一种定量化微调口模与芯棒同轴度与间隙值的直角微挤出模具制造技术

本发明专利技术公布了一种定量化微调口模与芯棒同轴度与间隙值的直角微挤出模具，属于聚合物微挤出成型技术领域。直角微挤出模具包括挤出机连接管、模具机头体、芯棒体、螺旋调节模块、挡圈、口模托、压圈、芯棒、口模、挡圈紧固螺栓和加热圈。本发明专利技术所述的芯棒体结构可以在熔体90

【技术实现步骤摘要】
一种定量化微调口模与芯棒同轴度与间隙值的直角微挤出模具


[0001]本专利技术属于聚合物微挤出成型
，具体涉及一种定量化微调口模与芯棒同轴度与间隙值的直角微挤出模具。

技术介绍

[0002]随着微成型科学技术的蓬勃发展，工业产品逐渐向精密化、微型化、轻量化方面发展。聚合物材料因其密度小、比强度高、物理机械性能多样、生物相容性好等其他材料不可比拟的突出特点成为微小工业产品的主要成型材料之一。鉴于对微小复杂截面塑料型材飞速增长的现实需求，聚合物微挤出模塑成型技术得到广泛的研究与发展。微挤出成型的微小复杂截面聚合物制品，如医用介入导管、超细同轴电缆和多腔光缆、新型塑料微结构光纤、油气路塑料微管等，在生命科学、医学工程、光电通信、传感测控和电动汽车等高新技术产业领域都有大量的应用。在聚合物微挤出过程中，微挤出模具结构上一般设计有调节螺栓，旋转调节螺栓可以调整口模与芯棒的同轴度及间隙值。然而，微挤出模具的流道压缩比显著大于常规挤出模具，成型段流道的间隙值往往处于微米级，同时，聚合物熔体的粘弹性效应对流动过程的影响更加明显，使得聚合物微挤出过程中的熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量化微调口模与芯棒同轴度与间隙值的直角微挤出模具，其特征在于，直角微挤出模具包括挤出机连接管(1)、模具机头体(2)、芯棒体(4)、螺旋调节模块、挡圈(10)、口模托(11)、压圈(12)、芯棒(13)、口模(14)、挡圈紧固螺栓(16)和加热圈(17)；所述的挤出机连接管(1)的一端连接挤出机，另一端与模具机头体(2)连接；芯棒体(4)前端固定芯棒(13)，芯棒体(4)和芯棒(13)共同固定于模具机头体(2)中；模具机头体(2)靠近挤出机头出口的机体端面上均布螺纹孔，螺纹孔与挡圈紧固螺栓(16)配合将挡圈(10)固定于模具机头体(2)靠近挤出机头出口的机体端面；挡圈(10)径向开设通孔，通孔的外段是光孔，内段是螺纹孔；通孔用于实现模具机头体(2)与螺旋调节模块的连接；所述的螺旋调节模块包括螺旋调节螺栓(6)、螺旋调节螺栓外壳(7)、螺旋调节螺栓刻度盘紧固螺栓(8)和螺旋调节螺栓连接套管(9)；螺旋调节螺栓连接套管(9)的下端通过挡圈(10)径向的通孔与挡圈(10)实现螺纹连接；螺旋调节螺栓连接套管(9)内设螺纹孔，螺旋调节螺栓(6)外设螺纹，螺旋调节螺栓(6)螺接于螺旋调节螺栓连接套管(9)的内部；螺旋调节螺栓外壳(7)包覆螺旋调节螺栓(6)的上部，并通过螺旋调节螺栓刻度盘紧固螺栓(8)与螺旋调节螺栓(6)固定，螺旋调节螺栓外壳(7)还包覆于螺旋调节螺栓连接套管(9)的上部；螺旋调节螺栓外壳(7)与螺旋调节螺栓连接套管(9)相对接的界面处均设有刻度线，螺旋调节螺栓外壳(7)与螺旋调节螺栓连接套管(9)之间间隙配合；在调节螺旋调节螺栓(6)时会带动螺旋调节螺栓外壳(7)同步转动；通过螺旋调节螺栓外壳(7)与螺旋调节螺栓连接套管(9)相对接的界面处设置的刻度线的相对位置变化，可实现螺旋调节螺栓(6)沿着螺旋调节螺栓连接套管(9)内设螺纹孔轴向的精确位移调节；所述的口模托(11)与口模(14)固定，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏杰，刘奎，李红霞，杨龙杰，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：