一种刺破式连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刺破式连接器，包括绝缘本体，其采用双层结构，上、下层设有多个限位槽；导通端子设置在所述的限位槽中，导通端子的一端带刺破尖端；卡接在绝缘本体一端的底盖和活动卡接在该底盖上的后盖；所述底盖为一U型体，其底部一端平直，其上设有线缆容置槽，另一端伸出一平行于底部的平板，其上设有与导通端子刺破尖端对应的通孔。本实用新型专利技术在导通端子上设置刺破尖端，并将后盖和底盖活动卡接在绝缘本体一端，装入扁平电缆后通过卡扣紧配，使产品结构得到简化、装配更加方便，从而提高了生产效率和产能，同时提高了连接可靠度，增强了适用性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3C电子产品连接装置领域，尤其涉及一种刺破式连接器。
技术介绍
现有的3C电子产品连接器一般为整体构件，导通端子设于其中，并且导通端子连接并不牢靠，其产品结构复杂，使用转配繁琐，产能效率低下。
技术实现思路
本技术采用的技术方案是，设计一种刺破式连接器，包括绝缘本体，其采用双层结构，上、下层设有多个限位槽；导通端子设置在所述的限位槽中，导通端子的一端带刺破尖端；卡接在绝缘本体一端的底盖和活动卡接在该底盖上的后盖；所述底盖为一 U型体，其底部一端平直，其上设有线缆容置槽，另一端伸出一平行于底部的平板，其上设有与导通端子刺破尖端对应的通孔。所述的导通端子为曲折片状结构，其一端设有连接端，另一端设有刺破端，所述的刺破端垂直向下弯折，其顶部设有倒Y形尖齿，尖齿之间的间隙，其宽度小于线缆线芯的直径。所述导通端子的连接端均向内弯折并贴于其表面，其背面均设有用于卡位的楔形块。所述绝缘本体下层的导通端子靠近其刺破端处向上弯折后沿水平延伸，接着向下弯折呈凸起状。所述的导通端子靠近刺破端弯角处的侧面设有台阶。所述的绝缘本体一端两侧壁的上沿设有第一、第二卡台，下沿设有定位块；所述的底盖两侧内壁设有与第一卡台配合的第一卡扣，底盖两侧壁上设有与定位块配合的定位槽，所述后盖两侧边缘设有与该第一卡扣先后配合的第二、第四卡扣，其另一端的悬臂内侧设有与第二卡台配合的第三卡扣。与现有技术相比，本技术在导通端子上设置刺破尖端，并将后盖和底盖活动卡接在绝缘本体一端，装入扁平电缆后通过卡扣紧配，使产品结构得到简化、装配更加方便，从而提高了生产效率和产能，同时提高了连接可靠度，增强了适用性。附图说明图1为本技术一实施例的立体图；图2为图1所示实施例中绝缘本体的立体图；图3为图1所示实施例中导通端子的立体图；图4为图1所示实施例中后盖的立体示意图；图5为图1所示实施例中底盖的立体示意图；图6为图1所示实施例的剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对技术进行详细的说明。图1是本技术一实施例的立体图。图2是绝缘本体的立体图，相对图1中的位置转了 180度。如图1、图2和图6所示，本技术提出的刺破式连接器包括一双层结构的绝缘本体1，其上、下层设有多个限位槽11，分别设置在上、下层限位槽中，带刺破尖端的导通端子2、3、以及卡接在绝缘本体一端的底盖4和活动卡接在该底盖上的后盖5。如图5所示，底盖的底部一端平直，其上设有线缆容置槽43，另一端伸出一平行于底部的平板45，其上设有与导通端子刺破尖端对应的通孔41，其作用是用治具压底盖与后盖时，为导通端子的刺破尖端定位。如图3、图6所示，导通端子为曲折片状结构，其两端分别设有用于连接线缆的刺破端22、32和转接线缆的连接端21、31，其中刺破端垂直向下弯折，其顶部均设有倒Y形尖齿221、321，尖齿之间的的间隙222、322，其宽度小于线缆线芯直径，该间隙便于尖端刺破线缆表皮后将线芯卡紧。