基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备制造技术

本发明专利技术涉及管材加工技术领域，具体地说，涉及基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备。其包括挤出筒，挤出筒包括机身，机身设有支脚，机身顶部设有投料管，机身中部开设有挤出仓，挤出仓内连接有塑形体，塑形体至少包括：挤压体，挤压体包括连接支架和伺服电机，连接支架中部一侧设有支轴，支轴一端连接有接触体，支轴表面设有螺杆，螺杆开设有轴槽；冷却体，冷却体包括冷却架，冷却架包括底部支架，底部支架顶部设有循环体，循环体包括外围环，外围环内壁开设有内部仓，内部仓内设有冷却管。本发明专利技术主要提出一种冷却效率高，有利于管材快速生产的基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备


[0001]本专利技术涉及管材加工
，具体地说，涉及基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料，管材的好坏直接决定了管件的质量，主要用于制备管道用钢管、热工设备用钢管，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。
[0003]挤出法制备管材即通过挤出机的加热和混炼，使固态原料变为均匀的粘性流体，在挤出机挤压部件的作用下，使熔融的物料以一定的压力和速度连续地通过成型机头，从而获得一定的断面形状，通过冷却处理方法使熔融的物料将已获得的形状固定下来，并变为固体状态，然而现有的挤出设备的管材冷却效率较低，不利于管材的快速生产，因此需要一种基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术目的在于，提供了基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备，包括挤出筒，所述挤出筒包括机身，所述机身底部两端对称设有支脚，所述机身顶部设有投料管，所述机身中部开设有与所述投料管相连通的挤出仓，所述挤出仓内连接有塑形体，所述塑形体至少包括：
[0006]挤压体，所述挤压体包括与所述挤出仓内一端连接的连接支架和位于所述机身外表面的伺服电机，所述连接支架中部一侧设有支轴，所述支轴一端连接有接触体，所述支轴表面设有螺杆，所述螺杆开设有轴槽，所述轴槽与所述支轴转动连接，所述伺服电机与所述螺杆一端传动连接；
[0007]冷却体，所述冷却体包括冷却架，所述冷却架包括位于所述机身一侧的底部支架，所述底部支架顶部设有循环体，所述循环体包括位于所述底部支架顶部的外围环，所述外围环内壁开设有内部仓，所述内部仓内设有冷却管。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述伺服电机传动连接有传动齿轮，所述螺杆一侧同轴连接有驱动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述投料管内设有多个限向板，所述限向板为内部中空的圆锥结构，所述限向板开口朝向正下方。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述底部支架中部开设有放置槽，所述放置槽为方体结构凹槽，所述放置槽内设有水箱，所述水箱通过管道与所述冷却管相连通。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述机身内壁开设有加热仓和保温仓，所述加热仓和所述保温仓为同心圆环状结构凹槽，所述加热仓靠近所述挤出仓，所述保温仓靠近所
述机身外表面，所述加热仓内设有电热丝，所述保温仓为真空腔。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述支脚开设有连接槽，所述底部支架两端底部对应设有连接口，所述连接口与所述连接槽通过一号插销插接配合，所述底部支架顶部两端对称设有二号插销，所述二号插销与所述外围环表面插接配合。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述接触体中部开设有通口，所述通口内转动连接有通杆，所述通杆一端设有卡条，所述支轴一端开设有卡槽，所述卡条与所述卡槽卡接配合。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述水箱设有水泵，所述水泵与冷却管相连通，所述水箱表面设有散热体，所述散热体包括外围板，所述外围板为顶部开设有方体槽的立方体，所述水箱位于所述外围板顶部方体槽内，所述外围板穿过所述放置槽连接有多个鳍片。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述外围板底部一侧设有板框，所述板框内设有多个风机，所述鳍片表面开设有多个气口，所述气口为圆形穿口。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0017]1、该基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备中，通过采用齿轮啮合的方式使得伺服电机可带动螺杆克服阻力正常转动，有利于对熔融料的挤出，并且通过设有限向板使得无法进入投料管的上部，从而避免熔融料从投料管内挤出。
