本实用新型专利技术公开了一种PVC管材加工用原料处理装置，属于PVC管材加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架安装有清洗筒，所述清洗筒与支撑架之间设置有驱动组件，所述清洗筒的内部安装有搅动组件，所述搅动组件的外侧转动安装有清洗框，所述清洗筒的顶部固定连接有进料筒。该实用新型专利技术通过支撑架对装置进行支撑固定，先将原料颗粒通过进料筒投入清洗筒内部的清洗框的内部，关闭进料筒，然后启动泵水组件将清水抽入清洗筒的内部，直至液面没过清洗框，并且然启动搅动组件带动原料颗粒在清洗框内部翻滚搅动，从而实现了装置具备对原料颗粒实现一体化清洗烘干，并且清洗效果好效率高的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材加工用原料处理装置
[0001]本技术涉及PVC管材加工
，更具体地说，涉及一种PVC管材加工用原料处理装置。
技术介绍
[0002]PVC管分为PVC
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U管、PVC
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M管和PVC
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O管硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，生产流程一般为将PVC原料颗粒清洗烘干然后融化塑形，但是现有的原料清洗设备还存在以下不足；
[0003]1、现有技术中对PVC原料颗粒的清洗和烘干需要分开操作，增加工序，和设备成本。
[0004]2、现有技术中清洗时对颗粒搅动效率不高，清洗效果差，耗时长。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种PVC管材加工用原料处理装置，以解决现有技术中对PVC原料颗粒的清洗和烘干需要分开操作，增加工序和设备成本，并且清洗时对颗粒搅动效率不高的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种PVC管材加工用原料处理装置，包括支撑架，所述支撑架安装有清洗筒，所述清洗筒与支撑架之间设置有驱动组件，所述清洗筒的内部安装有搅动组件，所述搅动组件的外侧转动安装有清洗框，所述清洗筒的顶部固定连接有进料筒，所述进料筒的底部贯穿并固定连接至清洗框的内部，所述清洗筒的外侧安装有烘干组件，所述清洗筒的内部安装有泵水组件。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括伺服电机、四个齿轮和两个齿环，所述伺服电机安装至支撑架上，所述伺服电机的输出端通过联轴器与左侧的任一齿轮固定连接，四个所述齿轮的外侧均分别转动连接至支撑架顶部的四角，两个所述齿环的内部均固定连接至清洗筒的外侧，两个所述齿环分别与四个齿轮相啮合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅动组件包括驱动电机、传动杆和搅拌杆，所述驱动电机的外侧安装至清洗筒的外侧，所述驱动电机的输出端通过联轴器与传动杆固定连接，所述传动杆的左端贯穿并转动连接至清洗筒的内部，所述传动杆的左端贯穿并固定连接至搅拌杆的内部，所述清洗框的内部转动连接至传动杆的外侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干组件包括热风机、导热管和两个吹风罩，所述热风机安装至清洗筒的外侧，所述热风机的输出端与导热管固定连接，所述导热管的底部与两个吹风罩固定连接，两个所述吹风罩的底端贯穿并固定连接至清洗筒的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述泵水组件包括水泵、T形管、两个电磁阀、转动连接头和喷头组，所述水泵的右侧安装至清洗筒的外侧，所述水泵的输入端与喷头组固定连接，所述喷头组的右端贯穿并固定连接至清洗筒的内部，所述水泵的输出端与T形管的
底端固定连接，所述T形管右端贯穿并固定连接至清洗筒的内部，所述T形管的左端与转动连接头转动连接，所述转动连接头的左端与外部水源固定连接，两个所述电磁阀分别安装至T形管的左右两端上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述进料筒的顶部铰接有封盖，所述清洗筒的底部固定连接有排水阀。