一种方便更换的定径套冷却分水法兰制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便更换的定径套冷却分水法兰，包括：旋头、合槽、分水座、法兰、固定孔三、分水头、内仓、分水孔、密封圈、螺杆、螺旋纹、旋体、固定孔一、连接槽、导水槽一、固定孔二、密封环、导水槽二、连接孔以及导水管，所述旋头下端面开设有合槽，所述合槽下端面安装有分水座，所述旋体外侧内部开设有固定孔一，所述旋体上端开设有连接槽，所述固定孔三外侧安装有分水头，所述分水头安装在内仓内部，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用旋头，能够对分水座上端进行密封以及连接，通过使用分水座，能够将冷却水进行多向分路同时与法兰连接，提高了本实用新型专利技术分部连接分水的效果。接分水的效果。接分水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换的定径套冷却分水法兰


[0001]本技术属于定径套
，涉及分水法兰装置，具体地说，涉及一种方便更换的定径套冷却分水法兰。

技术介绍

[0002]定径套在管材成型中是至关重要的，它直接影响管材的内在质量和外观质量，管材真空定径套的真空定型区基本上采用真空槽结构，在靠近入口位置槽宽比较小，一般为1～1.5mm，且排布得比较密集，由于此时管子刚开始冷却，温度高，比较软，若槽宽太大会使管子表面吸进其中，而影响到外观质量，随着管子逐渐被冷却变硬，槽宽可加大到3～4mm，槽间距也可加大，但是现有技术中定径套分水法兰更换较为复杂，因此，现在亟需一种方便更换的定径套冷却分水法兰来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种方便更换的定径套冷却分水法兰，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种方便更换的定径套冷却分水法兰，包括：旋头、合槽、分水座、法兰、连接孔以及导水管，所述旋头下端面开设有合槽，所述合槽下端面安装有分水座，所述分水座外侧安装有法兰，所述法兰下端面安装有导水管，所述法兰内部开设有连接孔；
[0005]所述旋头包括旋体、固定孔一、连接槽、导水槽一、固定孔二、密封环以及导水槽二，所述旋体外侧内部开设有固定孔一，所述旋体上端开设有连接槽，所述连接槽内部开设有导水槽一，所述旋体下端面安装有密封环，所述密封环外侧内部开设有固定孔二，所述密封环内部中间位置开设有导水槽二；
[0006]所述分水座包括固定孔三、分水头、内仓、分水孔、密封圈、螺杆以及螺旋纹，所述固定孔三外侧安装有分水头，所述分水头内部开设有内仓，所述分水头左右两端外侧开设有分水孔，所述分水孔外侧安装有密封圈，所述分水头下端面安装有螺杆，所述螺杆内侧开设有螺旋纹。
[0007]作为一优选的实施方式，所述旋头在实际使用中为不锈钢材料制成，所述旋头横截面在实际使用中为圆形结构，所述固定孔一在实际使用中开设有四组。
[0008]作为一优选的实施方式，所述连接槽在实际使用中为内弧形结构，所述连接槽内侧在实际使用中安装有橡胶层，所述密封环在实际使用中为橡胶材料制成。
[0009]作为一优选的实施方式，所述固定孔一、固定孔二以及固定孔三在实际使用中为同一纵线坐标开设且相互联通，所述导水槽一、导水槽二与内仓在实际使用中为同一纵线坐标开设且相互联通。
[0010]作为一优选的实施方式，所述分水孔在实际使用中开设有若干组，所述分水头内部在实际使用中为空心机构，所述分水头在实际使用中为不锈钢材料制成。
[0011]作为一优选的实施方式，所述法兰内侧在实际使用中开设有内螺槽，所述螺杆与法兰内侧在实际使用中相互啮合，所述螺旋纹内侧在实际使用中喷涂有防锈防腐蚀涂层。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用旋头，能够对分水座上端进行密封以及连接，通过使用分水座，能够将冷却水进行多向分路同时与法兰连接，提高了本技术分部连接分水的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种方便更换的定径套冷却分水法兰的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种方便更换的定径套冷却分水法兰中旋头的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种方便更换的定径套冷却分水法兰中分水座的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种方便更换的定径套冷却分水法兰中螺杆的正视剖面图；
[0018]图中：1
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旋头、2
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合槽、3
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分水座、4
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法兰、5
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连接孔、6
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导水管、11
