【技术实现步骤摘要】
多轴变速热洗模组及其热洗方法
[0001]本专利技术涉及塑料回收清洗
，尤其是涉及多轴变速热洗模组及其热洗方法。
技术介绍
[0002]现有的技术中，在塑料瓶片清洗过程中，经过粉碎单元处理的塑料瓶片，会通过热洗上料螺旋和热洗分料螺旋分别进入到三台热洗机内进行搅拌热洗，每台热洗机为内壁光滑的圆桶且内腔中配置有单个清洗叶片轴。热洗过程中，往热洗机内加入适量的药剂水，经高温药剂水搅拌清洗一定时间后，去除了瓶片上的污垢与杂质并软化了瓶片上的纸质标签或黏胶。
[0003]热洗完成后，物料从热洗机底部的出料口进入给料螺旋输送机内，由给料螺旋输送机均匀输送到摩擦机内，摩擦机内高速转动的转子带动物料旋转，使得瓶片与叶片和内壁相互摩擦，从而将瓶片上的标签或黏胶刮除。瓶片摩擦完成后输送到脱水机内，进行脱水干燥后进入下一工序。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种设计热洗时机械摩擦较小，杂质难以在热洗环节充分清洗掉；螺旋输送机的底部存在死角，容易积料，对下批次物料影响较大；设备数量多，占用体积与空间大，设备成本大。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供多轴变速热洗模组及其热洗方法，其将热洗机、螺旋、摩擦机集合成多轴变速热洗机，多轴变速热洗机的机械摩擦较大，大大提升了清洗的效果，减少了设备的投入与占地的投入，同时也提高了热洗的效率，整个工艺流程合理化，紧凑化，简单化。
[0006]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：>[0007]多轴变速热洗模组，包括储存组件、脱水组件，还包括一台或一台以上的多轴变速热洗机，所述多轴变速热洗机分别与所述储存组件以及所述脱水组件连接。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述多轴变速热洗机包括清洗腔体、变速驱动装置以及转动机构，所述转动机构设置在所述清洗腔体的内腔中且与所述变速驱动装置传动连接，所述转动机构至少设置有两组或两组以上，所述变速驱动装置用于调节所述转动机构的转速。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗腔体的内壁上设置有增强与清洗物料之间挤压与摩擦清洗效果的刮除机构。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮除机构包括多个固定在所述清洗腔体内壁的凸起物。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动机构设置有三组，每组所述转动机构均配置一个所述变速驱动装置。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动机构设置有三组，三组所述转动机构共用一个所述变速驱动装置。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动机构包括清洗叶片轴以及多个叶片，多个所述叶片沿轴向排布在所述清洗叶片轴上，所述清洗叶片轴与所述变速驱动装置传动连接。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述叶片与所述清洗叶片轴之间固定有连接盘。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述叶片设置为条形板状结构，所述叶片包括抗弯板与倾斜板，所述抗弯板与所述倾斜板一体成型固定连接；
[0016]所述抗弯板呈水平设置，所述倾斜板呈倾斜设置。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接盘上固定连接有加强件，所述倾斜板靠近所述连接盘的一端固定在所述加强件上。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗腔体的内部设置有用于加热清洗水的加热机构。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗腔体的内腔中设置有多个内胆，所述内胆远离所述清洗腔体内壁的一端朝向所述清洗腔体的中轴线偏移；
[0020]相邻两个所述内胆之间形成热洗子腔体，多个所述热洗子腔体相互连通形成所述清洗腔体的内腔。
[0021]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热机构包括多个加热棒，所述内胆中设置有导热油，所述加热棒安装在所述内胆中对所述导热油进行加热。
[0022]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗腔体的外壁上设置有保温层。
[0023]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗腔体的底部设置有与所述内胆的内部连通的排污阀。
[0024]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗腔体的底部设置有与所述清洗腔体的内部连通的插板阀。
[0025]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述变速驱动装置包括电机与轴承座组，所述电机通过皮带与所述轴承座组传动连接，所述轴承座组与所述清洗叶片轴传动连接。
[0026]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机配置为变频电机。
[0027]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储存组件包括暂存仓、第一输送装置以及与所述暂存仓连通的预备仓，所述暂存仓用于存放物料，所述第一输送装置用于将所述暂存仓内的物料输送至所述预备仓内，所述预备仓用于计量物料、混合药剂水与物料，所述预备仓与所述清洗腔体的内腔连通。
[0028]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预备仓包括相互连通的上预备仓以及下预备仓，所述上预备仓与所述下预备仓的连接处设置有开关，所述上预备仓内设置有用于计量物料的计量器；
[0029]所述暂存仓通过所述第一输送装置与所述上预备仓连接，所述下预备仓通过水泵与所述清洗腔体的内腔连通。
[0030]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下预备仓内设置有搅拌器，所述下预备仓上设置有预加热装置。
[0031]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述脱水组件包括淋水机、脱水机以及第二输送装置，所述淋水机的内部与所述清洗腔体的内腔连通，所述淋水机通过所述第二输送装置与所述脱水机连接，所述清洗腔体的内腔通过水泵与所述淋水机的内部连通。
[0032]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述淋水机连接有用于收集排出药剂水的水槽。
