一种可调节薄壁管真空定径套制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节薄壁管真空定径套，包括：外套体、定径套主体、丝杆、定位机构、固定螺母、法兰盘一以及法兰盘二，所述定径套主体外侧安装有外套体，所述外套体表面开设有条形孔二，所述条形孔一开设在定径套主体表面，所述外套体右端设有法兰盘一，所述定径套主体包括法兰盘二和筒体，所述法兰盘二安装在定径套主体右端，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置外套体，通过条形孔一与条形孔二重合的量，以此调节条形孔一的开孔大小，调整抽真空槽的尺寸，定位机构的设计，便于对外套体和定径套主体进行定位，使得条形孔一与条形孔二在初始时完全重合，条形孔一开度达到最大值。孔一开度达到最大值。孔一开度达到最大值。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节薄壁管真空定径套


[0001]本技术属于塑料管生产设备领域，特别涉及一种可调节薄壁管真空定径套。

技术介绍

[0002]定径套上的加工的抽真空槽都是固定尺寸的，无法根据实际情况，进行调整抽真空槽的尺寸大小，当不合适的时候，只能更换一套新设备，因此，亟需一种可调节薄壁管真空定径套来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可调节薄壁管真空定径套，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种可调节薄壁管真空定径套，包括：外套体、定径套主体、丝杆、定位机构、固定螺母、法兰盘一以及法兰盘二，所述定径套主体外侧安装有外套体，所述外套体表面开设有条形孔二，所述条形孔一开设在定径套主体表面，所述外套体右端设有法兰盘一，所述定径套主体包括法兰盘二和筒体，所述法兰盘二安装在定径套主体右端，所述法兰盘二左侧设有筒体，所述筒体内部设有中心孔，所述法兰盘一右表面开设有调节孔，所述丝杆安装在法兰盘二上，所述丝杆左端延伸出法兰盘一，所述丝杆通过调节孔安装在法兰盘一上，所述丝杆通过固定螺母安装在法兰盘一、法兰盘二上，所述定位机构安装在外套体上方，所述定位机构通过丝杆、固定螺母安装在外套体上方，所述定位机构包括弧形固定板、限位板、基准线以及磁铁板，固定孔分别开设在所述弧形固定板前端、后端，所述弧形固定板通过固定孔安装在丝杆上，所述弧形固定板左表面中间设有限位板，滑槽设置在所述限位板内部，所述滑槽内部设有磁铁板，所述定位板活动安装在滑槽内，所述定位板左表面设有基准线。
[0005]作为一优选的实施方式，多个条形孔二开设在所述外套体表面，多个所述条形孔二交叉分布在外套体表面，所述条形孔二贯穿外套体。
[0006]作为一优选的实施方式，多个条形孔一开设在所述定径套主体表面，多个所述条形孔一交叉分布在定径套主体表面，条形孔二与所述条形孔一规格相同，条形孔二的位置与所述条形孔一的位置相对应。
[0007]作为一优选的实施方式，所述丝杆设有四根，法兰盘一、法兰盘二上成矩形安装有四根所述丝杆，所述调节孔为一种弧形腰孔。
[0008]作为一优选的实施方式，所述限位板右表面与弧形固定板左边固定连接，限位板内部右壁表面胶接有所述磁铁板。
[0009]作为一优选的实施方式，把手设置在所述定位板上端，所述定位板下端设有锥形段，所述定位板与磁铁板磁力连接。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置外套体，通过条形孔一与条形孔二重合的量，以此调节条形孔一的开孔大小，调整抽真空槽的尺寸，定位机构的
设计，便于对外套体和定径套主体进行定位，使得条形孔一与条形孔二在初始时完全重合，条形孔一开度达到最大值。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种可调节薄壁管真空定径套的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种可调节薄壁管真空定径套的调节孔的示意图。
[0014]图3为本技术一种可调节薄壁管真空定径套的定位机构的示意图。
[0015]图4为本技术一种可调节薄壁管真空定径套的限位板与磁铁板连接的示意图。
[0016]图中，1
‑
外套体、2
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定径套主体、3
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中心孔、4
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条形孔一、5
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条形孔二、6
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丝杆、7
