压接式导电端子制造技术

一种压接式导电端子，其包括一套筒、二触接组件及一弹性组件，该套筒呈中空柱状且两端设有开口，该二触接组件，其设于该套筒内，并分别具有一接触部，该二接触部分别伸缩活动于该套筒的二开口，该弹性组件设于该套筒内，并位于该二触接组件之间，该弹性组件两端分别顶推该二触接组件，使该二接触部分别凸伸出相对应的开口，其特征在于：该套筒外壁依序形成第一壁面、第二壁面和第三壁面，该第一壁面外径小于该第二壁面外径，第二壁面外径小于该第三壁面外径。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压接式导电端子，尤其涉及一种通过弹性顶推其触接组件，以实现两电子装置之间的电性连接的压接式导电端子。
技术介绍
如所周知，压接式导电端子以弹性顶推的方式，使其两端分别压接一电子装置的电性接点而形成一导电路径，其广泛地应用于两相互组接的电子装置之间，如移动电话与天线之间的连接。组装时，压接式导电端子的一端先行压接一电子装置的电性接点，并定位该压接式导电端子，再将该电子装置与一对接电子装置相组接，同时使压接式导电端子的另一端压接该对接电子装置的电性接点，从而实现两电子装置之间的电性连接。请参阅附图说明图1所示，现有的压接式导电端子，包括一套筒7、二触接组件5、6以及一弹性组件8，其中该套筒7呈中空柱状，其两端设有开口701、702，该套筒7两端于开口701、702内伸形成内凸缘71、72，该套筒7外径d7尺寸均一；该二触接组件5、6设于该套筒7内，并分别具有一接触部51、61伸缩活动于该套筒7的相对应开口701、702；该弹性组件8设于该套筒7内，并位于该二触接组件5、6之间，弹性组件8两端分别顶推二触接组件5、6，使二接触部51、61分别凸伸出相对应的开口701、702。上述现有的压接式导电端子，在制作过程中，其中一开口与内凸缘先行成形后，自另一开口依序置入一触接组件、弹性组件和另一触接组件，再铆合该另一开口内伸形成内凸缘，以限制触接组件枢动于套筒内。由于套筒外径尺寸均一，使铆合加工不易。若减小外径尺寸，当要拆装套筒时，套筒又易因夹钳工具的夹持而受损。综上可知，所述现有技术的压接式导电端子，在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的主要目的，在于提供一种压接式导电端子，使其制作更为容易，且拆装时不易受损。为了实现上述目的，本技术提供一种压接式导电端子，包括一套筒、二触接组件以及一弹性组件，其中该套筒呈中空柱状，其两端设有开口，套筒外壁依序形成第一壁面、第二壁面和第三壁面，该第一壁面外径小于该第二壁面外径，第二壁面外径小于该第三壁面外径；该二触接组件设于该套筒内，并分别具有一接触部，该二接触部分别伸缩活动于该套筒的二开口；以及该弹性组件设于该套筒内，并位于该二触接组件之间，弹性组件两端分别顶推该二触接组件，使该二接触部分别凸伸出相对应的开口。本技术的压接式导电端子，由套筒外壁依序形成的第一壁面、第二壁面和第三壁面外径分别由小至大，使套筒位于第一壁面的开口铆合容易；套筒组装于电子装置时，第二壁面能配合定位于电子装置中；套筒拆装出电子装置时，第三壁面的厚度较不易因夹持而受损。以下结合附图，通过对本技术的较佳实施例的详细描述，将使本技术的技术方案及其他有益效果显而易见。附图中，图1为现有压接式导电端子的剖面侧视图；图2为本技术压接式导电端子的立体分解图；图3为本技术压接式导电端子的立体组合图；图4为本技术压接式导电端子的剖面侧视图；图5为本技术压接式导电端子组装于电子装置的剖面侧视图。具体实施方式请参阅图2至图4所示，本技术为一种压接式导电端子，包括一套筒3、二触接组件1、2以及一弹性组件4，其中套筒3，为呈中空柱状且为金属材料，其两端设有开口301、302，该套筒3两端于开口301、302内伸形成内凸缘31、32，套筒3外壁依序形成阶梯状的第一壁面361、第二壁面362和第三壁面363，该第一壁面361外径d1小于该第二壁面362外径d2，第二壁面362外径d2小于该第三壁面363外径d3。