型模；7、螺孔；8、嵌槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种花键轴冷挤压设备用辅助装置，包括型座1，型座1包括两个二分之一半环，型座1由两个半环固定组成，型座1的外侧边缘处开设有螺孔7，型座1的内侧固定装设有型模6，型模6的内侧表面开设有型齿5，且型模6的外侧表面开设有嵌槽8，型座1的内侧表面开设有对于的凸块，型座1与型模6通过嵌槽8与凸块安装限位，当使用该装置进行冷挤压成型时，若需要加工挤压不同种类的工件，可通过型座1与不同的型模6进行组装，从而用在冷挤压成型加工中，同时可用于不同种类的工件加工，提高了该装置的使用范围。
[0020]为了更好的加工挤压，本实施例中，优选的，型座1的前表面边缘处设置有散热块2，散热块2的一端设置有一体式的卡块3，且型座1的前表面两侧开设有卡槽4，散热块2通过卡块3与卡槽4卡设安装，通过安装的散热块2提高型座1的散热效率，为了更好的散热，本实施例中，优选的，型座1的前表面两侧对称装设有两个散热块2，两个散热块2可加快散热，提高散热效果，为了更好的进行散热，本实施例中，优选的，散热块2的内侧设置有一体式的散热片，且散热片等距排列，为了更好的导热，本实施例中，优选的，卡块3与卡槽4之间紧密贴合，方便热量传导，为了更好的进行固定，本实施例中，优选的，型座1的边缘处对称开设有两组螺孔7，且两组螺孔7内均螺纹旋设有螺栓，保证型座1可稳定安装。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：通常该装置在使用时，将完整的型座1设置为对半式的结构，两个型座1通过组装配合固定，在型座1的内侧设置可拆装的型模6，型座1与型模6通过嵌槽8与凸块对位安装，当使用该装置进行冷挤压成型时，若需要加工挤压不同种类的工件，可通过型座1与不同类型及尺寸的型模6进行组装固定，从而用在冷挤压成型加工中，同时可用于不同种类的工件加工，提高了该装置的适用范围，且通常在冷挤压过程中，工件在挤压过程中会产生塑性流动，且塑性流动会产生一定的热量，若该装置长时间工作，容易导致型座1的表面过热，通过在型座1的两侧安装的散热块2，散热块2与型座1稳定
贴合，可将热量传导，同时散热块2的一侧为片状结构，从而增加散热块2的表面积，加快型座1表面热量的散发，从而提高该装置的散热效率，增加了该装置的实用性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花键轴冷挤压设备用辅助装置，包括型座(1)，所述型座(1)包括两个二分之一半环，所述型座(1)由两个半环固定组成，其特征在于：所述型座(1)的外侧边缘处开设有螺孔(7)，所述型座(1)的内侧固定装设有型模(6)，所述型模(6)的内侧表面开设有型齿(5)，且所述型模(6)的外侧表面开设有嵌槽(8)，所述型座(1)的内侧表面开设有对于的凸块，所述型座(1)与型模(6)通过嵌槽(8)与凸块安装限位。2.根据权利要求1所述的一种花键轴冷挤压设备用辅助装置，其特征在于：所述型座(1)的前表面边缘处设置有散热块(2)，所述散热块(2)的一端设置有一体式的卡块(3)，且所述型座(1)的前表面两侧开设有卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，
申请(专利权)人：江苏通晟汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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