一种可调节定径套制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节定径套，包括：挤出孔、挤出环、调节筒、调节径套、圆环板、圆环槽、套环、弧形条以及弧形槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过根据挤出管材尺寸选择挤出孔和挤出环尺寸合适的调节径套，同时挑选与挤出环尺寸匹配的调节筒，进而通过圆环板与圆环槽使得调节径套与套环配合连接，同时通过弧形条与弧形槽使得调节筒与调节径套配合连接，从而实现对调节径套和调节筒的更换，起到了挤出孔和挤出环以及调节筒尺寸的调节，同时方便局部损坏时进行单独更换，避免整体作废，且方便拆装。且方便拆装。且方便拆装。

An adjustable sizing sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种可调节定径套


[0001]本技术属于定径套领域，特别涉及一种可调节定径套。

技术介绍

[0002]在PVC管材加工的过程中，采用挤出加工的工艺，实现对管件的成型加工，而定径套在PVC管材成型中是至关重要的，它直接影响管材的内在质量和外观质量，现有的定径套为定径套接口的一种，但是，现有的定径套多采用一体式结构，定径套局部损坏时无法合理更换，使得定径套整体作废，且现有的定径套多针对特定尺寸的PVC管件使用，规格则不能变动，不方便根据管材尺寸进行调节更换，因此，现亟需一种可调节定径套来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可调节定径套，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种可调节定径套，包括：套环、调节径套以及调节筒，所述套环上表面开设有圆环槽，所述套环上表面装配有调节径套，所述调节径套贯穿上表面开设有挤出孔，所述调节径套下表面设置有挤出环，所述挤出环下表面开设有环形槽，所述调节径套下表面外侧设有圆环板，所述挤出环下端连接调节筒，所述调节筒外表面开设有冷却槽，所述调节筒上表面设置有环形板，所述环形板装配在环形槽内部，所述环形板外表面上侧开设有弧形槽，所述套环下表面左侧设置有连接板，所述连接板贯穿左表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有手拧螺杆，所述连接板右侧设有弧形板，所述弧形板内部左侧设有轴承，所述手拧螺杆与轴承内圈连接，所述弧形板右侧表面设有弧形条。
[0005]作为一优选的实施方式，所述圆环槽与圆环板配合连接，所述圆环槽内表面外侧设有内螺纹，所述圆环板外侧表面设有外螺纹。
[0006]作为一优选的实施方式，所述调节筒外表面均匀开设有多组冷却槽。
[0007]作为一优选的实施方式，所述连接板、螺纹孔、手拧螺杆、弧形板以及轴承分别分两组对称设置在套环下表面左右两侧。
[0008]作为一优选的实施方式，所述调节筒左右表面上侧均开设有两组弧形槽，四组所述弧形槽内部对应转配有四组弧形板，四组所述弧形板分别安装在两组弧形板内侧表面。
[0009]作为一优选的实施方式，螺纹通孔分四组均匀开设在套环上表面外侧。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过根据挤出管材尺寸选择挤出孔和挤出环尺寸合适的调节径套，同时挑选与挤出环尺寸匹配的调节筒，进而通过圆环板与圆环槽使得调节径套与套环配合连接，同时通过弧形条与弧形槽使得调节筒与调节径套配合连接，从而实现对调节径套和调节筒的更换，起到了挤出孔和挤出环以及调节筒尺寸的调节，同时方便局部损坏时进行单独更换，避免整体作废，且方便拆装。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种可调节定径套中套环的结构示意图。
[0013]图2为本技术一种可调节定径套的平面主视图。
[0014]图3为本技术一种可调节定径套中圆环槽的A部放大图。
[0015]图4为本技术一种可调节定径套中弧形板的B部放大图。
[0016]图中，1
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套环、11
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圆环槽、2
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调节径套、21
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挤出孔、22
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挤出环、23
‑ꢀ
环形槽、24
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圆环板、3
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调节筒、31
