一种定位精确的侧卧式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位精确的侧卧式夹具包括：底座；油气控制机构，设置在底座上；若干粗定位机构，垂直向上的设置在底座上；若干顶部扩径定位机构，垂直向上的设置在底座上，与油气控制机构连通；若干油压转角夹持机构，设置在底座上，与油气控制机构连通；若干放置检测机构，设置在底座上，与油气控制机构连通；若干承压机构，设置在底座上；若干安装引导机构，设置在底座上。本实用新型专利技术可以将产品精准的定位在夹具中，定位后的产品与定位机构之间不存在较大间隙，从而使得被加工的产品外形精度更高。精度更高。精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精确的侧卧式夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，具体涉及一种定位精确的侧卧式夹具。

技术介绍

[0002]高精度的产品对其外形尺寸要求较高，通常需要对其进行精加工处理；在精加工处理时需要对其进行定位夹紧，从而方便精准的加工。目前的定位夹紧装置为常规的夹具，通过定位机构与产品的定位孔配合实现定位，再通过夹持机构将其固定夹紧。
[0003]产品通过孔洞进行定位时，由于需要产品的孔洞外套定位机构，因此定位机构相较于产品的定位孔而言要稍小一些，一般在0.1毫米左右，以便产品可以外套在定位机构。但是由于定位机构与产品的定位孔之间存在间隙，从而使得产品无法被精准的定位，从而使得加工的产品孔洞或加工面存在一定的细小误差。而目前的夹具无法消除定位机构与产品之间存在一定间隙的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的目的就是提供一种定位精确的侧卧式夹具，可以将产品精准的定位在夹具中，定位后的产品与定位机构之间不存在较大间隙，从而使得被加工的产品外形精度更高。
[0005]本技术的目的是通过这样的技术方案实现的：
[0006]一种定位精确的侧卧式夹具，包括：
[0007]底座；
[0008]油气控制机构，设置在底座上；
[0009]若干粗定位机构，垂直向上的设置在底座上；
[0010]若干顶部扩径定位机构，垂直向上的设置在底座上，与油气控制机构连通；
[0011]若干油压转角夹持机构，设置在底座上，与油气控制机构连通；
>[0012]若干放置检测机构，设置在底座上，与油气控制机构连通；
[0013]若干承压机构，设置在底座上；
[0014]若干安装引导机构，设置在底座上。
[0015]进一步地，所述底座包括：
[0016]快换板，可拆卸的设置在加工机构的操作台上；
[0017]安装座，通过若干定位插销水平的摊设在快换板上，粗定位机构、顶部扩径定位机构、油压转角夹持机构、放置检测机构、承压机构均设置在安装座上。
[0018]进一步地，所述安装座包括：
[0019]底板，上部设有插销孔；快换板上设有与插销孔对应的插孔；所述底板上设有若干吊环；所述粗定位机构、顶部扩径定位机构、油压转角夹持机构、放置检测机构、承压机构均设置在底板上；
[0020]升降机构，垂直向上的设置在底板上；
[0021]垂直导向机构，垂直向上的设置在底板上；
[0022]安装板，下板面与升降机构和垂直导向机构的上端固接；所述安装板上设有供粗定位机构、顶部扩径定位机构、油压转角夹持机构、放置检测机构、承压机构穿过的开孔；所述安装引导机构设置在安装板上。
[0023]进一步地，所述顶部扩径定位机构包括：
[0024]液压控制缸，设置在安装板上；
[0025]伸缩轴，同轴的设置在液压控制缸的伸缩柱上端；
[0026]圆台部，设置在液压控制缸的顶端，中部设有供伸缩轴穿过的穿孔；
[0027]卡嵌部，设置在伸缩轴上端；
[0028]伸缩扩径部，卡嵌的设置在卡嵌部上，外套在伸缩轴上；所述扩径伸缩部的内侧面为与圆台部圆锥度相同的圆台凹槽；在伸缩轴的下移下，扩径伸缩部向下移动，与圆台部的侧面相抵，而被迫向外扩径。
[0029]进一步地，所述卡嵌部包括：
[0030]卡盘，同轴的设置在伸缩轴的顶端；所述卡盘的外径大于伸缩轴的直径；
[0031]柱头，同轴的设置在卡环的上端，外圆柱面上设有外螺纹；所述柱头的直径小于卡盘的直径；
[0032]卡环，螺纹外套在柱头上，所述卡环的直径大于卡盘的直径；所述卡嵌部外套在柱头上，卡嵌在卡环和卡盘之间。
[0033]进一步地，所述扩径伸缩部包括：
[0034]限位环，外套在柱头上，内径小于卡盘的直径，外径大于卡环的直径；
[0035]移位环，同轴的固接在限位环的下表面，内套卡盘；所述移位环的内径大于卡盘的直径；