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定位机构、8
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固定螺母、9
‑
法兰盘一、10
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法兰盘二、11
‑
调节孔、12
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筒体、13
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弧形固定板、14
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固定孔、15
‑
限位板、16
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定位板、17
‑
基准线、18
‑
磁铁板、19
‑
滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节薄壁管真空定径套，包括：外套体1、定径套主体2、丝杆6、定位机构7、固定螺母8、法兰盘一9以及法兰盘二10，定径套主体2外侧安装有外套体1，外套体1表面开设有条形孔二5，条形孔一4开设在定径套主体2表面，外套体1右端设有法兰盘一9，定径套主体2包括法兰盘二10和筒体12，法兰盘二10安装在定径套主体2右端，法兰盘二10左侧设有筒体12，筒体12内部设有中心孔3，法兰盘一9右表面开设有调节孔11，丝杆6安装在法兰盘二10上，丝杆6左端延伸出法兰盘一9，丝杆6通过调节孔11安装在法兰盘一9上，丝杆6通过固定螺母8安装在法兰盘一9、法兰盘二10上，定位机构7安装在外套体1上方，定位机构7通过丝杆6、固定螺母8安装在外套体1上方，定位机构7包括弧形固定板13、限位板15、基准线17以及磁铁板18，固定孔14分别开设在弧形固定板13前端、后端，弧形固定板13通过固定孔14安装在丝杆6上，弧形固定板13左表面中间设有限位板15，滑槽19设置在限位板15内部，滑槽19内部设有磁铁板18，定位板16活动安装在滑槽19内，定位板16左表面设有基准线17。
[0019]多个条形孔二5开设在外套体1表面，多个条形孔二5交叉分布在外套体1表面，条形孔二5贯穿外套体1，用于调节条形孔一4的大小。
[0020]多个条形孔一4开设在定径套主体2表面，多个条形孔一4交叉分布在定径套主体2表面，条形孔二5与条形孔一4规格相同，条形孔二5的位置与条形孔一4的位置相对应，用于定径套主体2内部的塑料管坯进行冷却。
[0021]丝杆6设有四根，法兰盘一9、法兰盘二10上成矩形安装有四根丝杆6，调节孔11为一种弧形腰孔，用于固定外套体1和定位机构7。
[0022]限位板15右表面与弧形固定板13左边固定连接，限位板15内部右壁表面胶接有磁铁板18，用于安装定位板16。
[0023]把手设置在定位板16上端，定位板16下端设有锥形段，定位板16与磁铁板18磁力连接，用于快速调节外套体1与定径套主体2的位置。
[0024]作为本技术的一个实施例：在实际使用时，当定位机构7上的定位板16下按，由于定位板16与磁铁板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节薄壁管真空定径套，包括：外套体(1)、定径套主体(2)、丝杆(6)、定位机构(7)、固定螺母(8)、法兰盘一(9)以及法兰盘二(10)，其特征在于，所述外套体(1)安装在定径套主体(2)外侧，所述外套体(1)表面开设有条形孔二(5)，所述定径套主体(2)表面开设有条形孔一(4)，所述外套体(1)右端设有法兰盘一(9)，所述定径套主体(2)包括法兰盘二(10)和筒体(12)，所述定径套主体(2)右端安装有法兰盘二(10)，所述法兰盘二(10)左侧设有筒体(12)，所述筒体(12)内部设有中心孔(3)，所述法兰盘一(9)右表面开设有调节孔(11)，所述法兰盘二(10)上安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)左端延伸出法兰盘一(9)，所述丝杆(6)通过调节孔(11)安装在法兰盘一(9)上，所述丝杆(6)通过固定螺母(8)安装在法兰盘一(9)、法兰盘二(10)上，所述外套体(1)上方安装有定位机构(7)，所述定位机构(7)通过丝杆(6)、固定螺母(8)安装在外套体(1)上方，所述定位机构(7)包括弧形固定板(13)、限位板(15)、基准线(17)以及磁铁板(18)，所述弧形固定板(13)前端、后端分别开设有固定孔(14)，所述弧形固定板(13)通过固定孔(14)安装在丝杆(6)上，所述弧形固定板(13)左表面中间设有限位板(15)，所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴旺，
申请(专利权)人：张家港市润圻瑞模具有限公司，
类型：新型
国别省市：