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旋体、12
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固定孔一、13
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连接槽、14
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导水槽一、15
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固定孔二、16
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密封环、17
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导水槽二、31
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固定孔三、32
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分水头、33
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内仓、34
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分水孔、35
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密封圈、36
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螺杆、37
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螺旋纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，一种方便更换的定径套冷却分水法兰，包括：旋头1、合槽2、分水座3、法兰4、连接孔5以及导水管6，旋头1下端面开设有合槽2，合槽2下端面安装有分水座3，分水座3外侧安装有法兰4，法兰4下端面安装有导水管6，法兰4内部开设有连接孔5；
[0021]旋头1包括旋体11、固定孔一12、连接槽13、导水槽一14、固定孔二15、密封环16以及导水槽二17，旋体11外侧内部开设有固定孔一12，旋体11上端开设有连接槽13，连接槽13内部开设有导水槽一14，旋体11下端面安装有密封环16，密封环16外侧内部开设有固定孔二15，密封环16内部中间位置开设有导水槽二17；
[0022]分水座3包括固定孔三31、分水头32、内仓33、分水孔34、密封圈35、螺杆36以及螺旋纹37，固定孔三31外侧安装有分水头32，分水头32内部开设有内仓33，分水头32左右两端外侧开设有分水孔34，分水孔34外侧安装有密封圈35，分水头32下端面安装有螺杆36，螺杆36内侧开设有螺旋纹37。
[0023]旋头1在实际使用中为不锈钢材料制成，旋头1横截面在实际使用中为圆形结构，固定孔一12在实际使用中开设有四组，能够方便连接分水座3。
[0024]连接槽13在实际使用中为内弧形结构，连接槽13内侧在实际使用中安装有橡胶层，密封环16在实际使用中为橡胶材料制成，能够对旋头1以及分水座3之间进行密封。
[0025]固定孔一12、固定孔二15以及固定孔三31在实际使用中为同一纵线坐标开设且相互联通，导水槽一14、导水槽二17与内仓33在实际使用中为同一纵线坐标开设且相互联通，能够方便导水。
[0026]分水孔34在实际使用中开设有若干组，分水头32内部在实际使用中为空心机构，分水头32在实际使用中为不锈钢材料制成，能够进行多路分水。
[0027]法兰4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换的定径套冷却分水法兰，包括：旋头(1)、合槽(2)、分水座(3)、法兰(4)、连接孔(5)以及导水管(6)，其特征在于：所述旋头(1)下端面开设有合槽(2)，所述合槽(2)下端面安装有分水座(3)，所述分水座(3)外侧安装有法兰(4)，所述法兰(4)下端面安装有导水管(6)，所述法兰(4)内部开设有连接孔(5)；所述旋头(1)包括旋体(11)、固定孔一(12)、连接槽(13)、导水槽一(14)、固定孔二(15)、密封环(16)以及导水槽二(17)，所述旋体(11)外侧内部开设有固定孔一(12)，所述旋体(11)上端开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)内部开设有导水槽一(14)，所述旋体(11)下端面安装有密封环(16)，所述密封环(16)外侧内部开设有固定孔二(15)，所述密封环(16)内部中间位置开设有导水槽二(17)；所述分水座(3)包括固定孔三(31)、分水头(32)、内仓(33)、分水孔(34)、密封圈(35)、螺杆(36)以及螺旋纹(37)，所述固定孔三(31)外侧安装有分水头(32)，所述分水头(32)内部开设有内仓(33)，所述分水头(32)左右两端外侧开设有分水孔(34)，所述分水孔(34)外侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴旺，
申请(专利权)人：张家港市润圻瑞模具有限公司，
类型：新型
国别省市：