【技术实现步骤摘要】
本技术涉及箱体加工，尤其是指一种箱体夹具。
技术介绍
1、机加箱体安装面、孔系时使用的夹具，可以设计成从上往下压紧箱体的方式，这种方式简单、方便；如首先从上往下压紧箱体安装面后，加工箱体孔系，然后用孔系定位并压紧后，再加工垂直孔系的安装面；反之，拉紧箱体孔系，先加工安装面，再压紧箱体安装面后加工孔系。
2、但是，由于不能对箱体进行预定位，箱体的定位不能准确稳定，导致箱体放置时会产生错装，不利于快速生产，降低装夹效率。
技术实现思路
1、本技术是提供一种箱体夹具，稳定放置箱体，实现对箱体的预定位，有效防止箱体错装，便于对箱体准确定位，利于快速生产，提升装夹效率；有效支撑箱体的底部，保障箱体的底端被定位柱支撑，通过其余的定位柱对箱体的底部其余部位进行支撑，箱体的顶端被压紧板和夹紧板固定箱体，有效固定箱体。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种箱体夹具，包括底板，所述底板上设有数个定位柱，所述底板上还设有至少两个夹紧部件，通过所述夹紧部件对箱体的外端进行夹紧，所述底板上还设有压紧部件，所述压紧部件与其中一个定位柱对应并用于压紧箱体，所述底板上设有呈三点式分布的第一定位块、第二定位块以及第三定位块，所述第一定位块和第二定位块的内侧与箱体的外侧齐平，所述第三定位块上具有凹槽，所述凹槽与箱体的拐角边缘配合。
4、进一步地，所述夹紧部件包括夹紧座、夹紧气缸以及夹紧板，所述夹紧座设于底板上，所述夹紧气缸设于夹紧座上，所述夹紧气
5、进一步地，所述第一定位块靠近箱体的一侧为平面。
6、进一步地，所述第二定位块靠近箱体的一侧为平面。
7、进一步地，所述压紧部件包括压紧气缸和压紧板，所述压紧气缸设于底板上，所述压紧气缸的输出端与压紧板固定连接，所述压紧气缸处于收缩状态时压紧板的底面压紧箱体的顶部。
8、进一步地，所述底板上设有数个安装板，所述安装板通过至少两个螺栓连接在底板上，所述定位柱设于安装板上。
9、本技术的有益效果：
10、稳定放置箱体，实现对箱体的预定位，有效防止箱体错装，便于对箱体准确定位，利于快速生产，提升装夹效率；有效支撑箱体的底部，保障箱体的底端被定位柱支撑，通过其余的定位柱对箱体的底部其余部位进行支撑，箱体的顶端被压紧板和夹紧板固定箱体，有效固定箱体。
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1.一种箱体夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有数个定位柱，所述底板上还设有至少两个夹紧部件，通过所述夹紧部件对箱体的外端进行夹紧，所述底板上还设有压紧部件，所述压紧部件与其中一个定位柱对应并用于压紧箱体，所述底板上设有呈三点式分布的第一定位块、第二定位块以及第三定位块，所述第一定位块和第二定位块的内侧与箱体的外侧齐平，所述第三定位块上具有凹槽，所述凹槽与箱体的拐角边缘配合。
2.如权利要求1所述的箱体夹具，其特征在于，所述夹紧部件包括夹紧座、夹紧气缸以及夹紧板，所述夹紧座设于底板上，所述夹紧气缸设于夹紧座上，所述夹紧气缸纵向伸缩且输出端与夹紧板固定连接，所述夹紧板顶端与箱体的底部抵接，所述夹紧气缸收缩时夹紧板的底面压紧箱体的顶部。
3.如权利要求2所述的箱体夹具，其特征在于，所述第一定位块靠近箱体的一侧为平面。
4.如权利要求3所述的箱体夹具，其特征在于，所述第二定位块靠近箱体的一侧为平面。
5.如权利要求1所述的箱体夹具，其特征在于，所述压紧部件包括压紧气缸和压紧板，所述压紧气缸设于底板上，所述压紧气缸的输出端与压紧板固定
6.如权利要求1所述的箱体夹具，其特征在于，所述底板上设有数个安装板，所述安装板通过至少两个螺栓连接在底板上，所述定位柱设于安装板上。
...【技术特征摘要】
1.一种箱体夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有数个定位柱，所述底板上还设有至少两个夹紧部件，通过所述夹紧部件对箱体的外端进行夹紧，所述底板上还设有压紧部件，所述压紧部件与其中一个定位柱对应并用于压紧箱体，所述底板上设有呈三点式分布的第一定位块、第二定位块以及第三定位块，所述第一定位块和第二定位块的内侧与箱体的外侧齐平，所述第三定位块上具有凹槽，所述凹槽与箱体的拐角边缘配合。
2.如权利要求1所述的箱体夹具，其特征在于，所述夹紧部件包括夹紧座、夹紧气缸以及夹紧板，所述夹紧座设于底板上，所述夹紧气缸设于夹紧座上，所述夹紧气缸纵向伸缩且输出端与夹紧板固定连接，所述夹紧板顶端与箱体的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭志通，
申请(专利权)人：重庆渝江岚峰动力部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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