触接组件1、2，为金属材料，其设于该套筒3内，并分别具有一枢接部10、20和一接触部11、21，该枢接部10、20分别一体连接于该接触部11、21，枢接部10、20外径配合于该套筒3内径，接触部11、21外径配合该套筒3的内凸缘31、32内径，二接触部11、21分别伸缩活动于该套筒3的二开口301、302。弹性组件4，如一压缩弹簧，其设于该套筒3内，并位于该二触接组件1、2之间，该弹性组件4两端分别顶推该二触接组件1、2，使该二接触部11、21分别凸伸出相对应的开口301、302。本实施例中，该二触接组件1、2分别具有第一接触部11和第二接触部21，该第一接触部11的凸伸长度大于该第二接触部21的凸伸长度。该二触接组件1、2的接触部11、21的凸伸长度也可相等。本技术的压接式导电端子的制作过程中，该套筒3可以车削等方式形成第一壁面361、第二壁面362和第三壁面363，其中接近第三壁面363的开口302与内凸缘32先行成形后，自接近第一壁面361的开口301依序置入一触接组件2、弹性组件4和另一触接组件1，再铆合该开口301内伸形成内凸缘31，以限制触接组件1、2枢动于套筒3内。请参阅图5所示，由于该套筒3的第一壁面361外径d1小，因此铆合加工容易，且容易伸入一第一电子装置91的安装孔912内，使该套筒3的第二壁面362紧配合于该安装孔912内壁，其中一触接组件1的第一接触部11压接于第一电子装置91的电性接点911。当套筒3需拆装时，夹钳工具夹持于第三壁面363以拔出套筒3。由于第三壁面363外径d3大，因此其厚度较不易因夹持而受损。本技术压接式导电端子具有如下特点该套筒外壁依序形成的第一壁面、第二壁面和第三壁面外径分别由小至大，因此，制作时，套筒位于第一壁面的开口铆合容易；套筒组装于电子装置时，第二壁面能配合定位于电子装置中；套筒拆装出电子装置时，第三壁面的厚度较不易因夹持而受损。权利要求1.一种压接式导电端子，其包括一套筒、二触接组件及一弹性组件，该套筒呈中空柱状且两端设有开口，该二触接组件，其设于该套筒内，并分别具有一接触部，该二接触部分别伸缩活动于该套筒的二开口，该弹性组件设于该套筒内，并位于该二触接组件之间，该弹性组件两端分别顶推该二触接组件，使该二接触部分别凸伸出相对应的开口，其特征在于该套筒外壁依序形成第一壁面、第二壁面和第三壁面，该第一壁面外径小于该第二壁面外径，第二壁面外径小于该第三壁面外径。2.根据权利要求1所述的压接式导电端子，其特征在于，该套筒两端于开口内伸形成内凸缘，该触接组件的接触部外径配合该内凸缘内径。3.根据权利要求1所述的压接式导电端子，其特征在于，该触接组件具有一枢接部，该枢接部一体连接于该接触部，枢接部外径配合于该套筒内径。4.根据权利要求1所述的压接式导电端子，其特征在于，该二触接组件分别具有第一接触部和第二接触部，该第一接触部的凸伸长度大于该第二接触部的凸伸长度。5.根据权利要求1所述的压接式导电端子，其特征在于，该二触接组件的接触部的凸伸长度相等。专利摘要一种压接式导电端子，包括一套筒、二触接组件以及一弹性组件，其中该套筒呈中空柱状，其两端设有开口，套筒外壁依序形成第一壁面、第二壁面和第三壁面，该第一壁面外径小于该第二壁面外径，第二壁面外径小于该第三壁面外径；该二触接组件设于该套筒内，触接组件的接触部分别伸缩活动于该套筒的二开口；该弹性组件设于该套筒内，并顶推该二触接组件，使该二接触部分别凸伸出相对应的开口；借此，使套筒位于第一壁面的开口铆合容易，套筒的第三壁面不易因夹持而受损。文档编号H01R13/24GK2686135SQ20032010068本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥，
申请(专利权)人：上海莫仕连接器有限公司，莫列斯公司，
类型：实用新型
国别省市：