一种穿刺手柄注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿刺手柄注塑模具，包括手柄注塑模具主体和穿刺手柄部件模块、导引管，所述手柄注塑模具主体的上端固定连接有二号定模块，所述二号定模块的上端固定连接有一号定模块，所述一号定模块的上端固定连接有模具顶盖，所述模具顶盖的内侧开设有注塑孔，所述手柄注塑模具主体、一号定模块、二号定模块的外侧固定连接有定位片。本实用新型专利技术所述的一种穿刺手柄注塑模具，通过模具将穿刺手柄与四刃镶针整体注塑成型，大幅度提高了穿刺手柄结构的稳定程度，有效避免使用过程中手柄与针体分离，通过把孔体的上端外扩成四面锥孔，可以避免四刃镶针与孔体硬性接触，有效防止四刃镶针末端损坏。镶针末端损坏。镶针末端损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种穿刺手柄注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种穿刺手柄注塑模具。

技术介绍

[0002]穿刺手柄注塑模具是一种进行穿刺手柄注塑生产的模具，现如今塑料产品需求量较高，通过模具注塑生产大幅度提高了产品的生产效率，能够满足市场的大量需求，随着科技的不断发展，人们对于穿刺手柄注塑模具的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的穿刺手柄注塑模具在使用时存在一定的弊端，首先，穿刺手柄与四刃镶针之间的连接不够牢固，不利于人们的使用，还有，穿刺手柄上连接的四刃镶针末端比较尖锐，插入导孔的时候与模具的孔体表面直接接触容易被磨损，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种穿刺手柄注塑模具。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种穿刺手柄注塑模具，通过模具将穿刺手柄与四刃镶针整体注塑成型，大幅度提高了穿刺手柄结构的稳定程度，有效避免使用过程中手柄与针体分离，通过把孔体的上端外扩成四面锥孔，可以避免四刃镶针与孔体硬性接触，有效防止四刃镶针末端损坏，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种穿刺手柄注塑模具，包括手柄注塑模具主体和穿刺手柄部件模块、导引管，所述手柄注塑模具主体的上端固定连接有二号定模块，所述二号定模块的上端固定连接有一号定模块，所述一号定模块的上端固定连接有模具顶盖，所述模具顶盖的内侧开设有注塑孔，所述手柄注塑模具主体、一号定模块、二号定模块的外侧固定连接有定位片。
[0008]优选的，所述手柄注塑模具主体的内部可拆卸连接有穿刺手柄部件模块，所述穿刺手柄部件模块的内侧开设有两组注塑通孔，所述注塑通孔的一端开设有手柄模槽，所述手柄模槽的内侧开设有导引管安装槽。
[0009]优选的，所述导引管安装槽的内侧固定连接有导引管，所述导引管的内侧开设有安装腔，所述安装腔的内侧开设有四刃镶针槽孔，所述四刃镶针槽孔的四周均匀开设有四面锥孔。
[0010]优选的，所述模具顶盖与注塑孔的之间通过模压的方式一体成型，所述一号定模块与模具顶盖的之间设置有固定螺丝，所述一号定模块的上端通过固定螺丝与模具顶盖的四周固定连接，所述一号定模块外侧通过定位片与手柄注塑模具主体、二号定模块的外侧固定连接。
[0011]优选的，所述穿刺手柄部件模块与注塑通孔、手柄模槽、导引管安装槽的之间通过浇铸的方式一体成型，所述穿刺手柄部件模块的一侧通过导引管安装槽与导引管的外侧固
定连接。
[0012]优选的，所述导引管与安装腔、四面锥孔、四刃镶针槽孔的之间均通过切削的方式一体成型。
[0013]三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种穿刺手柄注塑模具，具备以下有益效果：该一种穿刺手柄注塑模具，通过模具将穿刺手柄与四刃镶针整体注塑成型，大幅度提高了穿刺手柄结构的稳定程度，有效避免使用过程中手柄与针体分离，通过把孔体的上端外扩成四面锥孔，可以避免四刃镶针与孔体硬性接触，有效防止四刃镶针末端损坏，将手柄注塑模具主体、穿刺手柄部件模块、导引管、二号定模块、一号定模块、模具顶盖按照对应的合模顺序固定连接，手柄注塑模具主体、二号定模块、一号定模块的外部通过定位片进行固定，模具整体四周及模具顶部通过定位螺丝进行固定卡死，将四刃镶针通过安装腔、四面锥孔、四刃镶针槽孔固定安装到导引管的内部进行固定，导引管与穿刺手柄