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过支撑架对装置进行支撑固定，先将原料颗粒通过进料筒投入清洗筒内部的清洗框的内部，关闭进料筒，然后启动泵水组件将清水抽入清洗筒的内部，直至液面没过清洗框，并且然启动搅动组件带动原料颗粒在清洗框内部翻滚搅动，并且同时切换泵水组件的输入端，实现水流在清洗筒和泵水组件之间循环对翻滚的颗粒进行冲刷，清洗完成后，将清洗筒内部的水分排出，然后启动烘干组件对内部颗粒进行风干，并且保持搅动组件持续运动，使得烘干效率更高，待到烘干结束后，启动驱动组件带动清洗筒在支撑架的顶部转动一百八十度，将进料筒转动至底部，然后打开进料筒，并保持搅动组件运行，将原料排出，从而实现了装置具备对原料颗粒实现一体化清洗烘干，并且清洗效果好效率高的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为图2中A部结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的部分正视立体结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、支撑架；2、清洗筒；21、排水阀；3、驱动组件；31、伺服电机；32、齿轮；33、齿环；4、搅动组件；41、驱动电机；42、传动杆；43、搅拌杆；5、清洗框；6、进料筒；61、封盖；7、烘干组件；71、热风机；72、导热管；73、吹风罩；8、泵水组件；81、水泵；82、T形管；83、电磁阀；84、转动连接头；85、喷头组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～4，本技术中，一种PVC管材加工用原料处理装置，包括支撑架1，支撑架1安装有清洗筒2，清洗筒2与支撑架1之间设置有驱动组件3，清洗筒2的内部安装有搅动组件4，搅动组件4的外侧转动安装有清洗框5，清洗筒2的顶部固定连接有进料筒6，进料筒6的底部贯穿并固定连接至清洗框5的内部，清洗筒2的外侧安装有烘干组件7，清洗筒2的内部安装有泵水组件8。
[0023]本技术中，通过支撑架1对装置进行支撑固定，先将原料颗粒通过进料筒6投入清洗筒2内部的清洗框5的内部，关闭进料筒6，然后启动泵水组件8将清水抽入清洗筒2的内部，直至液面没过清洗框5，并且然启动搅动组件4带动原料颗粒在清洗框5内部翻滚搅动，并且同时切换泵水组件8的输入端，实现水流在清洗筒2和泵水组件8之间循环对翻滚的颗粒进行冲刷，清洗完成后，将清洗筒2内部的水分排出，然后启动烘干组件7对内部颗粒进
行风干，并且保持搅动组件4持续运动，使得烘干效率更高，待到烘干结束后，启动驱动组件3带动清洗筒2在支撑架1的顶部转动一百八十度，将进料筒6转动至底部，然后打开进料筒6，并保持搅动组件4运行，将原料排出，从而实现了装置具备对原料颗粒实现一体化清洗烘干，并且清洗效果好效率高的优点，解决了现有技术中对PVC原料颗粒的清洗和烘干需要分开操作，增加工序，和设备成本，并且清洗时对颗粒搅动效率不高，清洗效果差，耗时长的问题。
[0024]请参阅图1与图3，其中：驱动组件3包括伺服电机31、四个齿轮32和两个齿环33，伺服电机31安装至支撑架1上，伺服电机31的输出端通过联轴器与左侧的任一齿轮32固定连接，四个齿轮32的外侧均分别转动连接至支撑架1顶部的四角，两个齿环33的内部均固定连接至清洗筒2的外侧，两个齿环33分别与四个齿轮32相啮合。
[0025]本技术中，通过启动伺服电机31带动左侧的齿轮32转动，齿轮32则带动左侧的齿环33转动，以带动清洗筒2转动，实现调节进料筒6的朝向，方便调节出料。
[0026]请参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC管材加工用原料处理装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)安装有清洗筒(2)，所述清洗筒(2)与支撑架(1)之间设置有驱动组件(3)，所述清洗筒(2)的内部安装有搅动组件(4)，所述搅动组件(4)的外侧转动安装有清洗框(5)，所述清洗筒(2)的顶部固定连接有进料筒(6)，所述进料筒(6)的底部贯穿并固定连接至清洗框(5)的内部，所述清洗筒(2)的外侧安装有烘干组件(7)，所述清洗筒(2)的内部安装有泵水组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材加工用原料处理装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括伺服电机(31)、四个齿轮(32)和两个齿环(33)，所述伺服电机(31)安装至支撑架(1)上，所述伺服电机(31)的输出端通过联轴器与左侧的任一齿轮(32)固定连接，四个所述齿轮(32)的外侧均分别转动连接至支撑架(1)顶部的四角，两个所述齿环(33)的内部均固定连接至清洗筒(2)的外侧，两个所述齿环(33)分别与四个齿轮(32)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种PVC管材加工用原料处理装置，其特征在于：所述搅动组件(4)包括驱动电机(41)、传动杆(42)和搅拌杆(43)，所述驱动电机(41)的外侧安装至清洗筒(2)的外侧，所述驱动电机(41)的输出端通过联轴器与传动杆(42)固定连接，所述传动杆(42)的左端贯穿并转动连接至清洗筒(2)的内部，所述传动杆(42)的左端贯穿并固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴旺，
申请(专利权)人：张家港市润圻瑞模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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