[0018]2、该基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备中，通过采用插接配合的方式以便于冷却体的拆卸，从而有利于清除外围环表面的杂质，通过采用卡接配合的方式以便于实现接触体的组合拆卸，从而有利于对接触体表面的清理，从而有有利于熔融料的挤出塑形。
[0019]3、该基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备中，通过设有水泵可加快水的流速，通过设有外围板以及鳍片可以引导出水箱中水的热量，从而提高水的散热效率，进而提高对挤出料的冷却效果，并且通过设有风机可吹动空气并加速空气流速，通过设有气口使得空气可穿过鳍片从而带走鳍片的热量，可进一步提高水散热效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的挤出筒截面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的电热丝结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的塑形体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的挤压体截面结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的接触体截面结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的冷却体结构示意图；
[0027]图8为本专利技术的冷却架截面结构示意图；
[0028]图9为本专利技术的循环体截面结构示意图；
[0029]图10为本专利技术的散热体截面结构示意图。
[0030]图中各个标号意义为：
[0031]1、挤出筒；
[0032]11、机身；12、支脚；13、投料管；14、挤出仓；15、限向板；16、加热仓；17、电热丝；18、
保温仓；19、连接槽；
[0033]2、塑形体；
[0034]21、挤压体；
[0035]211、连接支架；212、伺服电机；213、支轴；214、接触体；215、传动齿轮；216、螺杆；217、轴槽；218、卡槽；219、通口；2191、通杆；2192、卡条；
[0036]22、冷却体；
[0037]221、冷却架；222、循环体；223、底部支架；224、外围环；225、内部仓；226、冷却管；227、连接口；2271、一号插销；2272、二号插销；228、放置槽；229、水箱；
[0038]23、散热体；
[0039]231、外围板；232、鳍片；233、板框；234、风机；235、气口。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备，其特征在于：包括挤出筒(1)，所述挤出筒(1)包括机身(11)，所述机身(11)底部两端对称设有支脚(12)，所述机身(11)顶部设有投料管(13)，所述机身(11)中部开设有与所述投料管(13)相连通的挤出仓(14)，所述挤出仓(14)内连接有塑形体(2)，所述塑形体(2)至少包括：挤压体(21)，所述挤压体(21)包括与所述挤出仓(14)内一端连接的连接支架(211)和位于所述机身(11)外表面的伺服电机(212)，所述连接支架(211)中部一侧设有支轴(213)，所述支轴(213)一端连接有接触体(214)，所述支轴(213)表面设有螺杆(216)，所述螺杆(216)开设有轴槽(217)，所述轴槽(217)与所述支轴(213)转动连接，所述伺服电机(212)与所述螺杆(216)一端传动连接；冷却体(22)，所述冷却体(22)包括冷却架(221)，所述冷却架(221)包括位于所述机身(11)一侧的底部支架(223)，所述底部支架(223)顶部设有循环体(222)，所述循环体(222)包括位于所述底部支架(223)顶部的外围环(224)，所述外围环(224)内壁开设有内部仓(225)，所述内部仓(225)内设有冷却管(226)。2.根据权利要求1所述的基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备，其特征在于：所述伺服电机(212)传动连接有传动齿轮(215)，所述螺杆(216)一侧同轴连接有驱动齿轮，所述传动齿轮(215)与所述驱动齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备，其特征在于：所述投料管(13)内设有多个限向板(15)，所述限向板(15)为内部中空的圆锥结构，所述限向板(15)开口朝向正下方。4.根据权利要求1所述的基于水循环快速冷却的管材加工用挤出设备，其特征在于：所述底部支架(223)中部开设有放置槽(228)，所述放置槽(228)为方体结构凹槽，所述放置槽(228)内设有水箱(229)，所述水箱(229)通过管...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿肖，
申请(专利权)人：耿肖，
类型：发明
国别省市：