部件模块的之间固定卡死，通过注塑孔进行注塑成型，将手柄与四刃镶针通过注塑连接固定成型，大幅度提高了产品结构的稳定性，通过导引管内部开设四面锥孔有效防护四刃镶针安装过程针体完整性，大幅度提高了产品的良品率，整个穿刺手柄注塑模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种穿刺手柄注塑模具的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种穿刺手柄注塑模具中穿刺手柄部件模块的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种穿刺手柄注塑模具中穿刺手柄部件模块截面的结构示意图。
[0018]图4为本技术一种穿刺手柄注塑模具中四面锥孔导引管截面的结构示意图。
[0019]附图标记：1、手柄注塑模具主体；2、一号定模块；3、模具顶盖；4、注塑孔；5、定位片；6、二号定模块；7、穿刺手柄部件模块；8、注塑通孔；9、手柄模槽；10、导引管安装槽；11、导引管；12、安装腔；13、四面锥孔；14、四刃镶针槽孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
3所示，一种穿刺手柄注塑模具，包括手柄注塑模具主体1和穿刺手柄部件模块7、导引管11，手柄注塑模具主体1的上端固定连接有二号定模块6，二号定模块6的上端固定连接有一号定模块2，一号定模块2的上端固定连接有模具顶盖3，模具顶盖3的内侧开设有注塑孔4，手柄注塑模具主体1、一号定模块2、二号定模块6的外侧固定连接有定位片5。
[0023]手柄注塑模具主体1的内部可拆卸连接有穿刺手柄部件模块7，穿刺手柄部件模块7的内侧开设有两组注塑通孔8，注塑通孔8的一端开设有手柄模槽9，手柄模槽9的内侧开设
有导引管安装槽10。
[0024]导引管安装槽10的内侧固定连接有导引管11，导引管11的内侧开设有安装腔12，安装腔12的内侧开设有四刃镶针槽孔14，四刃镶针槽孔14的四周均匀开设有四面锥孔13。
[0025]模具顶盖3与注塑孔4的之间通过模压的方式一体成型，一号定模块2与模具顶盖3的之间设置有固定螺丝，一号定模块2的上端通过固定螺丝与模具顶盖3的四周固定连接，一号定模块2外侧通过定位片5与手柄注塑模具主体1、二号定模块6的外侧固定连接。
[0026]穿刺手柄部件模块7与注塑通孔8、手柄模槽9、导引管安装槽10的之间通过浇铸的方式一体成型，穿刺手柄部件模块7的一侧通过导引管安装槽10与导引管11的外侧固定连接。
[0027]实施例二：
[0028]如图1
‑
4所示，一种穿刺手柄注塑模具，包括手柄注塑模具主体1和穿刺手柄部件模块7、导引管11，手柄注塑模具主体1的上端固定连接有二号定模块6，二号定模块6的上端固定连接有一号定模块2，一号定模块2的上端固定连接有模具顶盖3，模具顶盖3的内侧开设有注塑孔4，手柄注塑模具主体1、一号定模块2、二号定模块6的外侧固定连接有定位片5。
[0029]手柄注塑模具主体1的内部可拆卸连接有穿刺手柄部件模块7，穿刺手柄部件模块7的内侧开设有两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿刺手柄注塑模具，包括手柄注塑模具主体（1）和穿刺手柄部件模块（7）、导引管（11），其特征在于：所述手柄注塑模具主体（1）的上端固定连接有二号定模块（6），所述二号定模块（6）的上端固定连接有一号定模块（2），所述一号定模块（2）的上端固定连接有模具顶盖（3），所述模具顶盖（3）的内侧开设有注塑孔（4），所述手柄注塑模具主体（1）、一号定模块（2）、二号定模块（6）的外侧固定连接有定位片（5）。2.根据权利要求1所述的一种穿刺手柄注塑模具，其特征在于：所述手柄注塑模具主体（1）的内部可拆卸连接有穿刺手柄部件模块（7），所述穿刺手柄部件模块（7）的内侧开设有两组注塑通孔（8），所述注塑通孔（8）的一端开设有手柄模槽（9），所述手柄模槽（9）的内侧开设有导引管安装槽（10）。3.根据权利要求2所述的一种穿刺手柄注塑模具，其特征在于：所述导引管安装槽（10）的内侧固定连接有导引管（11），所述导引管（11）的内侧开设有安装腔（12），所述安装腔（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小华，刘浩海，姚敏，
申请(专利权)人：昆山凯斯汀模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：