从图3中可以看出，导通端子的连接端均向内弯折并贴于其表面，其背面均设有用于卡位的楔形块23、33;同时导通端子的刺破端均垂直向下弯折，其中下层的导通端子靠近其刺破端处向上弯折后沿水平延伸，接着向下弯折呈凸起状，此结构便于压迫线缆。参照图3，在导通端子上靠近刺破端弯角处的侧面设有台阶24、34，该台阶卡在绝缘本体前端的外沿，并且楔形块23、33卡在绝缘本体另一端的凸块14外沿，整个导通端子就被定位在绝缘本体中了。如图1、图2、图4和图5所示，绝缘本体I 一端的两侧壁上设有第一、第二卡台12、13和定位块15，底盖4两侧内壁边缘设有与第一卡台12配合卡接的第一卡扣42 ;后盖5两侧边缘设有先后与第一卡扣配合卡接的的第二、第四卡扣52、54，其另一端的悬臂53内侧设有与第二卡台13配合卡接的第三卡扣51 ;同时绝缘本体侧壁设有与底盖侧壁上定位槽44配合定位的定 位块15。装配时，先将导通端子3、2分别穿插进绝缘本体I上、下层的限位槽11中，然后将底盖4上的通孔41对准导通端子的尖端，并把定位块15置于定位槽44中，同时将第一卡扣42卡接在第一卡台12上，这样底盖就固定在绝缘本体上了 ；接着将后盖5的一端的悬臂53置于定位槽44中，按压后盖使第二卡扣52卡在第一^^扣42上，这样就使本装置就装配成整体了 ；最后将扁平线缆伸入底盖底部的容置槽43中，再用治具压合底盖和后盖，此时第三卡扣51卡接在第二卡台13上,第二卡扣52被压迫与第—^扣42分离，同时第四卡扣54卡接在第一卡扣42上，线缆表皮被导通端子尖端刺破并卡紧。本技术在导通端子上设置刺破尖端，并将后盖和底盖活动卡接在绝缘本体一端，装入扁平电缆后通过卡扣紧配，使产品结构得到简化、装配更加方便，从而提高了生产效率和产能，同时提高了连接可靠度，增强了适用性。上述实施例仅用于说明本技术的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和变化，这些变形和变都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刺破式连接器，其特征在于包括：绝缘本体（1），其采用双层结构，上、下层设有多个限位槽（11）；导通端子（2、3），设置在所述的限位槽中，导通端子（2、3）的一端带刺破尖端；卡接在绝缘本体一端的底盖（4）和活动卡接在该底盖上的后盖（5）；所述底盖为一U型体，其底部一端平直，其上设有线缆容置槽（43），另一端伸出一平行于底部的平板（45），其上设有与导通端子刺破尖端对应的通孔（41）。

【技术特征摘要】
1.一种刺破式连接器，其特征在于包括:绝缘本体(1)，其采用双层结构，上、下层设有多个限位槽(11);导通端子(2、3)，设置在所述的限位槽中，导通端子(2、3)的一端带刺破尖端；卡接在绝缘本体一端的底盖(4)和活动卡接在该底盖上的后盖(5);所述底盖为一 U型体，其底部一端平直，其上设有线缆容置槽(43)，另一端伸出一平行于底部的平板(45)，其上设有与导通端子刺破尖端对应的通孔(41)。2.如权利要求1所述的刺破式连接器，其特征在于:所述的导通端子为曲折片状结构，其一端设有连接端(21、31)，另一端设有刺破端(22、32)，所述的刺破端垂直向下弯折，其顶部设有倒Y形尖齿(221、321)，尖齿之间的间隙(322、222)，其宽度小于线缆线芯的直径。3.如权利要求2所述的刺破式连接器，其特征在于:所述导通端子(2、3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王厚良，彭森，王洪川，
申请(专利权)人：乐利精密工业深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：