脱标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱标机，包括底座，底座上设置有进料座和支撑座，进料座和支撑座之间设置有外筒，外筒内设置有转筒，转筒的外壁上设置有动刀部件，外筒包括支撑架，支撑架的圆周方向上可拆卸连接有若干个定刀板，定刀板上可拆卸连接有若干个定刀部件。本实用新型专利技术中，外筒采用模块化的设计思路，一个定刀板以及连接在上面的定刀部件组成一个模块，当定刀部件需要进行更换时，直接将整个模块进行更换，无需对定刀部件进行逐个更换，这样大大提高了更换效率，减少了更换所需的时间，且更换起来较为方便。起来较为方便。起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】
脱标机


[0001]本技术涉及一种用于塑料回收的机械，特别涉及一种脱标机。

技术介绍

[0002]目前，各类塑料瓶很多，矿泉水瓶、饮料瓶、茶水瓶、鲜奶瓶等，在这些塑料瓶外通常贴有标签，标签往往由塑料膜制成。这类塑料瓶在回收利用时，需要先将塑料瓶外的标签清理掉，然后将瓶体进行清洗、粉碎处理，制成再生塑料原料。
[0003]脱标机的作用就是将塑料瓶外的标签清除掉。现有的脱标机包括底座、进料座、支撑座，进料座和支撑座之间设置外筒，外筒中设置有转筒，转筒连接电机并通过电机进行驱动，可在外筒内转动，外筒和内筒之间形成环形空间，内筒的外壁上设置有动刀部件，外筒的内壁上设置有定刀部件，定刀部件数量较多，遍布外筒的内壁，当转筒转动时，转筒上的动刀部件也随之转动，与外筒内壁上的定刀部件形成相对运动；进料座上设置有进料口和进料腔，进料腔与外筒内筒之间的环形空间连通。在对塑料瓶进行处理时，塑料瓶从进料座上的进料口放入，塑料瓶通过进料腔进入外筒和内筒之间的环形空间中，在定刀部件和动刀部件的作用下，将塑料瓶外的标签撕扯下来，从而达到清除标签的功能。
[0004]传统的脱标机在使用一段时间后，定刀部件会发生磨损，因此需要对定刀部件进行更换；但是由于定刀部件数量较多，逐个更换较为麻烦，且更换时间较长。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有的脱标机在对定刀部件进行更换，由于定刀部件数量较多，逐个更换较为麻烦，且更换时间较长的问题，提供一种脱标机，能够有效解决上述问题，且在使用时具有使用寿命高、回收损耗低的特点。
[0006]本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种脱标机，包括底座，底座上设置有进料座和支撑座，进料座和支撑座之间设置有外筒，外筒内设置有转筒，转筒的外壁上设置有动刀部件，外筒包括支撑架，支撑架的圆周方向上可拆卸连接有若干个定刀板，定刀板上可拆卸连接有若干个定刀部件。
[0007]本技术中，外筒采用模块化的设计思路，一个定刀板以及连接在上面的定刀部件组成一个模块，当定刀部件需要进行更换时，直接将整个模块进行更换，无需对定刀部件进行逐个更换，这样大大提高了更换效率，减少了更换所需的时间，且更换起来较为方便。脱标机在实际使用时，由于转筒是往一个方向旋转的，是利用定刀部件上的其中一侧进行工作的，定刀部件往往是单侧磨损的，其中一侧磨损较为厉害，另一侧几乎不发生磨损；为了提高定刀部件的使用寿命，降低定刀部件的更换频率，本技术在使用过程中，当定刀部件的其中一侧发生严重磨损时，可将定刀板水平调转180度，利用定刀部件上磨损较轻的一侧继续工作，从而有效提高了定刀部件的使用寿命，降低了定刀部件的更换频率；而本技术中模块化的设计思路，极大地方便了上述操作。
[0008]作为优选，所述支撑架包括两个端板，两个端板之间设置有若干个相互平行的横
梁，定刀板连接在相邻两个横梁之间，横梁上连接有用于固定定刀板的固定机构。定刀板的两端分别连接在相邻的两个横梁上，并通过固定机构进行固定。
[0009]作为优选，所述横梁的两侧分别设置有连接凸缘，定刀板的一端抵靠在连接凸缘上；固定机构包压条、用于将压条连接在横梁上的第一螺栓，压条的横截面呈“U”形，压条上设置有可使第一螺栓穿过的通孔，横梁上设置有用于连接第一螺栓的螺纹孔，第一螺栓穿过设置在压条上的通孔并与横梁上的螺纹孔相连，压条将定刀板的一端压紧在连接凸缘上。通过上述机构，方便了定刀板的安装和拆卸。
[0010]作为优选，所述压条上设置有第二拆装把手。通过在压条上设置有第二拆装把手，方便了压条的拆装。
[0011]作为优选，转筒的外壁上设置有拨料板条。拨料板条的横截面呈三角形，拨料板条沿着转筒的轴向设置；拨料板条能够对塑料瓶进行搅动，降低堵料情况的发生。