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冷却槽、32
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环形板、33
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弧形槽、4
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连接板、41
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螺纹孔、42
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手拧螺杆、43
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弧形板、44
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轴承、45
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弧形条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节定径套，包括：套环1、调节径套2以及调节筒3，套环1上表面开设有圆环槽11，套环1上表面装配有调节径套2，调节径套2贯穿上表面开设有挤出孔21，调节径套2下表面设置有挤出环22，挤出环22下表面开设有环形槽23，调节径套2下表面外侧设有圆环板24，挤出环22下端连接调节筒3，调节筒3外表面开设有冷却槽31，调节筒3上表面设置有环形板32，环形板32装配在环形槽23内部，环形板32外表面上侧开设有弧形槽33，套环1下表面左侧设置有连接板4，连接板4贯穿左表面开设有螺纹孔41，螺纹孔41内部设有手拧螺杆42，连接板4右侧设有弧形板43，弧形板43内部左侧设有轴承44，手拧螺杆42与轴承44内圈连接，弧形板43右侧表面设有弧形条45。
[0019]圆环槽11与圆环板24配合连接，圆环槽11内表面外侧设有内螺纹，圆环板24外侧表面设有外螺纹，具体地，便于调节径套2与套环1连接。
[0020]调节筒3外表面均匀开设有多组冷却槽31，具体地，方便夹块管材挤出后的冷却。
[0021]连接板4、螺纹孔41、手拧螺杆42、弧形板43以及轴承44分别分两组对称设置在套环1下表面左右两侧，具体地，便于对调节筒3进行夹持。
[0022]调节筒3左右表面上侧均开设有两组弧形槽33，四组弧形槽33内部对应转配有四组弧形板43，四组弧形板43分别安装在两组弧形板43内侧表面，具体地，方便将调节筒3进行固定，避免调节筒3与调节径套2分离。
[0023]螺纹通孔分四组均匀开设在套环1上表面外侧，具体地，通过螺纹通孔方便套环1连接带有法兰的管材挤出端口。
[0024]作为本技术的一个实施例：在进行使用时，首先将环形板32伸入套环1内部，使得圆环板24与圆环槽11相贴，然后对调节径套2施加旋转的作用力，通过圆环板24表面外螺纹与圆环槽11内部内螺纹啮合，使得圆环板24固定在圆环槽11内部，从而实现了调节径
套2与套环1的配合连接，紧接着将调节筒3与挤出环22相接，使得环形板32装配在环形槽23内部，进而对手拧螺杆42施加转动的作用力，此时手拧螺杆42向螺纹孔41内部伸入，同时手拧螺杆42在轴承44内圈中转动，使得手拧螺杆42推动弧形板43 向调节筒3表面移动，进而弧形条45伸入弧形槽33内部，实现了对调节筒3 的夹持，有效避免调节筒3与挤出环22分离，最后通过螺栓与螺纹孔通孔配合使得套环1与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节定径套，包括：套环(1)、调节径套(2)以及调节筒(3)，其特征在于，所述套环(1)上表面开设有圆环槽(11)，所述套环(1)上表面装配有调节径套(2)，所述调节径套(2)贯穿上表面开设有挤出孔(21)，所述调节径套(2)下表面设置有挤出环(22)，所述挤出环(22)下表面开设有环形槽(23)，所述调节径套(2)下表面外侧设有圆环板(24)，所述挤出环(22)下端连接调节筒(3)，所述调节筒(3)外表面开设有冷却槽(31)，所述调节筒(3)上表面设置有环形板(32)，所述环形板(32)装配在环形槽(23)内部，所述环形板(32)外表面上侧开设有弧形槽(33)，所述套环(1)下表面左侧设置有连接板(4)，所述连接板(4)贯穿左表面开设有螺纹孔(41)，所述螺纹孔(41)内部设有手拧螺杆(42)，所述连接板(4)右侧设有弧形板(43)，所述弧形板(43)内部左侧设有轴承(44)，所述手拧螺杆(42)与轴承(44)内圈连接，所述弧形板(43)右侧表面设有弧形条(45)。2.如权利要求1所述的一种可调节定径...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴旺，
申请(专利权)人：张家港市润圻瑞模具有限公司，
类型：新型
国别省市：