竖向夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了竖向夹持机构，包括底座，所述底座的顶面开设有贯穿底座正面、背面与顶面的滑移槽，所述底座的顶面安装有锁紧机构，所述底座的顶面靠近中间开设有定位槽，定位槽的槽壁靠近两侧均安装有一个定位板，两个所述定位板之间安装有夹具，所述定位板的一侧安装有位于底座内的阻挡板，所述阻挡板的背面安装有两个均与底座内部连接的弹力簧，所述锁紧机构包括固定块和滑动块；本实用新型专利技术所述的竖向夹持机构具备较好的夹持能力，通过使用调节丝杆调节滑动块和固定块之间的间距，来对夹具进行锁紧，使得待加工的产品在被加工的过程中更加的稳定，具备定位的功能，使得待加工产品能够被准确加工。品能够被准确加工。品能够被准确加工。

【技术实现步骤摘要】
竖向夹持机构


[0001]本技术涉及夹持机构领域，特别涉及竖向夹持机构。

技术介绍

[0002]竖向夹持机构是安装在加工车床上对产品进行夹持的机构，能够对圆柱状的待加工产品进行夹持，使得车床方便对圆柱状的待加工产品进行加工，但是现有的竖向夹持机构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的竖向夹持机构在使用时，不具备对夹具进行锁紧的结构，使得产品在被加工的过程中不够稳定；其次，现有的竖向夹持机构使用时，不具备对产品进行定位的功能，对产品加工的不够准确，容易造成产品损坏，给实际使用带来一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供竖向夹持机构，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]竖向夹持机构，包括底座，所述底座的顶面开设有贯穿底座正面、背面与顶面的滑移槽，所述底座的顶面安装有锁紧机构，所述底座的顶面靠近中间开设有定位槽，定位槽的槽壁靠近两侧均安装有一个定位板，两个所述定位板之间安装有夹具，所述定位板的一侧安装有位于底座内的阻挡板，所述阻挡板的背面安装有两个均与底座内部连接的弹力簧。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述锁紧机构包括固定块和滑动块，固定块与滑动块的底面靠近中间均安装有一个位于滑移槽内的卡块，卡块的正面靠近中间开设有贯穿卡块正面与背面的螺纹孔，两个卡块之间安装有贯穿螺纹孔的丝杆。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述夹具与底座的顶面呈垂直设置，夹具的外周与定位板呈接触设置，夹具与定位板呈可分离设置，夹具的顶面安装有三个卡爪，夹具的背面安装有与卡爪连接的调节杆。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述定位板通过阻挡板卡在底座上，定位板和阻挡板均呈弧形设置，定位板与底座呈可伸缩设置，阻挡板与底座呈可移动设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述固定块和滑动块的底面均与底座的顶面呈接触设置，固定块和滑动块均与底座的顶面呈垂直设置，两个卡块分别与固定块和滑动块的底面呈垂直设置。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述丝杆通过螺纹孔与卡块呈螺纹连接且可转动设置，固定块、滑动块和卡块均通过丝杆与底座呈可移动设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过设置锁紧机构，在滑移槽内转动丝杆，使得丝杆通过螺纹孔在卡块上移动，使得固定块和滑动块在底座上相互靠近，使得固定块和滑动块卡住夹具，将夹具锁紧在底座上，竖向夹持机构通过使用调节丝杆调节滑动块和固定块之间的间距，来对夹具进行锁紧，使得待加工的产品在被加
工的过程中更加的稳定；
[0012]通过移动夹具插入定位槽内，在定位槽内移动定位板，使得定位板被压进底座内，定位板带动阻挡板在底座内移动，对弹力簧进行挤压，使得夹具插入两个定位板之间，弹力簧的回弹力作用在阻挡板上，将定位板弹出定位槽，两个定位板对夹具进行定位，使得机构具备定位的功能，使得待加工产品能够被准确加工。
附图说明
[0013]图1为本技术竖向夹持机构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术竖向夹持机构的底座与夹具及其组件的正面拆分图；