[0033]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一输送装置配置为第一螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端与所述暂存仓的底部连接，另一端与所述预备仓的顶部连接。
[0034]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二输送装置配置为第二螺旋输送机，所述第二螺旋机的一端连接有缓存仓，另一端与所述脱水机的内部连通，所述缓存仓设置在所述淋水机的出料口的底部。
[0035]基于多轴变速热洗模组的热洗方法，包括以下步骤：
[0036]S1：物料预混合，将干燥的物料从暂存仓中投入预备仓中，并往预备仓中通入加热后的药剂水形成高温物料混合液；
[0037]S2；热洗，待物料与药剂水充分混合后，通过水泵将高温物料混合液打入多轴变速热洗机内，多轴变速热洗机对物料进行定时低速浸泡洗与定时高速摩擦洗；
[0038]S3：脱水，热洗完成后，通过水泵将多轴变速热洗机内的物料混合液快速打至淋水机中，物料经淋水机初步脱水后被送入带有缓存仓的螺旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多轴变速热洗模组，包括储存组件、脱水组件，其特征在于：还包括一台或一台以上的多轴变速热洗机(1)，所述多轴变速热洗机(1)分别与所述储存组件以及所述脱水组件连接。2.根据权利要求1所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述多轴变速热洗机(1)包括清洗腔体(10)、变速驱动装置(2)以及转动机构(3)，所述转动机构(3)设置在所述清洗腔体(10)的内腔中且与所述变速驱动装置(2)传动连接，所述转动机构(3)至少设置有两组或两组以上，所述变速驱动装置(2)用于调节所述转动机构(3)的转速。3.根据权利要求2所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述清洗腔体(10)的内壁上设置有增强与清洗物料之间挤压与摩擦清洗效果的刮除机构。4.根据权利要求3所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述刮除机构包括多个固定在所述清洗腔体(10)内壁的凸起物。5.根据权利要求2所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述转动机构(3)设置有三组，每组所述转动机构(3)均配置一个所述变速驱动装置(2)。6.根据权利要求2所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述转动机构(3)设置有三组，三组所述转动机构(3)共用一个所述变速驱动装置(2)。7.根据权利要求2所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述转动机构(3)包括清洗叶片轴(31)以及多个叶片(33)，多个所述叶片(33)沿轴向排布在所述清洗叶片轴(31)上，所述清洗叶片轴(31)与所述变速驱动装置(2)传动连接。8.根据权利要求7所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述叶片(33)与所述清洗叶片轴(31)之间固定有连接盘(32)。9.根据权利要求8所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述叶片(33)设置为条形板状结构，所述叶片(33)包括抗弯板(331)与倾斜板(332)，所述抗弯板(331)与所述倾斜板(332)一体成型固定连接；所述抗弯板(331)呈水平设置，所述倾斜板(332)呈倾斜设置。10.根据权利要求9所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述连接盘(32)上固定连接有加强件(34)，所述倾斜板(332)靠近所述连接盘(32)的一端固定在所述加强件(34)上。11.根据权利要求2所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述清洗腔体(10)的内部设置有用于加热清洗水的加热机构。12.根据权利要求11所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述清洗腔体(10)的内腔中设置有多个内胆(5)，所述内胆(5)远离所述清洗腔体(10)内壁的一端朝向所述清洗腔体(10)的中轴线偏移；相邻两个所述内胆(5)之间形成热洗子腔体(6)，多个所述热洗子腔体(6)相互连通形成所述清洗腔体(10)的内腔。13.根据权利要求12所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述加热机构包括多个加热棒(7)，所述内胆(5)中设置有导热油(71)，所述加热棒(7)安装在所述内胆(5)中对所述导热油(71)进行加热。14.根据权利要求2所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述清洗腔体(10)的外壁上设置有保温层(11)。15.根据权利要求12所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述清洗腔体(10)的底部
设置有与所述内胆(5)的内部连通的排污阀(12)。16.根据权利要求2所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述清洗腔体(10)的底部设置有与所述清洗腔体(10)的内部连通的插板阀(13)。17.根据权利要求2所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述变速驱动装置(2)包括电机与轴承座组(22)，所述电机通过皮带与所述轴承座组(22)传动连接，所述轴承座组(22)与所述清洗叶片轴(31)传动连接。18.根据权利要求17所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述电机配置为变频电机(21)。19.根据权利要求2所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述储存组件包括暂存仓(8)、第一输送装置(81)以及与所述暂存仓(8)连通的预备仓(82)，所述暂存仓(8)用于存放物料，所述第一输送装置(81)用于将所述暂存仓(8)内的物料输送至所述预备仓(82)内，所述预备仓(82)用于计量物料、混合药剂水与物料，所述预备仓(82)与所述清洗腔体(10)的内腔连通。20.根据权利要求19所述的多轴变速热洗模组，其特征在于：所述预备仓(82)包括相互连通的上预备仓(821)以及下预备仓(822)，所述上预备...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧晢文，董慧，
申请(专利权)人：浙江宝绿特环保技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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