压接式导电端子制造技术

一种压接式导电端子，包括一壳体、一触接件，壳体前端具有一开口；触接件具有一前端部及一后端部，后端部的外径大于前端部的外径，后端部容置于壳体内，其中：触接件的后端部的后端还具有一导引斜面；所述压接式导电端子还包括一橡胶弹性体，橡胶弹性体置于壳体内，其一端抵靠触接件的后端部的导引斜面，触接件通过橡胶弹性体顶推而使其前端部经由开口弹性伸出壳体前端。这样，橡胶弹性体不会有沾附杂质、弹性疲乏及生锈的情况发生，并具有降低成本的效果。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
压接式导电端子
本技术涉及一种压接式导电端子，特别是指一种可作为测试接点的探针或用于电性连接两装置的压接式导电端子。
技术介绍
请参阅图1及图2，现有的压接式导电端子，可作为测试接点的探针，或用于电性连接两装置，该压接式导电端子包括：一壳体50，其包含有一套筒51及一底座52，该套筒51前端具有一开口53，该套筒51后端与该底座52相连接；一触接件60，其具有一前端部61及一后端部62，该后端部62的外径大于该前端部61的外径，该后端部62容置于该壳体50内；以及一置于该壳体50内的弹簧70，其一端抵靠该触接件60的后端部62，该触接件60通过该弹簧70顶推而使其前端部61弹性伸出该壳体50前端。在实际使用时，该壳体50后端可利用表面组装技术(SMT)或穿孔(throughhole)方式固定并电性连接于一电路板上，该触接件60前端则可压接于欲进行测试的接点上，使该接点上的讯号可传递至电路板上，以便进行测试的工作。另外，该壳体50后端也可电性连接于一装置，且将该触接件60前端压接于另一装置，以起到该两装置电性连接的作用。但是，上述现有的压接式导电端子中，其弹簧70是用金属线材制成的圆柱形螺旋弹簧，在使用一段时间后，该弹簧70上容易沾附有杂质，杂质介于弹簧70的线材间，容易影响弹簧70正常的运作。此外，该金属线材制成的弹簧70，在使用一段时间后，容易有弹性疲乏及生锈的情况发生，进而影响其正常的运作，且会使得弹簧70乃至于整个压接式导电端子的使用寿命大打折扣。另外，该金属制成的弹簧70也会有生产成本较高的问题存在。由上可知，上述现有的压接式导电端子，在实际使用上，显然具有不便与缺陷存在，而可待加以改善。于是，本案创作人有感上述缺陷的有待改善，乃潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压接式导电端子，其利用橡胶弹性体推顶-->触接件弹性伸出壳体前端，该橡胶弹性体不会有沾附杂质、弹性疲乏及生锈的情况发生，可使得橡胶弹性体乃至于整个压接式导电端子的使用寿命增加，并具有降低成本的效果。为了达到上述目的，本技术提供一种压接式导电端子，其包括一壳体、一触接件，其中，所述壳体前端具有一开口；所述触接件具有一前端部及一后端部，所述后端部的外径大于所述前端部的外径，所述后端部容置于所述壳体内，其特征在于：所述触接件的后端部的后端还具有一导引斜面；所述压接式导电端子还包括一橡胶弹性体，所述橡胶弹性体置于所述壳体内，其一端抵靠所述触接件的后端部的导引斜面，所述触接件通过所述橡胶弹性体顶推而使其前端部经由开口弹性伸出所述壳体前端。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下优点：利用橡胶弹性体提供弹力推顶该触接件弹性伸出壳体前端，该橡胶弹性体不会有沾附杂质、弹性疲乏及生锈的情况发生，使其得以维持正常的运作，并可使得该橡胶弹性体乃至于整个压接式导电端子的使用寿命增加。另外，以橡胶材料制成的橡胶弹性体，还可具有降低成本的效果。此外，该触接件的后端部的后端具有一导引斜面抵靠于该橡胶弹性体一端，当该触接件前端压接于欲进行测试的接点上时，该导引斜面可导引触接件的后端部外缘顶触该壳体内壁，以确保触接件及壳体达成电性连接，使该接点上的讯号可通过触接件及壳体确实地传递至电路板上。为更进一步阐述本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图说明图1是现有压接式导电端子的立体分解图；图2是现有压接式导电端子的立体组合图；图3是本技术的立体分解图；图4是本技术另一角度的立体分解图；图5是本技术的立体组合图。具体实施方式请参阅图3、图4及图5，本技术提供一种压接式导电端子，其包括有一壳体10、一触接件20及一橡胶弹性体30，其中该壳体10可采用单件式或二件式设计，在本优选实施方式中，该壳体10采用二件式设计，即该壳体10包含一套筒11及一底座12，该套筒11及该底座12用金属材料制成。