[0015]图3为本技术竖向夹持机构的定位板及其组件的俯视剖视图；
[0016]图4为本技术竖向夹持机构的锁紧机构的正面拆分图。
[0017]图中：1、底座；2、滑移槽；3、锁紧机构；4、夹具；5、定位槽；6、定位板；7、阻挡板；8、弹力簧；9、固定块；10、滑动块；11、卡块；12、螺纹孔；13、丝杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，竖向夹持机构，包括底座1，底座1的顶面开设有贯穿底座1正面、背面与顶面的滑移槽2，底座1的顶面安装有锁紧机构3，底座1的顶面靠近中间开设有定位槽5，定位槽5的槽壁靠近两侧均安装有一个定位板6，两个定位板6之间安装有夹具4，定位板6的一侧安装有位于底座1内的阻挡板7，阻挡板7的背面安装有两个均与底座1内部连接的弹力簧8。
[0020]在本实施例中，为了实现对夹具4的锁紧功能，设置了锁紧机构3，锁紧机构3包括固定块9和滑动块10，固定块9与滑动块10的底面靠近中间均安装有一个位于滑移槽2内的卡块11，卡块11的正面靠近中间开设有贯穿卡块11正面与背面的螺纹孔12，两个卡块11之间安装有贯穿螺纹孔12的丝杆13。
[0021]在本实施例中，为了对圆柱状的产品进行加工，设置了夹具4，夹具4与底座1的顶面呈垂直设置，夹具4的外周与定位板6呈接触设置，夹具4与定位板6呈可分离设置，夹具4的顶面安装有三个卡爪，夹具4的背面安装有与卡爪连接的调节杆。
[0022]在本实施例中，为了方便对夹具4进行定位，设置了定位板6，定位板6通过阻挡板7卡在底座1上，定位板6和阻挡板7均呈弧形设置，定位板6与底座1呈可伸缩设置，阻挡板7与底座1呈可移动设置。
[0023]在本实施例中，为了能够卡住夹具4，设置了固定块9和滑动块10，固定块9和滑动块10的底面均与底座1的顶面呈接触设置，固定块9和滑动块10均与底座1的顶面呈垂直设置，两个卡块11分别与固定块9和滑动块10的底面呈垂直设置。
[0024]在本实施例中，为了锁紧夹具4，设置了丝杆13，丝杆13通过螺纹孔12与卡块11呈螺纹连接且可转动设置，固定块9、滑动块10和卡块11均通过丝杆13与底座1呈可移动设置。
[0025]需要说明的是，本技术为竖向夹持机构，在使用时，首先，在滑移槽2内转动丝杆13，使得丝杆13通过螺纹孔12在卡块11上移动，使得固定块9和滑动块10在底座1上相互
远离，移动夹具4插入定位槽5内，在定位槽5内移动定位板6，使得定位板6被压进底座1内，定位板6带动阻挡板7在底座1内移动，对弹力簧8进行挤压，使得夹具4插入两个定位板6之间，弹力簧8的回弹力作用在阻挡板7上，将定位板6弹出定位槽5，两个定位板6对夹具4进行定位，在滑移槽2内转动丝杆13，使得丝杆13通过螺纹孔12在卡块11上移动，使得固定块9和滑动块10在底座1上相互靠近，使得固定块9和滑动块10卡住夹具4，将夹具4锁紧在底座1上，利用夹具4对圆柱状的产品进行夹持，配合设备对产品进行加工。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竖向夹持机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶面开设有贯穿底座(1)正面、背面与顶面的滑移槽(2)，所述底座(1)的顶面安装有锁紧机构(3)，所述底座(1)的顶面靠近中间开设有定位槽(5)，定位槽(5)的槽壁靠近两侧均安装有一个定位板(6)，两个所述定位板(6)之间安装有夹具(4)，所述定位板(6)的一侧安装有位于底座(1)内的阻挡板(7)，所述阻挡板(7)的背面安装有两个均与底座(1)内部连接的弹力簧(8)。2.根据权利要求1所述的竖向夹持机构，其特征在于：所述锁紧机构(3)包括固定块(9)和滑动块(10)，固定块(9)与滑动块(10)的底面靠近中间均安装有一个位于滑移槽(2)内的卡块(11)，卡块(11)的正面靠近中间开设有贯穿卡块(11)正面与背面的螺纹孔(12)，两个卡块(11)之间安装有贯穿螺纹孔(12)的丝杆(13)。3.根据权利要求1所述的竖向夹持机构，其特征在于：所述夹具(4)与底座(1)的顶面呈垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟泽勇，
申请(专利权)人：深圳市稳尚胜宏五金加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：