本实用新型专利技术公开了一种二次脱模结构的顶脚生产用注塑模具，包括上模具，所述上模具下端左右两侧均设置有三个导柱，所述上模具上端中心处内部向上贯穿有定位环，所述上模具上端中心处内部上下贯穿有胶口套，所述胶口套上端内壁内部设置有密封装置，所述密封装置包括对枪压块、对枪口、变形密封垫、变形室和密封垫槽，通过在胶口套上端内部设置密封装置，使变形密封垫上端喇叭状内壁能更紧密贴合在注胶枪外壁上，起到更好的密封作用，防止注胶枪漏胶，保障注胶枪内部压力不变，通过在下模具左右两端均设置三个侧脱装置，让顶针模组带动凸起块向上移动将侧顶柱向外顶起，让注塑产品侧面能迅速的与下模具分离，防止产品拉扯变形，使脱模更轻松。使脱模更轻松。使脱模更轻松。
【技术实现步骤摘要】
一种二次脱模结构的顶脚生产用注塑模具
[0001]本技术属于注塑模具相关
，具体涉及一种二次脱模结构的顶脚生产用注塑模具。
技术介绍
[0002]二次脱模结构的顶脚生产用注塑模具是一种需要进行二次脱模的生产塑胶制品的工具，虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，都是通过将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，常用于航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门。
[0003]经检索，申请号为201520822141.1的专利文件公开了一种注塑模具结构包括脱料板、前模板以及后模板，脱料板和前模板内设有流道模块，流道模块包括内设有主流道的浇口套以及内设分流道的前模镶块，脱料板内嵌设有固定板，前模板内设有用于放置脱料镶块的第一容置腔，浇口套的套体穿设于前模镶块，其前端部伸至分流道内，前模板的底部设有用于放置前模镶块的第二容置腔，浇口套的套体穿设于脱料镶块内且浇口处伸至于前模镶块的分流道内，缩短了注塑机射嘴至分流道端面之间的距离，即缩短了主流道的长度，将前模镶块嵌设于前模板内，缩短了分流道的浇口至型腔之间的距离，即缩短了分流道道的长度，减少了注塑材料在非产品部分的使用量，从而实现产品成本降低，但是现有的注塑模具注胶枪与胶口套之间经常因密封不严导致漏胶，且漏胶会导致注胶枪内部的压力不足，使产品达不到质量要求，同时在脱模过程中，由于现有模具没有侧面的顶针，只有正面的顶针，使得产品在正面顶针的推压下导致侧面受到拉扯，很容易使产品拉扯变形，且产品脱模效果不好，甚至脱模困难。
[0004]本
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种二次脱模结构的顶脚生产用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑模具注胶枪与胶口套密封性不好，导致漏胶，使注胶枪内部压力不足，让产品达不到质量要求，以及现有注塑模具没有侧面顶针，导致产品脱模时侧面易拉扯变形，且脱模困难问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二次脱模结构的顶脚生产用注塑模具，包括上模具，所述上模具下端左右两侧均设置有三个导柱，所述上模具上端中心处内部向上贯穿有定位环，所述上模具上端中心处内部上下贯穿有胶口套，所述胶口套上端内壁内部设置有密封装置，所述密封装置包括对枪压块、对枪口、变形密封垫、变形室和密封垫槽，所述胶口套上端内壁内部向上贯穿有密封垫槽，所述密封垫槽下端中心处连接有对枪口，所述对枪口上端外侧套接有对枪压块，所述对枪压块下端外侧套接有变形密封垫，所述变形密封垫内部设置有变形室，所述上模具下端设置有下模具，所述下模具内部上下贯穿有顶针模组，所述下模具左右两端上侧内部均设置有两个侧脱装置。
[0007]优选的，所述侧脱装置包括侧顶柱、凸起块、滑槽、侧顶室、回弹弹簧和挡环，所述下模具左端上前角处内部内外贯穿有侧顶室，所述侧顶室内部左右贯穿有侧顶柱，所述侧
顶柱外端左侧套接有回弹弹簧，所述回弹弹簧右端设置有挡环，所述侧顶柱右端设置有滑槽且滑槽向左贯穿在顶针模组左端上前角处内部，所述滑槽右端内壁上侧设置有凸起块。
[0008]优选的，所述上模具和下模具之间设置有模腔，所述胶口套上端设置有喇叭状注胶口且密封装置设置在注胶口的底部，所述注胶口下端设置有注胶孔，所述注胶孔与模腔连通，所述顶针模组上端前后两侧均设置有三个顶针且六个顶针外端下侧均套接有弹簧。
[0009]优选的，所述导柱贯穿在下模具上端左右两侧内部，所述上模具下端外壁能完全贴合在下模具上端外壁上，所述上模具下端内部设置有上模凹槽，所述下模具上端设置有下模凸块且侧脱装置设置在下模凸块左右两侧内部。
[0010]优选的，所述对枪口连接在胶口套上端的注胶口底部且对枪口被注胶孔上下贯穿，所述对枪口呈倒“凸”形设置且对枪压块能在对枪口外端上下滑动，所述对枪压块内部上下贯穿有滑孔且滑孔呈“凸”形设置，所述变形密封垫上端外壁呈喇叭状设置且与胶口套上端的注胶口内壁平齐。
[0011]优选的，所述变形密封垫采用耐高温的橡胶制造而成，所述变形室横截面呈“L”形设置且内部装填有耐高温和压缩比较小的液体状物质，所述变形室上端设置有三个环形槽。