[0012]作为优选，所述进料座上设置有进料腔和与进料腔相连的进料口，进料腔的内壁上可拆卸连接有耐磨板。耐磨板覆盖在进料腔的内壁上，并且可拆卸连接在进料腔的内壁上，便于更换。
[0013]作为优选，所述耐磨板通过第二螺栓连接在进料腔的内壁上。
[0014]作为优选，所述定刀部件包括定刀、螺帽，定刀包括主体部、设置在主体部一侧的定位凸台、设置在主体部另一侧的刀头，定位凸台上设置有螺柱，定刀板上设置有与定位凸台相配合的定位通槽，定位凸台连接在定位通槽中，主体部位于定刀板的一侧，螺帽在定刀板的另一侧与螺柱相连。主体部呈圆盘状，主体部上靠近刀头的一侧呈球面或者类球面。定位凸台22和定位通槽17的横截面均为正方形。螺帽和定刀板之间还设置有垫片，螺帽的作用是将定刀固定在定刀板上，在工作过程中，刀头与塑料瓶外的标签接触，对标签起到撕扯作用，从而使标签与瓶体脱离。定刀通过与螺帽相配合并连接在定刀板上，安装和拆卸较为方便。当定刀上刀头的一侧发生磨损时，可调整定刀的角度，使刀头上磨损的一侧转动至其他角度，利用到头上未磨损的部分继续工作，这样大大提高了定刀的使用寿命，降低了定刀的更换频率，节省了更换费用；由于定刀通过设在其上的定位凸台与定刀板上的定位通槽配合，且定位凸台和定位通槽的横截面均为正方形，因此定刀的最小调整角度为90度。传统的脱标机中，定位部件为脱标机螺栓，脱标机螺栓直接连接在外筒上，脱标机螺栓的前端直接伸入外筒内一定距离，这种结构在对塑料瓶进行脱标时，塑料瓶会与脱标机螺栓之间形成强烈的撞击，很容易将塑料瓶上的某些部位撕裂，从而产生小的塑料碎片并掉落下来，形成回收损耗；本技术中对定刀的结构进行了优化；本技术中定刀的主体部呈圆盘状，且定刀上靠近刀头的一侧呈球面或者类球面，定刀对塑料瓶的撕裂作用较小，不容易将塑料瓶撕裂，从而降低了碎片的掉落，减少了回收损耗。
[0015]作为优选，所述的刀头呈长方体结构。
[0016]作为优选，所述定刀板上设置有第一拆装把手。通过在定刀板上设置有第一拆装把手，方便了定刀板的拆装。
[0017]本技术的有益效果是：本技术中，外筒采用模块化的设计思路，一个定刀板以及连接在上面的定刀部件组成一个模块，当定刀部件需要进行更换时，直接将整个模块进行更换，无需对定刀部件进行逐个更换，这样大大提高了更换效率，减少了更换所需的时间，且更换起来较为方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的正视图。
[0020]图3为进料座的结构示意图。
[0021]图4为图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0022]图5为图4中B部放大图。
[0023]图6为定刀板其中一个方向的结构示意图。
[0024]图7为定刀板另一个方向的结构示意图。
[0025]图8为定刀的结构示意图。
[0026]图中：1、底座、2、进料座，3、电机，4、端板，5、横梁，6、定刀板，7、第一拆装把手，8、压条，9、第一螺栓，10、第二拆装把手，11、转筒，12、动刀部件，13、进料口，14、耐磨板，15、第二螺栓，1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱标机，包括底座，底座上设置有进料座和支撑座，进料座和支撑座之间设置有外筒，外筒内设置有转筒，转筒的外壁上设置有动刀部件，其特征在于：外筒包括支撑架，支撑架的圆周方向上可拆卸连接有若干个定刀板，定刀板上可拆卸连接有若干个定刀部件。2.根据权利要求1所述的脱标机，其特征在于，所述支撑架包括两个端板，两个端板之间设置有若干个相互平行的横梁，定刀板连接在相邻两个横梁之间，横梁上连接有用于固定定刀板的固定机构。3.根据权利要求2所述的脱标机，其特征在于，所述横梁的两侧分别设置有连接凸缘，定刀板的一端抵靠在连接凸缘上；固定机构包压条、用于将压条连接在横梁上的第一螺栓，压条的横截面呈“U”形，压条上设置有可使第一螺栓穿过的通孔，横梁上设置有用于连接第一螺栓的螺纹孔，第一螺栓穿过设置在压条上的通孔并与横梁上的螺纹孔相连，压条将定刀板的一端压紧在连接凸缘上。4.根据权利要求3所述的脱标机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧晢文，
申请(专利权)人：浙江宝绿特环保技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：