[0036]接触环，同轴的固接在移位环的下表面，内侧壁为与圆台部圆锥度相同的圆台凹槽。
[0037]进一步地，所述伸缩扩径部包括依次交替固接的成圆周分布的变形部和硬质部。
[0038]进一步地，所述安装引导机构包括：
[0039]导向柱，导向柱设有贯穿的阶梯孔；所述导向柱通过穿过阶梯孔的螺钉安装在安装板上；
[0040]限位块，设置在安装板上；所述限位块上正对安装板中间的侧面设有U形的贯穿的缺口。
[0041]进一步地，所述粗定位机构包括：
[0042]两个定位柱，底端安装在底板上；
[0043]两个接触柱，分别设置在两个定位柱的上端，所述接触柱的顶端水平。
[0044]进一步地，所述油气控制机构包括：
[0045]垂直支撑部，垂直的设置在底板上；
[0046]连接板，设置在垂直支撑部的上端；
[0047]旋转分油器，设置在连接板上，与油压转角夹持机构连通。
[0048]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：
[0049]油压转角夹持机构全部采用油油气控制机构控制，可以更好的同步控制所有夹持
机构的动作，且油压控制的方式稳定性较高，夹持力度较大，且出现故障后容易通过渗出的油液及时发现，不至于造成严重的安全隐患。
[0050]粗定位机构可以将产品定位在夹具上，且有一定的定位精度，顶部扩径定位机构可以内套在定位孔内，通过扩径与定位孔内壁完全紧贴，使得定位孔与定位机构之间的间隙最大化的缩小，从而使得产品被精确的定位。
[0051]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0052]本技术的附图说明如下：
[0053]图1实施例中定位精确的侧卧式夹具的正视结构示意图。
[0054]图2为图1中A
‑
A剖处结构示意图。
[0055]图3为图1中B
‑
B剖处结构示意图。
[0056]图4为图1中C处放大结构示意图。
[0057]图5为图1中D
‑
D剖处结构示意图。
[0058]图6为图5中E处放大结构示意图。
[0059]图7为图6中F处放大结构示意图。
[0060]图8实施例中定位精确的侧卧式夹具的立体结构示意图。
[0061]图中：11.快换板；121.底板；122.吊环；123.升降机构；124.垂直导向机构；125.安装板；126.开孔；13.插销；21.垂直支撑部；22.连接板；23.旋转分油器；31.液压控制缸；32.伸缩轴；33.圆台部；331.穿孔；341.卡盘；342.柱头；343.卡环；351.限位环；352.移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位精确的侧卧式夹具，其特征在于，包括：底座；油气控制机构，设置在底座上；若干粗定位机构，垂直向上的设置在底座上；若干顶部扩径定位机构，垂直向上的设置在底座上，与油气控制机构连通；若干油压转角夹持机构，设置在底座上，与油气控制机构连通；若干放置检测机构，设置在底座上，与油气控制机构连通；若干承压机构，设置在底座上；若干安装引导机构，设置在底座上。2.根据权利要求1所述的定位精确的侧卧式夹具，其特征在于，所述底座包括：快换板，可拆卸的设置在加工机构的操作台上；安装座，通过若干定位插销水平的摊设在快换板上，粗定位机构、顶部扩径定位机构、油压转角夹持机构、放置检测机构、承压机构均设置在安装座上。3.根据权利要求2所述的定位精确的侧卧式夹具，其特征在于，所述安装座包括：底板，上部设有插销孔；快换板上设有与插销孔对应的插孔；所述底板上设有若干吊环；所述粗定位机构、顶部扩径定位机构、油压转角夹持机构、放置检测机构、承压机构均设置在底板上；升降机构，垂直向上的设置在底板上；垂直导向机构，垂直向上的设置在底板上；安装板，下板面与升降机构和垂直导向机构的上端固接；所述安装板上设有供粗定位机构、顶部扩径定位机构、油压转角夹持机构、放置检测机构、承压机构穿过的开孔；所述安装引导机构设置在安装板上。4.根据权利要求3所述的定位精确的侧卧式夹具，其特征在于，所述顶部扩径定位机构包括：液压控制缸，设置在安装板上；伸缩轴，同轴的设置在液压控制缸的伸缩柱上端；圆台部，设置在液压控制缸的顶端，中部设有供伸缩轴穿过的穿孔；卡嵌部，设置在伸缩轴上端；伸缩扩径部，卡嵌的设置在卡嵌部上，外套在伸缩轴上；所述扩径伸缩部的内侧面为与圆台部圆锥度相同的圆台...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小川，张治平，
申请(专利权)人：重庆渝江岚峰动力部件有限公司，
类型：新型
国别省市：