[0012]优选的，所述对枪压块向下滑动会挤压变形密封垫导致变形室变形，所述变形室变形会导致内部的液体物质向上流动使环形槽向上凸起，所述对枪压块滑动到最下侧时上端喇叭状内壁与对枪口上端喇叭状内壁和胶口套上端注胶口内壁均平齐。
[0013]优选的，所述侧顶柱能在侧顶室内部左右滑动，所述侧顶柱右端外壁呈半球状设置，所述凸起块左端外壁与滑槽内壁呈流线型设置，所述侧顶柱右端外壁能在凸起块左端外壁上滑动且侧顶柱右端能在滑槽内部上下滑动，所述侧顶柱左端外壁与下模具上端的下模块左端外壁平齐。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种二次脱模结构的顶脚生产用注塑模具，具备以下有益效果：
[0015]1、通过在胶口套上端内部设置密封装置，让变形密封垫通过注胶枪对对枪压块的挤压使变形室上端向外凸起，从而使变形密封垫上端喇叭状内壁能更紧密贴合在注胶枪外壁上，起到更好的密封作用，能更好的防止注胶枪漏胶，保障注胶枪内部压力不变。
[0016]2、通过在下模具左右两端均设置三个侧脱装置，让顶针模组在向上顶起时带动凸起块向上移动，凸起块再将侧顶柱向外顶起一下，让注塑产品侧面能迅速的与下模具分离，防止产品拉扯变形，使脱模更轻松。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种二次脱模结构的顶脚生产用注塑模具正视剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的一种二次脱模结构的顶脚生产用注塑模具局部正视剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的顶针模组正视剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的密封装置正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、上模具；2、顶针模组；3、模腔；4、定位环；5、密封装置；6、胶口套；7、侧脱装
置；8、导柱；9、下模具；10、对枪压块；11、对枪口；12、变形密封垫；13、变形室；14、密封垫槽；15、侧顶柱；16、凸起块；17、滑槽；18、侧顶室；19、回弹弹簧；20、挡环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种二次脱模结构的顶脚生产用注塑模具，包括上模具1，上模具1下端左右两侧均设置有三个导柱8，上模具1上端中心处内部向上贯穿有定位环4，上模具1上端中心处内部上下贯穿有胶口套6，胶口套6上端内壁内部设置有密封装置5，密封装置5包括对枪压块10、对枪口11、变形密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二次脱模结构的顶脚生产用注塑模具，包括上模具（1），位于上模具（1）下端左右两侧的六个导柱（8），位于上模具（1）上端中心处的定位环（4），位于上模具（1）上端中心处内部的胶口套（6），其特征在于：所述胶口套（6）上端内壁内部设置有密封装置（5）；所述密封装置（5）包括对枪压块（10）、对枪口（11）、变形密封垫（12）、变形室（13）和密封垫槽（14），所述胶口套（6）上端内壁内部向上贯穿有密封垫槽（14），所述密封垫槽（14）下端中心处连接有对枪口（11），所述对枪口（11）上端外侧套接有对枪压块（10），所述对枪压块（10）下端外侧套接有变形密封垫（12），所述变形密封垫（12）内部设置有变形室（13），所述上模具（1）下端设置有下模具（9），所述下模具（9）内部上下贯穿有顶针模组（2），所述下模具（9）左右两端上侧内部均设置有两个侧脱装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种二次脱模结构的顶脚生产用注塑模具，其特征在于：所述侧脱装置（7）包括侧顶柱（15）、凸起块（16）、滑槽（17）、侧顶室（18）、回弹弹簧（19）和挡环（20），所述下模具（9）左端上前角处内部内外贯穿有侧顶室（18），所述侧顶室（18）内部左右贯穿有侧顶柱（15），所述侧顶柱（15）外端左侧套接有回弹弹簧（19），所述回弹弹簧（19）右端设置有挡环（20），所述侧顶柱（15）右端设置有滑槽（17）且滑槽（17）向左贯穿在顶针模组（2）左端上前角处内部，所述滑槽（17）右端内壁上侧设置有凸起块（16）。3.根据权利要求1所述的一种二次脱模结构的顶脚生产用注塑模具，其特征在于：所述上模具（1）和下模具（9）之间设置有模腔（3），所述胶口套（6）上端设置有喇叭状注胶口且密封装置（5）设置在注胶口的底部，所述注胶口下端设置有注胶孔，所述注胶孔与模腔（3）连通，所述顶针模组（2）上端前后两侧均设置有三个顶针且六个顶针外端下侧均套接有弹簧。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉生，李小华，潘毅，
申请(专利权)人：昆山凯斯汀模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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