该套筒11前端外壁向内-->突缩，使其前端成型有一内缩的颈部111，该颈部111可依实际需要而增减长度，而使该颈部111可具有适当的长度，且于该颈部111内部形成有一开口13，该套筒11的后端部112处的筒壁并略微外翻。该底座12呈中空柱状，其具有一底壁121及一侧壁122，该底座12上端为开口状，在其开口处设有一压合部123，该底座12包覆在该套筒11的后端部112外侧，该套筒11的后端部112外翻的筒壁抵靠在该底座12的底壁121上，该底座12可在该触接件20及橡胶弹性体30置入该套筒11内部后，将该压合部123与该套筒11的后端部112压合，使该套筒11的后端部112外翻的筒壁被包覆其中。该触接件20是用金属材料制成，其具有一前端部21及一后端部22，该后端部22的外径大于该前端部21的外径，该后端部22外径小于套筒11内径，使该触接件20得以活动自如的配合于该壳体10内部，该触接件20的后端部22的后端还具有一导引斜面23，具有导引该触接件20顶触壳体10内壁的功能。该触接件20前端具有一外径较小的前端部21，该前端部21外径小于该套筒11前端开口13的内径。该触接件20设置于该套筒11内部，且该触接件20的前端部21穿过颈部111内部的开口13而伸出套筒11前端。该橡胶弹性体30是用具有弹性的橡胶材料制成，其呈圆柱状，该橡胶弹性体30设置于该套筒11内部，当该触接件20及橡胶弹性体30先后置入该套筒11内部后，该橡胶弹性体30一端抵靠该触接件20的后端部22的导引斜面23，然后将该底座12以挤压方式连接于该套筒11的后端部112，以封闭该套筒11后端，且该橡胶弹性体30介于底座12与触接件20之间，使该触接件20可凭借橡胶弹性体30的弹力推顶，而使其前端部21弹性伸出该套筒11前端；通过上述的组成而形成本技术的压接式导电端子。在实际使用时，该壳体10后端可利用表面组装技术(SMT)或穿孔(throughhole)方式固定并电性连接于一电路板上，该触接件20前端则可压接于欲进行测试的接点上，使该接点上的讯号可传递至电路板上，以便进行测试的工作。另外，该壳体10后端也可电性连接于一装置，且将该触接件20前端压接于另一装置，而起到将这两个装置电性连接的作用。本技术的压接式导电端子，利用橡胶弹性体30提供弹力推顶该触接件20弹性伸出壳体10前端，该橡胶弹性体30不会有沾附杂质、弹性疲乏及生锈的情况发生，使其得以维持正常的运作，并可使得该橡胶弹性体30乃至于整个压接式导电端子的使用寿命增加。另外，以橡胶材料制成的橡胶弹性体30，还可具有降低成本的效果。-->此外，该触接件20的后端部22的后端具有一导引斜面23，该导引斜面23抵靠该橡胶弹性体30一端，当该触接件20前端压接于欲进行测试的接点上时，该导引斜面23可导引触接件20的后端部22外缘顶触该壳体10内壁，以确保触接件20及壳体10达成电性连接，使该接点上的讯号可通过触接件20及壳体10确实地传递至电路板上。综上所述，本技术实为一不可多得的新型产品，极具产业上利用性、新颖性及创造性，完全符合技术专利申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压接式导电端子，包括一壳体、一触接件，其中，所述壳体前端具有一开口；所述触接件具有一前端部及一后端部，所述后端部的外径大于所述前端部的外径，所述后端部容置于所述壳体内，其特征在于：所述触接件的后端部的后端还具有一导引斜面；所述压接式导电端子还包括一橡胶弹性体，所述橡胶弹性体置于所述壳体内，其一端抵靠所述触接件的后端部的导引斜面，所述触接件通过所述橡胶弹性体顶推而使其前端部经由开口弹性伸出所述壳体前端。

【技术特征摘要】
1、一种压接式导电端子，包括一壳体、一触接件，其中，所述壳体前端具有一开口；所述触接件具有一前端部及一后端部，所述后端部的外径大于所述前端部的外径，所述后端部容置于所述壳体内，其特征在于：所述触接件的后端部的后端还具有一导引斜面；所述压接式导电端子还包括一橡胶弹性体，所述橡胶弹性体置于所述壳体内，其一端抵靠所述触接件的后端部的导引斜面，所述触接件通过所述橡胶弹性体顶推而使其前端部经由开口弹性伸出所述壳体前端。2、如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥，
申请(专利权)人：上海莫仕连接器有限公司，美国莫列斯股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]